CN210570434U - 一种离合器低压管检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种离合器低压管检具,包括底板和仿形块组件,仿形块组件包括多个顶面开设有管道卡槽的仿形块单元,且仿形块组件包括多种高度规格、管道卡槽倾斜角度规格的仿形块单元,若干个仿形块单元可拆卸地依次固定在底板上配合形成工件夹持机构,底板上还设置有位于工件夹持机构两端的管内检测机构,管内检测机构包括支撑块以及滑块组件,滑块组件包括中心设有滑槽的固定块,滑槽内插设有滑杆,滑杆一端固定有挡块,另一端固定有与工件匹配的检测组件,滑杆沿滑槽滑动控制检测机构插入工件端口检测。本实用新型通过模块化设置能够适配不同管道,并且能够同时检测管道内径和角度的准确性,便于操作,有效提高检测效率。

Description

一种离合器低压管检具
技术领域
本实用新型涉及管道检具技术领域,具体涉及一种离合器低压管检具。
背景技术
在汽车制造过程中,为了充分利用车架空间,离合器低压管需要采用多折线管道设置,根据具体的车架平台不同,调整相应的弯折角度和弯折方向。对于不规则多折线管道的检测,需要采用与之匹配的检具,将管道放入检具中检测其内径和角度的准确性。
现有的离合器低压管检具仅仅适配单一结构的低压管,并且无法快速同时检测管道的内径和角度,检测过程较繁琐,并且放入和取出管道时,操作不方便,影响了生产效率。
因此,开发一种新型的离合器低压管检具十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离合器低压管检具,该检具通过模块化设置能够适配不同管道,并且能够同时检测管道内径和角度的准确性,便于操作,有效提高检测效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种离合器低压管检具,包括底板和仿形块组件,所述仿形块组件包括多个顶面开设有管道卡槽的仿形块单元,且仿形块组件包括多种高度规格、管道卡槽倾斜角度规格的仿形块单元,若干个所述仿形块单元可拆卸地依次固定在所述底板上配合形成工件夹持机构,所述底板上还设置有位于所述工件夹持机构两端的管内检测机构,所述管内检测机构包括支撑块以及设置在支撑块上的滑块组件,所述滑块组件包括中心设有滑槽的固定块,所述滑槽沿工件端部轴向设置,且滑槽内插设有滑杆,所述滑杆远离所述工件夹持机构一端固定有挡块,另一端固定有与工件匹配的检测组件,所述滑杆沿所述滑槽滑动控制所述检测机构插入工件端口检测。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置多种高度规格和管道卡槽倾斜角度规格的仿形块单元,能够根据工件的具体结构来选择对应仿形块单元,并将仿形块单元依次可拆卸固定在底板上形成工件夹持机构,可以适配不同结构的离合器低压管,从而大大降低了检具成本;
2、本实用新型通过滑杆沿滑槽滑动控制检测机构插入工件端口,能够快速检测管道内径以及工件角度是否合格,便于操作,有效提高检测效率。
本实用新型的进一步改进方案如下:
进一步的,所述仿形块单元通过螺栓固定在所述底板上。
进一步的,所述管道卡槽的两侧槽壁上对称开设有U形缺口。
通过采用上述方案,设置U形缺口便于操作人员放置和取出工件。
进一步的,所述检测组件包括凸台形的检测棒,所述检测棒沿轴向固定在滑杆端部,且检测棒的凸端与工件端口匹配。
通过采用上述方案,通过滑杆控制检测棒凸端插入工件端口对工件管道内径和角度进行检测,方便快捷。
进一步的,所述检测棒远离所述工件夹持机构一侧面固定有安装棒,所述滑杆端部固定有安装块,且安装块上设有与所述安装棒匹配的通孔,所述安装块侧面设有与所述通孔连通的锁紧孔,所述安装棒插入所述通孔,且通过穿入所述锁紧孔的锁紧螺栓固定。
通过采用上述方案,检测棒背面的安装棒插入通孔,并通过锁紧螺栓插入锁紧孔抵住固定检测棒,便于检测棒的快速更换拆卸,其中检测棒和安装棒为一体成型设置。
进一步的,所述检测棒的基座环面开设有指示缺口,所述工件端部外表面设有与指示缺口匹配的沿轴向设置的指示箭头,所述指示缺口和指示箭头配合检测工件角度。
通过采用上述方案,当检测棒凸端插入工件内部,通过观察指示箭头是否指向指示缺口范围内,能够快速判断工件角度是否合格,操作方便,检测结果直接。
进一步的,所述工件两端外环面设有与轴向垂直设置的指示横线,端部的所述仿形块组件表面设有与所述指示横线匹配的指示凹槽。
通过采用上述方案,当工件放置到管道卡槽后,通过观察指示横线是否指向指示凹槽范围内,能够快速判断工件角度是否合格,操作方便快速。
进一步的,所述固定块侧面还插设有锁紧柱,所述滑杆表面设有多个与所述锁紧柱匹配的限位孔。
通过采用上述方案,锁紧柱插入限位孔内锁紧滑杆,便于固定检测棒位置,避免检测棒移位。
进一步的,所述挡块外表面固定有把手。
通过采用上述方案,把手便于操作人员控制滑杆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的管内检测机构的剖视结构示意图。
图中所示:
1、底板;
2、仿形块单元;201、管道卡槽;202、U形缺口;203、指示凹槽;
3、支撑块;
4、固定块;401、滑槽;
5、滑杆;501、限位孔;
6、挡块;
7、检测棒;701、指示缺口;
8、安装棒;
9、安装块;901、通孔;902、锁紧孔;
10、工件;1001、指示箭头;1002、指示横线;
11、锁紧柱;
12、把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种离合器低压管检具,包括底板1和仿形块组件,所述仿形块组件包括多个顶面开设有管道卡槽201的仿形块单元2,且仿形块组件包括多种高度规格、管道卡槽201倾斜角度规格的仿形块单元2。
三个仿形块单元2通过螺栓依次固定在底板1上配合形成工件10夹持机构,工件10放置在管道卡槽201内。
管道卡槽201的两侧槽壁上对称开设有U形缺口202,便于操作人员放置和取出工件10。
工件10两端外环面设有与轴向垂直设置的指示横线1002,端部的所述仿形块组件表面设有与所述指示横线1002匹配的指示凹槽203。
当工件10放置到管道卡槽201后,通过观察指示横线1002是否指向指示凹槽203范围内,能够快速判断工件10角度是否合格,操作方便快速。
底板1上还设置有位于所述工件10夹持机构两端的管内检测机构,所述管内检测机构包括支撑块3以及设置在支撑块3上的滑块组件,所述滑块组件包括中心设有滑槽401的固定块4,所述滑槽401沿工件10端部轴向设置,且滑槽401内插设有滑杆5,所述滑杆5远离所述工件10夹持机构一端固定有挡块6,另一端固定有与工件10匹配的检测组件,所述滑杆5沿所述滑槽401滑动控制所述检测机构插入工件10端口检测。
固定块4侧面还插设有锁紧柱11,所述滑杆5表面设有多个与所述锁紧柱11匹配的限位孔501。锁紧柱11插入限位孔501内锁紧滑杆5,便于固定检测棒7位置,避免检测棒7移位。
挡块6外表面固定有把手12,便于操作人员控制滑杆5。
检测组件包括凸台形的检测棒7,所述检测棒7沿轴向固定在滑杆5端部,且检测棒7的凸端与工件10端口匹配。通过滑杆5控制检测棒7凸端插入工件10端口对工件10管道内径和角度进行检测,方便快捷。
检测棒7远离所述工件10夹持机构一侧面固定有安装棒8,所述滑杆5端部固定有安装块9,且安装块9上设有与所述安装棒8匹配的通孔901,所述安装块9侧面设有与所述通孔901连通的锁紧孔902,所述安装棒8插入所述通孔901,且通过穿入所述锁紧孔902的锁紧螺栓固定。
检测棒7背面的安装棒8插入通孔901,并通过锁紧螺栓插入锁紧孔902抵住固定检测棒7,便于检测棒7的快速更换拆卸,其中检测棒7和安装棒8为一体成型设置。
检测棒7的基座环面开设有指示缺口701,所述工件10端部外表面设有与指示缺口701匹配的沿轴向设置的指示箭头1001,所述指示缺口701和指示箭头1001配合检测工件10角度。当检测棒7凸端插入工件10内部,通过观察指示箭头1001是否指向指示缺口701范围内,能够快速判断工件10角度是否合格,操作方便,检测结果直接。
本实施例设置多种高度规格和管道卡槽201倾斜角度规格的仿形块单元2,能够根据工件10的具体结构来选择对应仿形块单元2,并将仿形块单元2依次可拆卸固定在底板1上形成工件10夹持机构,可以适配不同结构的离合器低压管,从而大大降低了检具成本;
本实施例通过滑杆5沿滑槽401滑动控制检测棒7插入工件10端口,能够快速检测管道内径以及工件10角度是否合格,便于操作,有效提高检测效率。
本实施例通过指示缺口701和指示凹槽203与工件10两端的指示箭头1001和指示横向配合,快速检测管道角度是否合格,检测快捷方便,并且检测结果可靠直接。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种离合器低压管检具,其特征在于,包括底板和仿形块组件,所述仿形块组件包括多个顶面开设有管道卡槽的仿形块单元,且仿形块组件包括多种高度规格、管道卡槽倾斜角度规格的仿形块单元,若干个所述仿形块单元可拆卸地依次固定在所述底板上配合形成工件夹持机构,所述底板上还设置有位于所述工件夹持机构两端的管内检测机构,所述管内检测机构包括支撑块以及设置在支撑块上的滑块组件,所述滑块组件包括中心设有滑槽的固定块,所述滑槽沿工件端部轴向设置,且滑槽内插设有滑杆,所述滑杆远离所述工件夹持机构一端固定有挡块,另一端固定有与工件匹配的检测组件,所述滑杆沿所述滑槽滑动控制所述检测机构插入工件端口检测。
2.根据权利要求1所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述仿形块单元通过螺栓固定在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述管道卡槽的两侧槽壁上对称开设有U形缺口。
4.根据权利要求1所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述检测组件包括凸台形的检测棒,所述检测棒沿轴向固定在滑杆端部,且检测棒的凸端与工件端口匹配。
5.根据权利要求4所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述检测棒远离所述工件夹持机构一侧面固定有安装棒,所述滑杆端部固定有安装块,且安装块上设有与所述安装棒匹配的通孔,所述安装块侧面设有与所述通孔连通的锁紧孔,所述安装棒插入所述通孔,且通过穿入所述锁紧孔的锁紧螺栓固定。
6.根据权利要求4所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述检测棒的基座环面开设有指示缺口,所述工件端部外表面设有与指示缺口匹配的沿轴向设置的指示箭头,所述指示缺口和指示箭头配合检测工件角度。
7.根据权利要求1所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述工件两端外环面设有与轴向垂直设置的指示横线,端部的所述仿形块组件表面设有与所述指示横线匹配的指示凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述固定块侧面还插设有锁紧柱,所述滑杆表面设有多个与所述锁紧柱匹配的限位孔。
9.根据权利要求1所述的一种离合器低压管检具,其特征在于,所述挡块外表面固定有把手。
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