CN110926314A - 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法 - Google Patents

一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110926314A
CN110926314A CN201911305817.9A CN201911305817A CN110926314A CN 110926314 A CN110926314 A CN 110926314A CN 201911305817 A CN201911305817 A CN 201911305817A CN 110926314 A CN110926314 A CN 110926314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
eccentric
eccentric body
minimum distance
degrees
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911305817.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吕利刚
刘洪清
张广玉
于桂仲
马海英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RONGCHENG METAL FORMING MACHINE CO Ltd
Original Assignee
RONGCHENG METAL FORMING MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RONGCHENG METAL FORMING MACHINE CO Ltd filed Critical RONGCHENG METAL FORMING MACHINE CO Ltd
Priority to CN201911305817.9A priority Critical patent/CN110926314A/zh
Publication of CN110926314A publication Critical patent/CN110926314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • G01B5/252Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,包括如下步骤:步骤一、测量第一偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离;步骤二、找到齿轮上距第一偏心体最小距离的齿槽或齿顶A;以A为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置B和位置E,AB弧和AE弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量B和C是否对称;步骤三、测量第二偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离;步骤四、找到齿轮上距第二偏心体最小距离的齿槽a;则以a为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置b和位置e,ab弧和ae弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°;步骤五、使用百分表测量装置测量第一偏心体和第二偏心体距A的最小距离是否相等。

Description

一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法
技术领域
本发明涉及偏心齿轮检测方法技术领域,尤其涉及到一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法。
背景技术
齿轮和偏心轮是机械机构中常见的零件,分别可以满足相应的传动需求,但是随着机械技术的发展,单独的齿轮或单独的偏心轮已经无法满足复杂的传动需要,因此设计师们设计出了双偏心齿轮,即在齿轮的两端面分别设置偏心体。此种结构的双偏心齿轮虽然满足了传动要求,但是对工件的检测难度大,尤其是对两偏心体偏心面一致性的检测,现有的检测装置结构复杂,而且操作不方便,不适用车间质检员进行大批量检测。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,用于各种同类齿轮的同步检测,以保证机器的同步性,尤其适用于在车间质检使用。
本发明是通过如下技术方案实现的,提供一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,所述齿轮的一端面设有第一偏心体,齿轮的另一端面设有第二偏心体,所述检测方法包括如下步骤:
步骤一、测量第一偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离,并与设计尺寸进行对比;
步骤二、找到齿轮上距第一偏心体最小距离的齿槽或齿顶,并将该齿槽或齿顶设为A;以A为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置B和位置E,AB弧和AE弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量B和E是否对称;
步骤三、测量第二偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离,并与设计尺寸进行对比;
步骤四、找到齿轮上距第二偏心体最小距离的齿槽或齿顶,并将该齿槽或齿顶设为a;如果a与A重合,则以a为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置b和位置e,ab弧和ae弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量b和e是否对称,并判断b和B是否重合,e和E是否重合;
步骤五、使用百分表测量装置测量第一偏心体和第二偏心体距A的最小距离是否相等。
本方案的方法先通过对偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离的测算,以确定偏心距的准确性,利用固定的齿槽或齿顶选择好轮齿距偏心体的A点最小位置及正负90°B、C位置,测量两面偏心体对应点数值是否一致,判别同步数值;结构简易,便于操作,经济实惠且不受场地间限制。
作为优化,所述百分表测量装置包括沿齿轮厚度方向放置于齿槽中的定位杆,以及与所述定位杆铰接的表杆,表杆上安装有触头朝向偏心体设置的百分表。本优化方案的百分表测量装置通过设置定位杆方便往齿槽内放置和固定,利用表杆转动时百分表触头与偏心体弧面的接触找到最低点,操作方便。
作为优化,所述定位杆上还设有贴于轮齿上的定位台。本优化方案通过设置定位台,方便对定位杆进行轴向固定,使百分表检测的位置距齿轮的距离一致,提高了检测的可靠性。
作为优化,所述百分表测量装置的使用时,先将定位杆沿齿轮厚度方向放于齿槽A中,并使定位台贴于齿轮端面,百分表与第一偏心体弧面接触,转动表杆找到最低点;然后将定位杆转动180°,使定位台贴于齿轮的另一端面,百分表与第二偏心体弧面接触,转动表杆找到最低点,对比两次最低点所对应的百分表读数是否一致。本优化方案通过对比两最低点时的百分表读数进行产品合格性的判定,操作简单,提高了质检效率,。
本发明的有益效果为:利用固定的齿槽或齿顶选择好轮齿距偏心体的A点最小位置及正负90°B、C位置,测量两面偏心体对应点数值是否一致,判别同步数值,检测结果准确可靠,本发明的百分表测量装置结构简单、易操作,制作和使用成本低,并且不受场地限制。
附图说明
图1为本发明双偏心齿轮结构示意图;
图2为百分表测量装置结构示意图;
图中所示:
1、第一偏心体,2、齿轮内圆,3、齿轮,4、定位台,5、定位杆,6、百分表。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,所述齿轮3的一端面设有第一偏心体1,齿轮的另一端面设有第二偏心体,所述检测方法是在齿面的整个加工工序完成后、在加工齿轮两侧面偏心体时进行,具体包括如下步骤:
步骤一、齿轮以两端面找正后,找好偏心距定位,粗加工第一个偏心圆,然后测量第一偏心体弧面与齿轮内圆2的最小距离,并与设计尺寸进行对比,以确定偏心距的准确性,第一偏心体弧面上距齿轮内圆2距离最小的点为D,如果所测最小距离与设计尺寸的差别在允许偏差范围内,则进行步骤二;
步骤二、找到齿轮上距第一偏心体最小距离的齿槽,并将该齿槽设为A;以A为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置B和位置E,AB弧和AE弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量B和E是否对称,如果对称,则精加工第一个偏心体;
步骤三、将双偏心齿轮旋转180°,测量第二偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离,并与设计尺寸进行对比,如果所测最小距离与设计尺寸的差别在允许偏差范围内,则进行步骤四;
步骤四、找到齿轮上距第二偏心体最小距离的齿槽,并将该齿槽设为a;如果a与A重合,则以a为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置b和位置e,ab弧和ae弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量b和e是否对称,并判断b和B是否重合,e和E是否重合,如果重合则为最优;
步骤五、使用百分表测量装置测量第一偏心体和第二偏心体距A的最小距离是否相等,相等即为合格。
作为优化方案,步骤五中所述百分表测量装置包括沿齿轮厚度方向放置于齿槽中的定位杆5,以及与所述定位杆铰接的表杆7,表杆7上安装有触头朝向偏心体设置的百分表6,定位杆上还设有贴于轮齿上的定位台4,定位杆以齿轮模数大小选择不同粗细的圆棒或槽形块制成。该百分表测量装置的使用时,先将定位杆沿齿轮厚度方向放于齿槽A中,并使定位台贴于齿轮端面,百分表与第一偏心体弧面接触,转动表杆找到最低点;然后将定位杆转动180°,使定位台贴于齿轮的另一端面,百分表与第二偏心体弧面接触,转动表杆找到最低点,对比两次最低点所对应的百分表读数是否一致。
本发明的工作原理:利用固定的齿槽(或齿顶)选择好轮齿距偏心体的A点最小位置及正负90°B、C点位置,测量两面偏心体对应点数值是否一致,判别同步数值。
测量前,将所测部位及定位杆接触部位进行清洁,不得有毛刺、碰伤等缺陷,以免影响测量效果。测量时,首先以齿轮内孔与偏心体最近的D点测算偏心距,然后测量B、C对称,测时将定位杆圆面充分与齿槽接触,且定位杆与齿槽接触的圆面粗糙度不大于0.8;然后转动表杆找最低点,确定第一个偏心体是否合格,合格后以第一偏心体的A、B、E三点分别与第二偏心体同位置对照,同步数即一目了然,操作十分方便。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,所述齿轮(3)的一端面设有第一偏心体(1),齿轮的另一端面设有第二偏心体,其特征在于,所述检测方法包括如下步骤:
步骤一、测量第一偏心体弧面与齿轮内圆(2)的最小距离,并与设计尺寸进行对比;
步骤二、找到齿轮上距第一偏心体最小距离的齿槽或齿顶,并将该齿槽或齿顶设为A;以A为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置B和位置E,AB弧和AE弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量B和E是否对称;
步骤三、测量第二偏心体弧面与齿轮内圆的最小距离,并与设计尺寸进行对比;
步骤四、找到齿轮上距第二偏心体最小距离的齿槽或齿顶,并将该齿槽或齿顶设为a;如果a与A重合,则以a为定点,分别沿顺时针和逆时针数相同数量的轮齿而找到位置b和位置e,ab弧和ae弧所对应的圆心角最接近90°或等于90°,测量b和e是否对称,并判断b和B是否重合,e和E是否重合;
步骤五、使用百分表测量装置测量第一偏心体和第二偏心体距A的最小距离是否相等。
2.根据权利要求1所述的一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,其特征在于:所述百分表测量装置包括沿齿轮厚度方向放置于齿槽中的定位杆,以及与所述定位杆铰接的表杆,表杆上安装有触头朝向偏心体设置的百分表。
3.根据权利要求2所述的一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,其特征在于:所述定位杆上还设有贴于轮齿上的定位台。
4.根据权利要求3所述的一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法,其特征在于:所述百分表测量装置的使用时,先将定位杆沿齿轮厚度方向放于齿槽A中,并使定位台贴于齿轮端面,百分表与第一偏心体弧面接触,转动表杆找到最低点;然后将定位杆转动180°,使定位台贴于齿轮的另一端面,百分表与第二偏心体弧面接触,转动表杆找到最低点,对比两次最低点所对应的百分表读数是否一致。
CN201911305817.9A 2019-12-18 2019-12-18 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法 Pending CN110926314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911305817.9A CN110926314A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911305817.9A CN110926314A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110926314A true CN110926314A (zh) 2020-03-27

Family

ID=69863020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911305817.9A Pending CN110926314A (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110926314A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117308732A (zh) * 2023-11-02 2023-12-29 金丰(中国)机械工业有限公司 一种分体式偏心齿轮的相位校正方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57135301A (en) * 1981-02-16 1982-08-20 Toyota Motor Corp Accuracy inspecting method of hypoid gear
JPH05248997A (ja) * 1992-03-09 1993-09-28 Kuroda Precision Ind Ltd クランプ装置
CN201133803Y (zh) * 2007-12-31 2008-10-15 南车戚墅堰机车有限公司 曲轴齿轮内锥孔测量装置
CN201532181U (zh) * 2009-11-06 2010-07-21 广州柴油机厂 一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具
CN103196344A (zh) * 2013-03-22 2013-07-10 南通锻压设备股份有限公司 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置
CN204963767U (zh) * 2015-08-24 2016-01-13 北汽福田汽车股份有限公司 一种偏心螺栓的偏心距检测装置
CN205138396U (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 重庆赐美工贸有限责任公司 一种齿轮检具
CN205175330U (zh) * 2015-12-03 2016-04-20 芜湖天金机械有限公司 万向节内星轮沟道同心度检测自动旋转机构
WO2017134450A1 (en) * 2016-02-03 2017-08-10 Nylacast Limited Gear inspection method and apparatus

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57135301A (en) * 1981-02-16 1982-08-20 Toyota Motor Corp Accuracy inspecting method of hypoid gear
JPH05248997A (ja) * 1992-03-09 1993-09-28 Kuroda Precision Ind Ltd クランプ装置
CN201133803Y (zh) * 2007-12-31 2008-10-15 南车戚墅堰机车有限公司 曲轴齿轮内锥孔测量装置
CN201532181U (zh) * 2009-11-06 2010-07-21 广州柴油机厂 一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具
CN103196344A (zh) * 2013-03-22 2013-07-10 南通锻压设备股份有限公司 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置
CN204963767U (zh) * 2015-08-24 2016-01-13 北汽福田汽车股份有限公司 一种偏心螺栓的偏心距检测装置
CN205138396U (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 重庆赐美工贸有限责任公司 一种齿轮检具
CN205175330U (zh) * 2015-12-03 2016-04-20 芜湖天金机械有限公司 万向节内星轮沟道同心度检测自动旋转机构
WO2017134450A1 (en) * 2016-02-03 2017-08-10 Nylacast Limited Gear inspection method and apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117308732A (zh) * 2023-11-02 2023-12-29 金丰(中国)机械工业有限公司 一种分体式偏心齿轮的相位校正方法
CN117308732B (zh) * 2023-11-02 2024-04-12 金丰(中国)机械工业有限公司 一种分体式偏心齿轮的相位校正方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205209421U (zh) 一种测量内孔同轴度的专用工具
CN104280000B (zh) 凸轮型线的在线检测方法
CN211085003U (zh) 一种利用偏摆仪检测曲柄轴偏心圆周位置角度一致性装置
CN103837065A (zh) 跨棒距值检具
CN110926314A (zh) 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法
CN105180748B (zh) 检具
CN101900520A (zh) 圆柱齿轮螺旋角检测用角度尺及其使用方法
CN210862484U (zh) 一种止口凹凸台测量工具
CN112595281A (zh) 一种工件的面轮廓度快速测量方法及介质
CN209485229U (zh) 一种内花键跨棒距测量检具
CN110836624A (zh) 一种盘环类零件内外止口量具及其使用方法
CN110044228A (zh) 一种高精度多锥体深孔检测装置及检测方法
CN103438785A (zh) 柴油机机体半圆止推面半径专用检具
CN105180765A (zh) 内量杠杆式百分表组合镗床找正量具
CN211042049U (zh) 一种精确测量沟槽位置检具
CN106903612B (zh) 一种刀具检测仪及实现方法
CN202329460U (zh) 一种锥孔测量装置
CN101718515A (zh) 一种改进的测量叶片方箱内径向角度面的通用测具
CN204988093U (zh) 内径杠杆百分表校正器
CN112648293B (zh) 一种航空轴承保持架结构及其兜孔梁宽变动量测量方法
CN210952580U (zh) 测量轴类齿轮零件两处齿轮误差的简易测量装置
CN109724497B (zh) 在线检测内球面半径值的方法
CN217005658U (zh) 一种测量零件外圆与内孔同轴度装置
CN105157500A (zh) 一种陀螺框架零件高精度在线测量装置及方法
CN218349378U (zh) 箱体零件外圆弧检具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200327