CN103196344A - 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置 - Google Patents
一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103196344A CN103196344A CN2013100929761A CN201310092976A CN103196344A CN 103196344 A CN103196344 A CN 103196344A CN 2013100929761 A CN2013100929761 A CN 2013100929761A CN 201310092976 A CN201310092976 A CN 201310092976A CN 103196344 A CN103196344 A CN 103196344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- eccentric
- dial gauge
- eccentric body
- baseline rod
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种偏心齿轮偏心体同步校验方法,包括偏心齿轮及偏心体,具体步骤为:以位于偏心齿轮与偏心体对称线上的齿为基准,对称向两边数一样个数的齿;将专用校验装置的基准杆紧靠齿槽,支架转向偏心体轻微转动基准杆,调整百分表与偏心体距离,读取最大的读数;将专用校验装置移至对边采用同样的方法读取一个读数;将两边读取的最大读数进行对比;还涉及一种实现上述方法的校验装置,主要包括基准杆、支架及百分表,支架的两端与基准杆及百分表相连。本发明的优点在于:本校验装置具有结构小巧、重量轻,实用方便,测量数据准确的特点,同时还能检测处齿轮加工的质量,避免了后续加工的损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种偏心齿轮偏心体同步校验方法,还涉及一种实现上述校验方法的专用校验装置。
背景技术
在机械压力机中,滑块的往复运动是靠曲轴或偏心体来工作的,有部分型号的压力机是采用偏心齿轮来带动连杆、滑块。如果压力机是单点的,对偏心齿轮偏心体的偏离角度没有多大的具体要求 。但对双点压力机而言,偏心体与偏心齿轮的相对位置要求较严格,否则会严重影响到由其驱动的滑块上下同步的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种偏心齿轮偏心体同步校验方法,其创新点在于:包括偏心齿轮及偏心体,偏心体位于偏心齿轮的侧面,所述步骤具体为:
a)以位于偏心齿轮与偏心体对称线上的齿a为基准,对称向两边数一样个数的齿,分别记为齿b、齿c;
b)将专用校验装置的基准杆紧靠齿b与其相邻齿的齿槽,并调节百分表安装支架与基准杆的相对位置,使得专用校验装置的百分表能够在旋转时碰触到偏心体表面;
c)以基准杆为旋转中心转动百分表,使得百分表的触头划过偏心体表面,读取百分表的最大的读数LA;
d)将专用校验装置移至对边,基准杆紧靠齿槽c与其相邻齿的齿槽,所述基准杆靠近的齿槽与步骤b中的齿槽位置相对称;
e)以基准杆为旋转中心转动百分表,使得百分表的触头划过偏心体表面,读取百分表的最大的读数LB;
f)将两边读取的最大读数LA与LB进行对比,如果读数相同,则说明偏心体与偏心齿轮的相对位置是合格的;如果读数不同,则说明偏心体与偏心齿轮的相对位置是不合格的。
一种实现上述偏心齿轮偏心体同步校验方法的专用校验装置,其创新点在于:主要包括基准杆、支架及百分表,基准杆与支架的尾端相连,所述基准杆与支架可活动连接也可固定连接,在支架的顶端设置有百分表。
本发明的优点在于:本校验装置由三个部件组成,具有结构简单、重量轻的特点,利用本校验装置对偏心体是否同步进行校验时,采用两边数据进行对比,具有测量数据准确、实用方便的特点。同时还能检测处齿轮加工的质量,避免了后续加工的损失。
附图说明
图1为本发明的偏心齿轮偏心体同步校验装置的示意图。
图2为本发明偏心体测量侧视图。
图3为本发明偏心体测量俯视图。
具体实施方式
由图1所示的示意图可知,本发明中偏心齿轮偏心体同步校验装置主要包括基准杆1、百分表安装支架3及百分表2。
在百分表安装支架3的一端与百分表2相连接,百分表安装支架3的另一端与基准杆1相连接,具体连接结构为:在基准杆1上套装有调节圈4,百分表安装支架3从调节圈4的一侧水平穿过调节圈4从而与基准杆1连接,并且百分表安装支架3与基准杆1之间呈垂直设置,百分表安装支架3与调节圈4之间活动配合,在调节圈4上设置有紧定螺钉,紧定螺钉用于固定住百分表安装支架3。
如图2及图3所示的示意图可知,在利用本校验装置对偏心齿轮偏心体同步校验时,具体步骤如下;
第一步以位于偏心齿轮与偏心体5对称线上的齿a为基准,对称向两边数一样个数的齿,分别记为齿b、齿c。
第二步将校验装置的基准杆1紧靠齿b与其相邻齿的齿槽,然后将百分表安装支架3转向偏心体。
第三步轻微转动基准杆1,调节百分表安装支架3与基准杆1的相对位置,使得百分表2的触头与偏心体5接触,读取百分表2的最大的读数LA。
第四步将校验装置移至对边,将基准杆1紧靠齿槽c与其相邻齿的齿槽,并且此处基准杆1紧靠的齿槽与第二步中的齿槽的位置是相对的,然后将支架3转向偏心体。
第五步轻微转动基准杆1,调节百分表安装支架3与基准杆1的相对位置,使得百分表2的触头与偏心体5接触,读取百分表2的最大的读数LB。
第六步将两边读取的最大读数LA与LB进行对比,如果LA与LB的读数相同,则说明偏心体5为合格产品;如果LA与LB的读数不同,则说明偏心体5为不合格产品。
Claims (2)
1.一种偏心齿轮偏心体同步校验方法,包括偏心齿轮及偏心体,偏心体位于偏心齿轮的侧面,其特征在于:所述步骤具体为:
a)以位于偏心齿轮与偏心体对称线上的齿a为基准,对称向两边数一样个数的齿,分别记为齿b、齿c;
b)将专用校验装置的基准杆紧靠齿b与其相邻齿的齿槽,并调节百分表安装支架与基准杆的相对位置,使得专用校验装置的百分表能够在旋转时碰触到偏心体表面;
c)以基准杆为旋转中心转动百分表,使得百分表的触头划过偏心体表面,读取百分表的最大的读数LA;
d)将专用校验装置移至对边,基准杆紧靠齿槽c与其相邻齿的齿槽,所述基准杆靠近的齿槽与步骤b中的齿槽位置相对称;
e)以基准杆为旋转中心转动百分表,使得百分表的触头划过偏心体表面,读取百分表的最大的读数LB;
f)将两边读取的最大读数LA与LB进行对比,如果读数相同,则说明偏心体与偏心齿轮的相对位置是合格的;如果读数不同,则说明偏心体与偏心齿轮的相对位置是不合格的。
2.一种实现上述偏心齿轮偏心体同步校验方法的专用校验装置,其特征在于:包含基准杆、百分表安装支架及百分表,基准杆与百分表安装支架之间垂直设置,百分表安装支架的一端与百分表相连接,所述的基准杆与百分表安装支架之间活动连接,具体结构为:在基准杆上套装有调节圈,百分表安装支架从调节圈的一侧水平穿过调节圈从而与基准杆连接,所述百分表安装支架与调节圈之间活动配合,在调节圈上设置有固定百分表安装支架的紧定螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310092976.1A CN103196344B (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310092976.1A CN103196344B (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103196344A true CN103196344A (zh) | 2013-07-10 |
CN103196344B CN103196344B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=48719050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310092976.1A Active CN103196344B (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103196344B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103389027A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 西北轴承股份有限公司 | 环件圆锥度测量仪 |
CN109262214A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-25 | 云南腾达机械制造有限公司 | 一种淬火加工行星齿轮的工艺 |
CN110319753A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 杨国勇 | 工件的两交叉面以另两面中心为基准的对称度测量装置 |
CN110926314A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 荣成锻压机床有限公司 | 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法 |
CN117308732A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-29 | 金丰(中国)机械工业有限公司 | 一种分体式偏心齿轮的相位校正方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942253A (en) * | 1972-03-14 | 1976-03-09 | Iosif Davydovich Gebel | Device for measuring deviation of the normal section profile of a part from the round shape |
CN1944039A (zh) * | 2006-10-16 | 2007-04-11 | 江苏省徐州锻压机床厂 | 双点压力机对齿、校正、检验同步工装及应用工艺 |
CN200958937Y (zh) * | 2006-04-30 | 2007-10-10 | 冯树宽 | 多功能偏摆检测仪 |
CN201373726Y (zh) * | 2009-03-17 | 2009-12-30 | 安徽凯宇机械制造有限公司 | 一种复杂外形零件的对称度检测器具 |
CN201392162Y (zh) * | 2009-04-10 | 2010-01-27 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种齿轮轴上齿或齿槽位置度的检测工装 |
CN202074933U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-12-14 | 重庆宗申发动机制造有限公司 | 一种曲轴正时角度检具 |
CN102914231A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 无锡市中达电机有限公司 | 电机机座止口形位公差检测工装 |
-
2013
- 2013-03-22 CN CN201310092976.1A patent/CN103196344B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942253A (en) * | 1972-03-14 | 1976-03-09 | Iosif Davydovich Gebel | Device for measuring deviation of the normal section profile of a part from the round shape |
CN200958937Y (zh) * | 2006-04-30 | 2007-10-10 | 冯树宽 | 多功能偏摆检测仪 |
CN1944039A (zh) * | 2006-10-16 | 2007-04-11 | 江苏省徐州锻压机床厂 | 双点压力机对齿、校正、检验同步工装及应用工艺 |
CN201373726Y (zh) * | 2009-03-17 | 2009-12-30 | 安徽凯宇机械制造有限公司 | 一种复杂外形零件的对称度检测器具 |
CN201392162Y (zh) * | 2009-04-10 | 2010-01-27 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种齿轮轴上齿或齿槽位置度的检测工装 |
CN202074933U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-12-14 | 重庆宗申发动机制造有限公司 | 一种曲轴正时角度检具 |
CN102914231A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 无锡市中达电机有限公司 | 电机机座止口形位公差检测工装 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
姜坤: "小松式压力机偏心齿轮偏心精度工艺研究", 《中国新技术新产品》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103389027A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 西北轴承股份有限公司 | 环件圆锥度测量仪 |
CN110319753A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 杨国勇 | 工件的两交叉面以另两面中心为基准的对称度测量装置 |
CN109262214A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-25 | 云南腾达机械制造有限公司 | 一种淬火加工行星齿轮的工艺 |
CN109262214B (zh) * | 2018-11-23 | 2020-10-02 | 云南腾达机械制造有限公司 | 一种淬火加工行星齿轮的工艺 |
CN110926314A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 荣成锻压机床有限公司 | 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法 |
CN117308732A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-29 | 金丰(中国)机械工业有限公司 | 一种分体式偏心齿轮的相位校正方法 |
CN117308732B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-04-12 | 金丰(中国)机械工业有限公司 | 一种分体式偏心齿轮的相位校正方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103196344B (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103196344A (zh) | 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置 | |
CN204027474U (zh) | 一种齿轮啮合检查装置 | |
CN203323671U (zh) | 三点式圆弧面半径快速测量尺 | |
CN104236903B (zh) | 一种齿轮传动误差检测设备的校准装置 | |
CN103084818A (zh) | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 | |
CN103837058A (zh) | 中线卡规 | |
CN202350980U (zh) | 一种通用型精确扭矩测量标定装置 | |
CN204348181U (zh) | 一种力学用单摆实验教学装置 | |
CN102759320A (zh) | 齿轮轴承心轴外圆圆柱度测量器 | |
CN203572358U (zh) | 多功能综合检具 | |
CN104374243A (zh) | 新型游标卡尺 | |
CN102121814B (zh) | 一种工件垂直度测量工具 | |
CN103673810A (zh) | 一种导叶臂检测工装 | |
CN105403362A (zh) | 一种直升机桨叶静平衡检测及校准方法 | |
CN202661035U (zh) | 阀体直径测量装置 | |
CN104596383A (zh) | 多功能综合检具及其检测方法 | |
CN203744873U (zh) | 中线卡规 | |
CN202928501U (zh) | 活塞止口测量机构 | |
CN102278934B (zh) | 大尺寸曲率样板的检定方法及装置 | |
CN201917308U (zh) | 一种垂直度量具 | |
CN203837647U (zh) | 一种改进的工件表面检测装置 | |
CN105509605B (zh) | 计米器 | |
CN203837668U (zh) | 深沟球轴承全自动沟道检测装置 | |
CN103668745B (zh) | 针织横机天杆的平行度检测装置 | |
CN103389027A (zh) | 环件圆锥度测量仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180821 Address after: 226503 Jiangsu Nantong Rugao North Road Park North Road (economic and Technological Development Zone Forging Industry Park) Patentee after: Nantong forging equipment Rugao Co., Ltd. Address before: 226500 Jiangsu Nantong Rugao Economic Development Zone Forging Industry Park Patentee before: Nantong Forging Equipment Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |