CN221037340U - 一种面检测的深度销 - Google Patents

Abstract

本申请涉及零件检测技术领域，公开了一种面检测的深度销，其包括工作板、置于工作板顶部的检测台和置于工作板顶部靠近检测台的压紧部，检测台顶部开设有和钣金件相对应的凹槽，凹槽内侧壁沿凹槽长度方向开设有若干检测孔，每个检测孔处均设置有用于对钣金件和凹槽内侧壁之间距离进行测量的测量部，压紧部用于将钣金件压紧在凹槽内部。本申请具有提升判断钣金件质量的准确性的效果。

Description

一种面检测的深度销

技术领域

本申请涉及零件检测技术领域，尤其是涉及一种面检测的深度销。

背景技术

汽车的零部件包含有大量的钣金件，为了保证钣金件的安装效果，在钣金件生产完成后，一般需要对钣金件的质量进行检测。

目前，在对钣金件进行检测时，一般是将钣金件放置在相对应的凹槽中，工作人员通过观察钣金件和凹槽侧壁是否贴合来判断钣金件的质量是否合格。

针对上述中的相关技术，发明人认为将钣金件放置在凹槽内部后，工作人员难以判断钣金件是否完全和凹槽内侧壁贴合，存在有判断钣金件质量不准确的缺陷。

实用新型内容

为了提升判断钣金件质量的准确性，本申请提供一种面检测的深度销。

本申请提供的一种面检测的深度销采用如下的技术方案：

一种面检测的深度销，包括工作板、置于工作板顶部的检测台和置于工作板顶部靠近检测台的压紧部，所述检测台顶部开设有和钣金件相对应的凹槽，所述凹槽内侧壁沿所述凹槽长度方向开设有若干检测孔，每个所述检测孔处均设置有用于对钣金件和所述凹槽内侧壁之间距离进行测量的测量部，所述压紧部用于将钣金件压紧在所述凹槽内部。

通过采用上述技术方案，在需要对钣金件进行检测时，将钣金件放置凹槽内部上，并通过压紧部将钣金件压紧在凹槽内部，而后，通过检测孔处的检测部对钣金件到凹槽内侧壁之间的距离进行测量，工作人员通过比对测量数值和标准值来判断当前钣金件是否合格，从而，提升了判断钣金件的质量的准确性。

可选的，所述压紧部包括置于所述工作板顶部的快速夹具，所述快速夹具用于将钣金件压紧在所述凹槽内部。

通过采用上述技术方案，在将钣金件置于凹槽内部后，通过快速夹具将钣金件快速压紧在凹槽内部上，在测量部测量钣金件和凹槽侧壁之间的位置时，降低了钣金件出现晃动的可能性，从而，提升了测量钣金件到凹槽侧壁之间数值的准确性。

可选的，所述压紧部还包括置于所述凹槽内侧壁底部的压紧块，所述快速夹具用于将钣金件压紧在所述压紧块顶部。

通过采用上述技术方案，在放置钣金件时，将钣金件放置在压紧块上，并通过快速夹具使钣金件压紧在压紧块上，压紧块使钣金件侧壁和凹槽内侧壁之间留有一定间隙，在钣金件置于内部时，降低了凹槽内侧壁导致钣金件出现形变的可能性，从而，进一步提升了判断钣金件质量的准确性。

可选的，所述测量部包括置于所述检测孔内部的检测销，所述检测销和所述检测孔插接配合。

通过采用上述技术方案，在对钣金件和凹槽内侧壁之间距离进行测量时，将检测销置于检测孔内部，使检测销在检测孔内部滑动，通过检测孔内侧壁对检测销进行导向和限位，并使检测销端部和钣金件侧壁抵触，通过测量检测销深入检测孔的长度判断钣金件和凹槽内侧壁之间的距离，进而，提升了测量钣金件和凹槽内侧壁之间距离的准确性。

可选的，所述检测孔处设置有导向筒，所述检测销和所述导向筒插接配合。

通过采用上述技术方案，将导向筒置于检测孔内部后，检测销和导向筒插接配合，进而，便于根据不同型号的检测销更换不同型号的导向筒，从而，提升了不同型号检测销的工作稳定性和适应性。

可选的，所述导向筒远离所述检测台的一端外周设置有导向环，所述检测销外周设置有检测环，所述导向环和所述检测环的轴线重合。

通过采用上述技术方案，在检测销和钣金件侧壁抵触后，测量导向环和检测环之间的距离，并根据导向环和检测环的距离判断钣金件和凹槽内侧壁之间的距离，从而，提升了测量钣金件和凹槽内侧壁之间距离的便捷性。

可选的，所述检测销靠近所述检测台的一端设置有检测头，所述检测头沿靠近所述检测销至远离所述检测销的方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，将检测头和钣金件侧壁抵触时，由于检测头沿靠近检测销至远离检测销的方向逐渐变小，进而，降低了检测头和钣金件的接触面积，进而，提升了测量钣金件和凹槽内侧壁之间距离的准确性。

可选的，所述检测销远离所述检测台的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，检测销在检测孔内部移动时，工作人员通过把手提升了移动检测销位置的便捷性，进而，提升了测量钣金件和凹槽内侧壁之间的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要对钣金件进行检测时，将钣金件放置凹槽内部上，并通过压紧部将钣金件压紧在凹槽内部，而后，通过检测孔处的检测部对钣金件到凹槽内侧壁之间的距离进行测量，工作人员通过比对测量数值和标准值来判断当前钣金件是否合格，从而，提升了判断钣金件的质量的准确性。

2.在将钣金件置于凹槽内部后，通过快速夹具将钣金件快速压紧在凹槽内部上，在测量部测量钣金件和凹槽侧壁之间的位置时，降低了钣金件出现晃动的可能性，从而，提升了测量钣金件到凹槽侧壁之间数值的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现钣金件放置状态的示意图。

图3是本申请实施例中体现测量部结构的示意图。

附图标记说明：

01、钣金件；1、工作板；2、检测台；21、凹槽；22、检测孔；3、压紧部；31、快速夹具；32、压紧块；4、测量部；41、导向筒；411、导向环；42、检测销；421、检测环；422、检测头；423、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种面检测的深度销。

参照图1、图2和图3，一种面检测的深度销包括工作板1、检测台2、压紧部3和测量部4。工作板1放置在地面上，检测台2和压紧部3均安装在工作板1顶部，检测台2顶部开设有凹槽21，凹槽21和钣金件01形状相对应。压紧部3用于将钣金件01压紧在凹槽21内部，测量部4安装在凹槽21侧壁上，测量部4用于对钣金件01和凹槽21内侧壁之间的距离进行测量。

参照图1、图2和图3，在对钣金件01进行测量时，将钣金件01置于凹槽21内部，通过压紧部3使钣金件01和凹槽21内侧壁之间留有一定间隙，并使钣金件01固定在凹槽21内部，而后，通过测量部4对钣金件01和凹槽21内侧壁之间的距离进行测量，工作人员通过测量值判断钣金件01的质量，从而，提升了判断钣金件01质量的准确性。

参照图1、图2和图3，压紧部3包括快速夹具31和压紧块32。快速夹具31设置有若干，每个快速夹具31均通过螺栓安装工作板1顶部，在本申请实施例中，快速夹具31设置有两个，两个快速夹具31分别位于靠近检测台2中部和检测台2端部位置。

参照图1、图2和图3，压紧块32设置有若干，每个压紧块32均通过螺栓安装在凹槽21内侧壁底部，若干压紧块32和快速夹具31的压紧头一一对应。在将钣金件01固定在凹槽21内部时，将钣金件01置于压紧块32后，通过快速夹具31将钣金件01抵紧在压紧块32顶部，从而，在完成对钣金件01的固定的基础上，使钣金件01和凹槽21内侧壁之间留有一定间隙。

参照图1、图2和图3，凹槽21的竖直外侧壁上沿凹槽21长度方向开设有若干检测孔22，每个检测孔22均为通孔。测量部4设置有若干，若干测量部4和若干检测孔22一一对应。

参照图1、图2和图3，每个测量部4均包括导向筒41和检测销42。导向筒41置于检测孔22内部，且导向筒41外侧壁和所述检测孔22内侧壁螺纹连接，导向筒41外侧壁远离检测台2的一端一体成型有导向环411，导向环411和导向筒41端部齐平。

参照图1、图2和图3，检测销42和导向筒41插接配合，检测销42的一端一体成型有检测头422，检测头422呈锥体设置，锥体的轴线和检测销42的轴线重合，且锥体的尖端远离检测销42。

参照图1、图2和图3，检测销42远离检测头422的一端外周焊接有检测环421，且检测环421和检测销42的端面齐平，且检测环421和检测销42轴线重合，检测销42远离检测头422的一侧焊接有把手423，把手423呈圆柱设置，把手423的轴线和检测销42的轴线重合，把手423的直径大于检测销42的直径，且把手423的直径小于检测环421的最大直径。

本申请实施例一种面检测的深度销的实施原理为：在需要对钣金件01进行质量检测时，将钣金件01放置在压紧块32上，并通过快速夹具31将钣金件01压紧在压紧块32上，使钣金件01固定的同时，使钣金件01和凹槽21的内侧壁之间留有一定间隙，而后，通过把手423将检测销42插入检测孔22内部，在检测头422和钣金件01侧壁抵触后，测量导向环411和检测环421之间的距离，根据导向环411和检测环421的距离判断钣金件01的当前位置是否质量合格。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面检测的深度销，其特征在于：包括工作板(1)、置于工作板(1)顶部的检测台(2)和置于工作板(1)顶部靠近检测台(2)的压紧部(3)，所述检测台(2)顶部开设有和钣金件(01)相对应的凹槽(21)，所述凹槽(21)内侧壁沿所述凹槽(21)长度方向开设有若干检测孔(22)，每个所述检测孔(22)处均设置有用于对钣金件(01)和所述凹槽(21)内侧壁之间距离进行测量的测量部(4)，所述压紧部(3)用于将钣金件(01)压紧在所述凹槽(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述压紧部(3)包括置于所述工作板(1)顶部的快速夹具(31)，所述快速夹具(31)用于将钣金件(01)压紧在所述凹槽(21)内部。

3.根据权利要求2所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述压紧部(3)还包括置于所述凹槽(21)内侧壁底部的压紧块(32)，所述快速夹具(31)用于将钣金件(01)压紧在所述压紧块(32)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述测量部(4)包括置于所述检测孔(22)内部的检测销(42)，所述检测销(42)和所述检测孔(22)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述检测孔(22)处设置有导向筒(41)，所述检测销(42)和所述导向筒(41)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述导向筒(41)远离所述检测台(2)的一端外周设置有导向环(411)，所述检测销(42)外周设置有检测环(421)，所述导向环(411)和所述检测环(421)的轴线重合。

7.根据权利要求4所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述检测销(42)靠近所述检测台(2)的一端设置有检测头(422)，所述检测头(422)沿靠近所述检测销(42)至远离所述检测销(42)的方向逐渐变小。

8.根据权利要求4所述的一种面检测的深度销，其特征在于：所述检测销(42)远离所述检测台(2)的一端设置有把手(423)。