CN213166578U - 一种中空吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中空吹塑装置,本实用新型涉及吹塑装置技术领域,中空吹塑装置包括机身、降温机构和散热组件:机身内壁底部左右方均开有滑槽,且机身内部设有呈左右分布的左框和右框,左框和右框内均固定有模具座,两个模具座呈对称分布且二者相拼接;降温机构位于机身顶部,且降温机构包括抽风机和风管,抽风机设有两个,两个抽风机分别固定于机身顶部左右两侧,风管设有两根,两根风管头端分别固定于两个抽风机底部;本实用新型的有益效果在于:可对两个模具座进行降温和散热处理,进而加速了模具座内部塑料液的成型效率,可避免热气直接扩散到工作环境中,有利于工作人员处于舒适的工作环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑装置技术领域,尤其是涉及一种中空吹塑装置。
背景技术
塑料制品的出现便利了我们的生活,塑料制品的种类多种多样,而最为常见的塑料瓶在其制备时需要用到一种中空吹塑成型装置,中空吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法。
现有的中空吹塑装置,装置中的模具座降温和散热效果差,使得模具座冷却时间较长,从而导致模具座内部塑料液的成型速度缓慢,一般吹塑过程中吹出的热气直接排入工作环境中,使得工作环境温度升高,影响工作环境的舒适度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种中空吹塑装置,可对两个模具座进行降温和散热处理,进而加速了模具座内部塑料液的成型效率,可避免热气直接扩散到工作环境中,有利于工作人员处于舒适的工作环境中,方便工作人员进行脱模操作,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供:一种中空吹塑装置,所述中空吹塑装置包括机身、降温机构和散热组件:
所述机身内壁底部左右方均开有滑槽,且所述机身内部设有呈左右分布的左框和右框,所述左框和右框内均固定有模具座,两个所述模具座呈对称分布且二者相拼接;
所述降温机构包括抽风机和风管,所述抽风机设有两个,两个所述抽风机分别固定于机身顶部左右两侧,所述风管设有两根,两根所述风管头端分别固定于两个所述抽风机底部,所述风管末端均贯穿过机身顶部,所述风管末端固定有导风头并与其相通;
所述散热组件设有两组,两组所述散热组件分别位于机身左右两侧,且所述散热组件包括水罐、连接管和导热管,所述连接管下端贯穿过水罐顶部并延伸至其内部,且所述连接管与水罐相通,所述连接管上端固定于导热管下侧。
优选的,所述左框和右框底部均固定有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述左框下端左侧开有卡槽,所述右框下端右侧焊接有卡块,所述卡块与卡槽卡接。
优选的,所述机身顶部中央插入有预留导管,所述预留导管下端伸入机身内,且所述左框、右框和两个所述模具座上侧内壁均与预留导管外壁紧密贴合。
优选的,两根所述风管末端分别贯穿过左框和右框,两个所述导风头上端分别安装于左框和右框内壁顶部,所述导风头位于模具座一侧。
优选的,所述机身左右两侧均开有圆孔,所述圆孔内壁滚动连接有滚珠,所述导热管末端均贯穿过圆孔,且所述导热管外壁均与滚珠相接触,两根所述导热管末端分别贯穿至左框和右框内侧。
优选的,所述左框和右框右侧均安装有电动推杆,所述电动推杆均位于风管与导热管之间,且两根所述电动推杆末端分别固定于机身内壁左右两侧。
优选的,所述机身前面铰接有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种中空吹塑装置,注塑过程中,两个模具座处于高温状态,所以在此过程中,工作人员可将两个抽风机接通电源,抽风机可将外面的冷风抽入风管中,通过风管将风导入导风头中,随后导风头可将风从模具座上方往下方吹,热气由上往下跑,热气会慢慢进入到导热管中,然后通过连接管将热气扩散到装有冷水的水罐中,冷水可将这些热气进行吸收,从而对两个模具座起到降温和散热作用,加速模具座冷却,进而加速了模具座内部塑料液的成型效率,从而提升了机身的使用效果;
水罐内的冷水可吸收热气,从而避免热气直接扩散到工作环境中,有利于工作人员处于舒适的工作环境中;
当两个模具座内的塑料液成型后,将挡板打开,可看到机身内部的各个部件,启动一个电动推杆,使得右框和左框分离,进而使得两个模具座慢慢分开,当其中一个模具座完全与成型的塑料脱离后,工作人员便可将成型的塑料拿出,方便工作人员进行脱模操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机身前面结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处局部结构示意图;
图4为本实用新型的模具座俯视结构示意图。
图中标记:1-机身;2-滑槽;3-电动推杆;4-右框;5-左框;6-模具座;7-滑块;8-卡槽;9-卡块;10-预留导管;11-抽风机;12-风管;13-导风头;14-导热管;15-连接管;16-水罐;17-挡板;18-圆孔;19-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,对一种中空吹塑装置的实施例作进一步说明;
一种中空吹塑装置包括机身1、降温机构和散热组件:
所述机身1内壁底部左右方均开有滑槽2,且所述机身1内部设有呈左右分布的左框5和右框4,所述左框5和右框4内均固定有模具座6,两个所述模具座6呈对称分布且二者相拼接;
所述左框5和右框4底部均固定有滑块7,所述滑块7与滑槽2滑动连接;
所述左框5下端左侧开有卡槽8,所述右框4下端右侧焊接有卡块9,所述卡块9与卡槽8卡接;
所述机身1顶部中央插入有预留导管10,所述预留导管10下端伸入机身1内,且所述左框5、右框4和两个所述模具座6上侧内壁均与预留导管10外壁紧密贴合;
所述左框5和右框4右侧均安装有电动推杆3,且两根所述电动推杆3末端分别固定于机身1内壁左右两侧
具体的,当工作人员需要对塑料液进行注塑时,先同时启动两根电动推杆3,推动左框5和右框4相互靠拢,左框5和右框4移动时,会带动它们底部的滑块7在滑槽2内滑动,当卡块9完全卡在卡槽8内时,左框5、右框4和两个模具座6上侧内壁均与预留导管10外壁紧密贴合,两个模具座6相互拼接在一起,此时将电动推杆3关闭,然后将塑料液灌入预留导管10中,通过预留导管10可将塑料液导入两个相拼接的模具座6内,然后通过压缩机将压缩后的气体导入预留导管5中,然后预留导管5会将压缩后的气体气体鼓入模具槽10内部,使得塑料液吹胀型坯;
所述降温机构包括抽风机11和风管12,所述抽风机11设有两个,两个所述抽风机11分别固定于机身1顶部左右两侧,所述风管12设有两根,两根所述风管12头端分别固定于两个所述抽风机11底部,所述风管12末端均贯穿过机身1顶部,所述风管12末端固定有导风头13并与其相通;
所述散热组件设有两组,两组所述散热组件分别位于机身1左右两侧,且所述散热组件包括水罐16、连接管15和导热管14,所述连接管15下端贯穿过水罐16顶部并延伸至其内部,且所述连接管15与水罐16相通,所述连接管15上端固定于导热管14下侧;
两根所述风管12末端分别贯穿过左框5和右框4,两个所述导风头13上端分别安装于左框5和右框4内壁顶部,所述导风头13位于模具座6一侧;
具体的,注塑过程中,两个模具座6处于高温状态,所以在此过程中,工作人员可将两个抽风机11接通电源,抽风机11可将外面的冷风抽入风管12中,通过风管12将风导入导风头13中,随后导风头13可将风从模具座6上方往下方吹,热气由上往下跑;
所述机身1左右两侧均开有圆孔18,所述圆孔18内壁滚动连接有滚珠19,所述导热管14末端均贯穿过圆孔18,且所述导热管14外壁均与滚珠19相接触,两根所述导热管14末端分别贯穿至左框5和右框4内侧;
所述电动推杆3均位于风管12与导热管14之间,所述机身1前面铰接有挡板17;
进一步的,热气会进入到导热管14中,然后通过连接管15将热气扩散到装有冷水的水罐16中,冷水可将这些热气进行吸收,从而对两个模具座6起到降温和散热作用,加速模具座6冷却,进而加速了模具座6内部塑料液的成型效率,从而提升了机身1的使用效果;
水罐16内的冷水可吸收热气,从而避免热气直接扩散到工作环境中,有利于工作人员处于舒适的工作环境中;
当两个模具座6内的塑料液成型后,将挡板17打开,可看到机身1内部的各个部件,启动一个电动推杆3,使得右框4和左框5分离,进而使得两个模具座6慢慢分开,当其中一个模具座6完全与成型的塑料脱离后,工作人员便可将成型的塑料拿出,方便工作人员进行脱模操作;
右框4和左框5移动过程中,会带动两根导热管14移动,由于导热管14外壁均与滚珠19相接触,所以导热管14会带动滚珠19滚动,由此避免导热管14外壁直接与圆孔18摩擦,对导热管14起到保护作用。
Claims (8)
1.一种中空吹塑装置,包括机身(1)、降温机构和散热组件,其特征在于:
所述机身(1)内壁底部左右方均开有滑槽(2),且所述机身(1)内部设有呈左右分布的左框(5)和右框(4),所述左框(5)和右框(4)内均固定有模具座(6),两个所述模具座(6)呈对称分布且二者相拼接;
所述降温机构包括抽风机(11)和风管(12),所述抽风机(11)设有两个,两个所述抽风机(11)分别固定于机身(1)顶部左右两侧,所述风管(12)设有两根,两根所述风管(12)头端分别固定于两个所述抽风机(11)底部,所述风管(12)末端均贯穿过机身(1)顶部,所述风管(12)末端固定有导风头(13)并与其相通;
所述散热组件设有两组,两组所述散热组件分别位于机身(1)左右两侧,且所述散热组件包括水罐(16)、连接管(15)和导热管(14),所述连接管(15)下端贯穿过水罐(16)顶部并延伸至其内部,且所述连接管(15)与水罐(16)相通,所述连接管(15)上端固定于导热管(14)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:所述左框(5)和右框(4)底部均固定有滑块(7),所述滑块(7)与滑槽(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:所述左框(5)下端左侧开有卡槽(8),所述右框(4)下端右侧焊接有卡块(9),所述卡块(9)与卡槽(8)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:所述机身(1)顶部中央插入有预留导管(10),所述预留导管(10)下端伸入机身(1)内,且所述左框(5)、右框(4)和两个所述模具座(6)上侧内壁均与预留导管(10)外壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:两根所述风管(12)末端分别贯穿过左框(5)和右框(4),两个所述导风头(13)上端分别安装于左框(5)和右框(4)内壁顶部,所述导风头(13)位于模具座(6)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:所述机身(1)左右两侧均开有圆孔(18),所述圆孔(18)内壁滚动连接有滚珠(19),所述导热管(14)末端均贯穿过圆孔(18),且所述导热管(14)外壁均与滚珠(19)相接触,两根所述导热管(14)末端分别贯穿至左框(5)和右框(4)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:所述左框(5)和右框(4)右侧均安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)均位于风管(12)与导热管(14)之间,且两根所述电动推杆(3)末端分别固定于机身(1)内壁左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种中空吹塑装置,其特征在于:所述机身(1)前面铰接有挡板(17)。
Priority Applications (1)
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CN202021154165.1U CN213166578U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种中空吹塑装置 |
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CN202021154165.1U Active CN213166578U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种中空吹塑装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116945546A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 山东冠达医药科技有限公司 | 一种药用塑料包装瓶吹塑装置 |
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2020
- 2020-06-20 CN CN202021154165.1U patent/CN213166578U/zh active Active
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