CN208812060U - 一种模具放置架 - Google Patents

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王斌
朱陆凤
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Xuancheng Luxshare Precision Industry Co Ltd
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Kunshan Luxshare Precision Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及物品存放技术领域,公开了一种模具放置架,包括至少两个支撑组件、放置台和呈抽屉式的托盘,支撑组件并排且沿放置台长度方向间隔分布,放置台设置于支撑组件的顶部,托盘设置于相邻两个支撑组件之间,放置台和托盘形成上下两层用于放置模具的平台。工作人员可以根据放置台上需要放置的模具重量和体积来确定支撑组件的组数的数量,放置台上可以放置重量和体积较大的模具,在托盘上可以放置重量较大,但是体积不大的模具;上、下两层都能放置模具,减小了模具放置的占地面积,提高了厂房的空间的利用率。

Description

一种模具放置架
技术领域
本实用新型涉及物品存放技术领域,尤其涉及一种模具放置架。
背景技术
在铸造和注塑生产过程中,许多模具都是间隔重复使用,而不是一直使用的,使用一次之后需要将模具存放好,以备下次使用。体积和重量稍微大一些的模具目前都是平摊摆放在地面,这样放置会占据厂房的很大一分部空间,造成资源的浪费。
市场上虽然有一些存储架,但是只适合摆放一些,体积小、重量轻的物品。偏重的模具无法摆放,为了避免储物架倾倒造成不必要的安全事故,只能将重量较大的物品放置在最底下一层,大体积的模具无法摆放。
因此,亟需一种模具放置架,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种模具放置架,其能够在上、下两层放置体积和重量较大的模具,减小占地面积。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种模具放置架,包括至少两个支撑组件、放置台和呈抽屉式的托盘,所述支撑组件并排且沿所述放置台长度方向间隔分布,所述放置台设置于所述支撑组件的顶部,所述托盘设置于相邻两个支撑组件之间,所述放置台和所述托盘形成上下两层用于放置模具的平台。
工作人员可以根据放置台上需要放置的模具重量和体积来确定支撑组件的组数的数量,放置台上可以放置重量和体积较大的模具,在托盘上可以放置重量较大,但是体积不大的模具;上、下两层都能放置模具,减小了模具放置的占地面积,提高了厂房的空间的利用率。
优选地,所述支撑组件包括至少两根直立式的支撑柱,所述模具放置架还包括与一个所述支撑组件内的所述支撑柱一一对应的水平横梁,每个所述支撑组件内的位置相对应的所述支撑柱的顶部均与一根所述水平横梁固定连接,所述放置台位于所述水平横梁的上表面,且与所述水平横梁固定连接。
优选地,每个所述支撑组件内相邻的两根所述支撑柱之间固定连接有多根水平加强杆。
优选地,相邻两个所述支撑组件之间设置有用于盛放所述托盘的托盘支架。
优选地,所述托盘的底部设置有滑轮,所述托盘支架上设置于与所述滑轮相配合的滑槽。
优选地,还包括延伸轨板,其一端与所述滑槽连接,所述托盘能够在所述延伸轨板上滑出。
优选地,相邻两个所述支撑组件之间设置有倾斜的支撑杆,所述支撑杆两端分别与相对于所述托盘滑出的一侧的相邻两个支撑组件的所述支撑柱连接。
优选地,还包括设置于所述放置台一侧的登高梯。
优选地,所述登高梯的底部设置有多个万向轮。
优选地,所述支撑柱、所述水平横梁、所述水平加强杆和所述支撑杆均为钢制方管。
本实用新型的有益效果为:工作人员可以根据放置台上需要放置的模具重量和体积来确定支撑组件的组数的数量,放置台上可以放置重量和体积较大的模具,在托盘上可以放置重量较大,但是体积不大的模具;上、下两层都能放置模具,减小了模具放置的占地面积,提高了厂房的空间的利用率。
附图说明
图1是本实用新型提供的模具放置架的结构示意图;
图中:100、模具;1、支撑组件;11、支撑柱;12、水平加强杆;2、放置台;3、托盘;31、滑轮;4、水平横梁;5、支撑杆;6、托盘支架;61、滑槽;7、延伸轨板;8、登高梯;81、万向轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例公开了一种模具放置架,其包括至少两个支撑组件1、放置台2、呈抽屉式的托盘3、水平横梁4、支撑杆5、托盘支架6、延伸轨板7和登高梯8。支撑组件1并排且间隔设置。
支撑组件1包括至少两根竖直设置的支撑柱11和水平加强杆12。放置台2设置于支撑柱11的顶部。相邻的两个支撑组件1之间均设置有托盘3,放置台2和托盘3形成上下两层用于放置模具100的平台。
本实施例中工作人员可以根据放置台2上需要放置的模具100的重量和体积来确定支撑组件1的组数的数量,放置台2上可以放置重量和体积较大的模具100,在托盘3上可以放置重量较大,但是体积不大的模具100。上、下两层都能放置模具100,减小了模具100的占地面积,提高了厂房的空间利用率。
水平横梁4与一个支撑组件1内的支撑柱11一一对应设置,每组支撑组件1内的位置相对应的支撑柱11的顶部均与一根水平横梁4固定连接,作为优选,本实施例中一组支撑组件1内的支撑柱11的数量为两根,水平横梁4的数量也为两根。本实施例中水平横梁4与支撑柱11之间的固定连接方式为焊接,当然也可以为螺栓连接、铆接或抱箍连接等等。放置台2位于水平横梁4的上表面,且与水平横梁4固定连接,水平横梁4与放置台2之间也为焊接。
每组支撑组件1内相邻的两根支撑柱11之间设置有多根水平加强杆12。水平加强杆12的两端分别焊接于相邻的两根支撑柱11上,在支撑柱11的顶部的一根水平加强杆12还与放置台2固定连接,本实施例中水平加强杆12与放置台2通过焊接固定连接。
托盘支架6设置于相邻的两个支撑组件1之间,托盘支架6与支撑柱11的最底部固定连接,本实施例中优选为焊接。托盘3的底部设置有滑轮31,托盘支架6上设置于与滑轮31相配合的滑槽61。托盘3能够在滑槽61上滑动,使其运动轨迹固定。延伸轨板7一端与滑槽61可拆卸连接,可以使托盘3在拉出或者推进的过程中,托盘3的滑轮31能够在延伸轨板7上运动,不会直接接触底面而损坏地面。
延伸轨板7与滑槽61可拆卸连接,可以根据需要将延伸轨板7移至需要进行操作的托盘3所在的托盘支架6处,与该托盘支架6的滑槽61连接。(
支撑杆5两端与相对于托盘3滑出一侧的相邻两个支撑组件1的支撑柱11固定连接,即与相邻两个支撑组件1的最后一排支撑柱11连接。相邻的两个支撑组件1之间设置有两根倾斜的支撑杆5,两根支撑杆5交叉焊接,作为优选,本实施例中支撑杆5与支撑柱11通过焊接固定连接。
登高梯8的底部设置有多个万向轮81,可以根据需要将登高梯8移动至放置台2的任一侧,然后工人爬上登高梯8在登高梯8上或者在放置台2上,摆放吊装放置的模具100,以及摘除或悬挂吊钩。
作为优选,本实施例中的支撑柱11、水平横梁4、水平加强杆12和支撑杆5均为钢制方管。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种模具放置架,其特征在于,包括至少两个支撑组件(1)、放置台(2)和呈抽屉式的托盘(3),所述支撑组件(1)并排且沿所述放置台(2)长度方向间隔分布,所述放置台(2)设置于所述支撑组件(1)的顶部,所述托盘(3)设置于相邻两个支撑组件(1)之间,所述放置台(2)和所述托盘(3)形成上下两层用于放置模具的平台。
2.根据权利要求1所述的模具放置架,其特征在于,所述支撑组件(1)包括至少两根直立式的支撑柱(11),所述模具放置架还包括与一个所述支撑组件(1)内的所述支撑柱(11)一一对应的水平横梁(4),每个所述支撑组件(1)内的位置相对应的所述支撑柱(11)的顶部均与一根所述水平横梁(4)固定连接,所述放置台(2)位于所述水平横梁(4)的上表面,且与所述水平横梁(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的模具放置架,其特征在于,每个所述支撑组件(1)内相邻的两根所述支撑柱(11)之间固定连接有多根水平加强杆(12)。
4.根据权利要求3所述的模具放置架,其特征在于,相邻两个所述支撑组件(1)之间设置有用于盛放所述托盘(3)的托盘支架(6)。
5.根据权利要求4所述的模具放置架,其特征在于,所述托盘(3)的底部设置有滑轮(31),所述托盘支架(6)上设置于与所述滑轮(31)相配合的滑槽(61)。
6.根据权利要求5所述的模具放置架,其特征在于,还包括延伸轨板(7),其一端与所述滑槽(61)连接,所述托盘(3)能够在所述延伸轨板(7)上滑出。
7.根据权利要求6所述的模具放置架,其特征在于,相邻两个所述支撑组件(1)之间设置有倾斜的支撑杆(5),所述支撑杆(5)两端分别与相对于所述托盘(3)滑出的一侧的相邻两个支撑组件(1)的所述支撑柱(11)连接。
8.根据权利要求1所述的模具放置架,其特征在于,还包括设置于所述放置台(2)一侧的登高梯(8)。
9.根据权利要求8所述的模具放置架,其特征在于,所述登高梯(8)的底部设置有多个万向轮(81)。
10.根据权利要求7所述的模具放置架,其特征在于,所述支撑柱(11)、所述水平横梁(4)、所述水平加强杆(12)和所述支撑杆(5)均为钢制方管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640709A (zh) * 2019-10-28 2020-01-03 苏州俊卿辉机械有限公司 一种高承重模具架

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