CN213168181U - 一种转运挂架车 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种转运挂架车,涉及挂架技术领域,其包括支撑架体,所述支撑架体为框架结构,所述支撑架体的上侧架设有挂架体,所述挂架体上开设有悬挂孔,所述悬挂孔下侧的支撑架体内形成有存放长条形工件的存放空间本申请具有提高工作人员的工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及挂架技术领域,尤其是涉及一种转运挂架车。
背景技术
转运是指从装运地至卸货港或目的地的货运过程中进行转装或重装,包括从一运输工具或船只移至另一同类运输方式的运输工具或船只,或由一种运输方式转为另一种运输方式的行为。
现有的机械加工过程中,通常需要对工件进行厂内的转运,现有一个机械加工工厂借助可移动的桁架转运一种带孔的长条形工件,转运时,桁架进行匀速运动,工作人员借助挂钩将长条形工件一个一个的挂设在运动中的桁架上进行转运。
针对上述中的相关技术,由于桁架一直保持匀速运动,桁架经过工作区域时,工作人员的挂设长条形工件的时间有限,发明人认为存在有工作人员难以在较短的的时间内将足量的长条形工件挂在桁架上,从而导致工作人员的工作效率低,存在待改进之处。
实用新型内容
为了使工作人员在一定的时间内将更多的工件挂设在桁架上,从而提高工作人员的工作效率,本申请提供一种转运挂架车。
本申请提供的一种转运挂架车采用如下的技术方案:一种转运挂架车,包括支撑架体,所述支撑架体为框架结构,所述支撑架体的上侧架设有挂架体,所述挂架体上开设有悬挂孔,所述悬挂孔下侧的支撑架体内形成有存放长条形工件的存放空间。
通过采用上述技术方案,工作中,工作人员先将多个长条形工件通过挂钩挂接成一条长串,之后再将勾连为一体的多个长条形工件挂设在挂架体上,待桁架移动到工作区域时,工作人员再将挂设在挂架体上的多个长条形工件组成的长串转挂到桁架上,借助形成有足量存放空间的支撑架体,工作人员将多个长条形工件勾连而成的串体预挂在支撑架体内,待桁架运动到工作区域时,工作人员再将挂设在支撑架体上的长条形工件串转挂到桁架上,从而有助于工作人员在有限的时间内将更多的长条形工件挂设在桁架上,进而有助于提高工作人员的工作效率。
优选的:所述支撑架体的顶部形成有坡面,所述坡面自支撑架体的中部向支撑架体任意一侧边缘位置倾斜向下,所述挂架体在坡面上沿坡面的倾斜方向间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案,借助设置在坡面上呈间隔设置的多个挂架体,有助于提高支撑架体内存放空间的空间利用率。
优选的:所述坡面在支撑架体的顶部对称设置有两个。
通过采用上述技术方案,借助呈对称设置的两个坡面,有助于提高支撑架体整体的稳定性。
优选的:所述挂架体包括两块挂板,两块所述挂板的长度方向均平行于挂架体的长度方向,且两块所述挂板相互靠近的一侧固定连接,所述悬挂孔分别在两块挂板上沿挂架体的长度方向间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案,由于两块固定连接的挂板上均开设有悬挂孔,工作人员在悬挂长条形工件时,能够根据自己的习惯将长条形工件挂设在任意一块挂板上,有助于提高工作人员挂设长条形工件的便捷性
优选的:所述支撑架体的下侧固定有防护架,且所述防护架位于存放空间的正下方。
通过采用上述技术方案,借助设置在存放空间正下放的防护架,有助于减少挂设在支撑架体上的长条形工件意外掉落到地面上的情况发生。
优选的:所述防护架的中部设置有防护网,且所述防护网的网眼尺寸小于长条形工件最小横截面的截面尺寸。
通过采用上述技术方案,借助防护网的缓冲作用,有助于减少长条形工件掉落到防护架上与防护架产生的冲击,从而有助于减少长条形工件与防护架碰撞而产生的损伤。
优选的:所述防护架的四周边缘位置均固定有防护板。
通过采用上述技术方案,由防护板的防护作用,有助于减少,防护架上的物品意外掉落到地面上的情况发生。
优选的:所述支撑架体的顶层架体上架设有伸缩杆,所述伸缩杆长度方向的任意一端与支撑架体固定连接,所述支撑架体与伸缩杆长度方向另一端接触的架体与伸缩杆滑移配合,所述挂架体与伸缩杆通过连接杆固定连接,且挂架体位于伸缩杆的下侧,所述支撑架体与伸缩杆滑移配合的架体上开设有避让连接杆的避让口。
通过采用上述技术方案,取放工件时,工作人员将伸缩杆的滑移端从支撑架体上抽出,从而将挂架体带到支撑架体的外侧,进而有助于提高工作人员将长条形工件挂设在挂架体上或将挂架体上的长条形工件取下的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)借助形成有足量存放空间的支撑架体,工作人员将多个长条形工件勾连而成的串体预挂在支撑架体内,待桁架运动到工作区域时,工作人员再将挂设在支撑架体上的长条形工件串转挂到桁架上,从而有助于工作人员在有限的时间内将更多的长条形工件挂设在桁架上,进而有助于提高工作人员的工作效率;
(2)通过由两块挂板组成的挂架体、与挂架体固定连接并在支撑架体上滑移架设的伸缩杆的共同作用,有助于提高工作人员在挂架体上取、放长条形工件的便捷性。
附图说明
图1为本申请实施例一主要体现转运挂架车整体结构的示意图;
图2为本申请实施例二主要体现转运挂架车整体结构的示意图;
图3为图2局部A的放大图,主要体现滑移槽结构的示意图;
图4为本申请实施例二主要体现滑动杆抽出支撑架体的结构示意图。
附图标记:1、支撑架体;11、存放空间;12、顶部支撑杆;13、坡面;2、挂架体;21、挂板;3、悬挂孔;4、防护架;41、防护网;42、防护板;5、万向轮;6、伸缩杆;61、固定杆;62、滑动杆;7、滑移槽;8、连接杆;9、避让口。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种转运挂架车。参照图1,转运挂架车包括支撑架体1,支撑架体1为框架结构,且支撑架体1竖立在地面上,支撑架体1的顶部架体上架设有挂架体2,挂架体2上开设有悬挂孔3,且悬挂孔3下侧的支撑架体1内形成有用于存放长条形工件的存放空间11。多个长条形工件通过挂钩勾连成为一个长条形工件串,长条形工件串借助挂钩挂设在挂架体2上。支撑架体1的下侧焊接固定有防护架4,防护架4位于存放空间11的正下方,且防护架4用于防止悬挂在挂架体2上的长条形工件意外掉落在地面上的情况发生。支撑架体1的底部四角处还安装有万向轮5,通过万向轮5工作人员能够推动支撑架体1进行短距离的移动。
参照图1,支撑架体1包括顶部支撑杆12,顶部支撑杆12在支撑架体1长度方向的两侧均焊接固定有一根,且两根顶部支撑杆12呈相对设置。两根顶部支撑杆12均自其长度方向的中部向其长度方向的两端边缘位置呈倾斜向下设置,且两根顶部支撑杆12配合在支撑架体1的顶部形成有两个坡面13,两个坡面13的连接处位于支撑架体1宽度方向的中部。两个呈对称设置的坡面13,提高了支撑架体1整体结构的稳定性。
挂架体2包括两块挂板21,两块挂板21的长度方向均平行于支撑架体1的长度方向,且两块挂板21相互靠近的一侧焊接固定为一体,两个挂板21之间的夹角为九十度,且两个挂板21配合形成的开口呈竖直向上设置。悬挂孔3在任一挂板21上均沿挂板21的长度方向间隔设置有多个。挂架体2的长度方向平行于支撑架体1的长度方向,挂架体2长度方向的两端分别焊接固定在两个顶部支撑杆12上,且挂架体2分别在两个坡面13上沿坡面13的倾斜方向等间焊接有四根。挂架体2上的多个悬挂孔3以及在两个坡面13上间隔设置的多个挂架体2,提高了支撑架体1内存放空间11的空间利用率。
参照图1,防护架4呈水平设置,且防护架4包括防护网41和防护板42。防护架4的四角与支撑架体1焊接固定连接,防护板42焊接固定在防护架4的四周边缘位置,且防护板42呈竖直向上设置,设置在防护架4四周的防护板42用于防止防护架4上放置的物品意外掉落在地面上的情况发生。防护网41挂接固定在防护架4的中部,防护网41具有缓冲作用,有助于防止防护架4与长条形工件产生硬接触而损伤,且防护网41的网眼尺寸小于长条形工件最小横截面的截面尺寸,防止掉落在防护网41上的长条形工件经防护网41的网眼掉落到地面上。
本申请实施例一的实施原理为:工作中,工作人员预先将多个长条形工件通过挂勾依次勾连挂设形成一个长条形工件挂串,再将多个长条形工件挂串依次挂设在支撑架体1上的挂架体2上,挂设完成后,工作人员将支撑架体1推送到工作区域;当桁架运动到工作区域时,工作人员将支撑架体1上的多个长条形工件串依次取出再挂设到桁架上,从而有助于提高工作人员挂设长条形工件的工作效率。
实施例二:
参照图2、图3和图4,本申请实施例与实施例一的区别之处在于,两个呈相对设置的顶部支撑杆12之间架设有伸缩杆6,伸缩杆6的长度方向平行于支撑架体1的长度方向,伸缩杆6包括固定杆61和滑动杆62,滑动杆62同轴套设固定杆61并与其滑移配合。固定杆61长度方向的任意一端与其一顶部支撑杆12焊接固定,另一顶部支撑杆12上开设有滑移槽7,滑动杆62嵌设在滑移槽7内并与其滑移配合,且滑动杆62的滑移方向平行于伸缩杆6的长度方向,工作人员沿伸缩杆6的长度方向将滑动杆62向远离支撑架体1的方向滑动,直至滑动杆62长度的三分之二伸出支撑架体1。
挂架体2与滑动杆62之间连接有连接杆8,且挂架体2位于滑动杆62的下侧,连接杆8长度方形的两端分别与挂架体2和滑动杆62焊接固定连接,连接杆8在滑动杆62长度方形的两侧均设置有一个。开设有滑移槽7的顶部支撑架上还开设有用于避让连接杆8的避让口9,避让口9位于滑移槽7的下侧,且避让口9与滑移槽7连通。工作人员向远离支撑架体1的方向移动滑动杆62,挂架体2随滑动杆62一同移动到支撑架体1的外侧,有助于提高工作人员在挂架体2上取、放长条形工件的便捷性。且伸缩杆6在支撑架体1顶部的两个坡面13内分别沿两个坡面13的倾斜方向等间隔设置有四个。
本申请实施例二的实施原理为:工作人员在挂架体2上取、放长条形工件时,先将滑动杆62向远离支撑架体1的方向滑移,从而将挂架体2带出支撑架体1,工作人员完成在挂架体2上取、放长条形工件的作业后,再推动滑动杆62向靠近支撑架体1的方向运动,从而将挂架体2带回支撑架体1内,有助于提高工作人员在挂架体2上取、放长条形工件的便捷性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种转运挂架车,包括支撑架体(1),其特征在于,所述支撑架体(1)为框架结构,所述支撑架体(1)的上侧架设有挂架体(2),所述挂架体(2)上开设有悬挂孔(3),所述悬挂孔(3)下侧的支撑架体(1)内形成有存放长条形工件的存放空间(11)。
2.根据权利要求1所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述支撑架体(1)的顶部形成有坡面(13),所述坡面(13)自支撑架体(1)的中部向支撑架体(1)任意一侧边缘位置倾斜向下,所述挂架体(2)在坡面(13)上沿坡面(13)的倾斜方向间隔设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述坡面(13)在支撑架体(1)的顶部对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述挂架体(2)包括两块挂板(21),两块所述挂板(21)的长度方向均平行于挂架体(2)的长度方向,且两块所述挂板(21)相互靠近的一侧固定连接,所述悬挂孔(3)分别在两块挂板(21)上沿挂架体(2)的长度方向间隔设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述支撑架体(1)的下侧固定有防护架(4),且所述防护架(4)位于存放空间(11)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述防护架(4)的中部设置有防护网(41),且所述防护网(41)的网眼尺寸小于长条形工件最小横截面的截面尺寸。
7.根据权利要求5所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述防护架(4)的四周边缘位置均固定有防护板(42)。
8.根据权利要求1所述的一种转运挂架车,其特征在于,所述支撑架体(1)的顶层架体上架设有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)长度方向的任意一端与支撑架体(1)固定连接,所述支撑架体(1)与伸缩杆(6)长度方向另一端接触的架体与伸缩杆(6)滑移配合,所述挂架体(2)与伸缩杆(6)通过连接杆(8)固定连接,且挂架体(2)位于伸缩杆(6)的下侧,所述支撑架体(1)与伸缩杆(6)滑移配合的架体上开设有避让连接杆(8)的避让口(9)。
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