CN112719246A - 一种冲压型铸造模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压型铸造模具，其结构包括下模座、下模、上模、上模座、导杆，下模座顶部连接有下模，上模设在下模上方，上模顶部与上模座相连接，导杆连接在下模座与上模座之间，下模包括本体、模腔、安装腔、提示灯、受热结构、衔接结构、固定杆，本发明的有益效果是：通过分布在模腔周围的受热结构，能够感应模腔外部各个位置的温度，并根据温度件进行伸缩，当每个受热结构受热的温度差不多时，能够使每个导电头保持接触进行导电使提示灯亮起，当温度不一致时，个别受热结构伸的较长从而与侧面的导电头分开无法进行导电，提示灯熄灭，通过提示灯来提示工作人员，便于工作人员发现并即时检查。

Description

一种冲压型铸造模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体地说是一种冲压型铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

模具在成型冷却之后进行顶出脱模，在顶出时可能出现部分局部温度较高的情况，在顶出使容易使成型零件发生变形，导致原材料的浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲压型铸造模具。

本发明采用如下技术方案来实现：一种冲压型铸造模具，其结构包括下模座、下模、上模、上模座、导杆，所述下模座顶部连接有下模，所述上模设在下模上方，所述上模顶部与上模座相连接，所述导杆连接在下模座与上模座之间，所述下模包括本体、模腔、安装腔、提示灯、受热结构、衔接结构、固定杆，所述本体顶部设有模腔，所述本体内设有安装腔且安装腔设在模腔侧面，所述模腔侧面设有受热结构，所述受热结构与提示灯通过电连接，所述受热结构连接有衔接结构，所述安装腔两端分别连接有固定杆。

作为优化，所述模腔两侧分别设有一列受热结构，所述模腔底部设有一排受热结构，一排受热结构的左右两个分别通过衔接结构与排列在模腔左右两侧底部的受热结构相连接，所述模腔左右两侧顶部的受热结构通过导线与提示灯相连接。

作为优化，所述受热结构包括受热头、膨胀结构、导电头，所述膨胀结构的两端分别与受热头、导电头相连接。

作为优化，所述受热头包括受热块、导热线、发热板，所述受热块通过导热线与发热板相连接。

作为优化，所述膨胀结构包括密封腔、活塞杆、活塞，所述密封腔设在模腔与安装腔之间，所述活塞设在密封腔内，所述活塞通过活塞杆与导电头相连接。

作为优化，所述所述密封腔封闭的一端设有发热板，所述导电头设在安装腔中。

作为优化，所述衔接结构包括连接杆、杆套、弹力杆、接触头，所述杆套一端与连接杆相连接，所述杆套另一端设有弹力杆，所述弹力杆与设在杆套外的接触头相连接。

作为优化，所述弹力杆设在杆套外的一端设有凸杆，所述凸杆与接触头分别设在固定杆的两侧。

作为优化，所述连接杆与横向的密封腔的导电头相连接，所述接触头与竖向的密封腔的导电头相接触，所述接触头通过金属线与横向的密封腔的导电头相连接。

作为优化，所述密封腔内部填充有氦气。

作为优化，所述导电头的厚度为1-3cm。

有益效果

本发明在使用时，模腔内物料的温度通过分布在周围的受热结构进行感应，受热结构能够根据温度的高低进行伸缩，当温度均匀时每个受热结构的伸缩度一致，当出现局部高温时，该部位的受热结构长与其他受热结构，从而使受热结构之间的连接断掉，使导线之间无法连接，导电进行中断，使提示灯断电无法熄灭，当所有受热结构能够都相互接触到，便于能够对导线进行导电，使提示灯亮起，在受热结构工作时，受热块能够吸收热量，通过导热线传递给发热板,从而能够降低温度，避免温度过高密封腔内无法容纳受热膨胀的氦气，通过氦气受热膨胀来带动活塞进行移动，从而对导电头进行伸缩，通过衔接结构能够使横向的受热结构的导电头与纵向的受热结构的导电头保持接触，从而使两者之间进行顺利导电。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过分布在模腔周围的受热结构，能够感应模腔外部各个位置的温度，并根据温度件进行伸缩，当每个受热结构受热的温度差不多时，能够使每个导电头保持接触进行导电使提示灯亮起，当温度不一致时，个别受热结构伸的较长从而与侧面的导电头分开无法进行导电，提示灯熄灭，通过提示灯来提示工作人员，便于工作人员发现并即时检查。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种冲压型铸造模具的结构示意图。

图2为本发明下模的内部结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本发明受热结构的结构示意图。

图5为本发明衔接结构的结构示意图。

图中：下模座1、下模2、上模3、上模座4、导杆5、本体20、模腔21、安装腔22、提示灯23、受热结构24、衔接结构25、固定杆26、受热头a、膨胀结构b、导电头c、受热块a1、导热线a2、发热板a3、密封腔b1、活塞杆b2、活塞b3、连接杆250、杆套251、弹力杆252、接触头253、导线230。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种冲压型铸造模具技术方案：其结构包括下模座1、下模2、上模3、上模座4、导杆5，所述下模座1顶部连接有下模2，所述上模3设在下模2上方，所述上模3顶部与上模座4相连接，所述导杆5连接在下模座1与上模座4之间，所述下模2包括本体20、模腔21、安装腔22、提示灯23、受热结构24、衔接结构25、固定杆26，所述本体20顶部设有模腔21，所述本体20内设有安装腔22且安装腔22设在模腔21侧面，所述模腔21侧面设有受热结构24，所述受热结构24与提示灯23通过电连接，所述受热结构24连接有衔接结构25，所述安装腔22两端分别连接有固定杆26，所述模腔21两侧分别设有一列受热结构24，所述模腔21底部设有一排受热结构24，一排受热结构24的左右两个分别通过衔接结构25与排列在模腔21左右两侧底部的受热结构24相连接，所述模腔21左右两侧顶部的受热结构24通过导线230与提示灯23相连接，所述受热结构24包括受热头a、膨胀结构b、导电头c，所述膨胀结构b的两端分别与受热头a、导电头c相连接，所述密封腔b1内部填充有氦气，氦气能够受热膨胀，所述导电头c的厚度为1-3cm，使受热结构24之间在一定范围的温度差之间依然能够进行相互接触。

工作原理：在使用时，模腔21内物料的温度通过分布在周围的受热结构24进行感应，受热结构24能够根据温度的高低进行伸缩，当温度均匀时每个受热结构24的伸缩度一致，当出现局部高温时，该部位的受热结构24长与其他受热结构24，从而使受热结构24之间的连接断掉，使导线230之间无法连接，导电进行中断，使提示灯23断电无法熄灭，当所有受热结构24能够都相互接触到，便于能够对导线230进行导电，使提示灯23亮起。

实施例2

请参阅图1-5，本发明提供一种冲压型铸造模具技术方案：其结构包括下模座1、下模2、上模3、上模座4、导杆5，所述下模座1顶部连接有下模2，所述上模3设在下模2上方，所述上模3顶部与上模座4相连接，所述导杆5连接在下模座1与上模座4之间，所述下模2包括本体20、模腔21、安装腔22、提示灯23、受热结构24、衔接结构25、固定杆26，所述本体20顶部设有模腔21，所述本体20内设有安装腔22且安装腔22设在模腔21侧面，所述模腔21侧面设有受热结构24，所述受热结构24与提示灯23通过电连接，所述受热结构24连接有衔接结构25，所述安装腔22两端分别连接有固定杆26，所述模腔21两侧分别设有一列受热结构24，所述模腔21底部设有一排受热结构24，一排受热结构24的左右两个分别通过衔接结构25与排列在模腔21左右两侧底部的受热结构24相连接，所述模腔21左右两侧顶部的受热结构24通过导线230与提示灯23相连接，所述受热结构24包括受热头a、膨胀结构b、导电头c，所述膨胀结构b的两端分别与受热头a、导电头c相连接，所述密封腔b1内部填充有氦气，氦气能够受热膨胀，所述导电头c的厚度为1-3cm，使受热结构24之间在一定范围的温度差之间依然能够进行相互接触，所述受热头a包括受热块a1、导热线a2、发热板a3，所述受热块a1通过导热线a2与发热板a3相连接，所述膨胀结构b包括密封腔b1、活塞杆b2、活塞b3，所述密封腔b1设在模腔21与安装腔22之间，所述活塞b3设在密封腔b1内，所述活塞b3通过活塞杆b2与导电头c相连接，所述所述密封腔b1封闭的一端设有发热板a3，所述导电头c设在安装腔22中，所述衔接结构25包括连接杆250、杆套251、弹力杆252、接触头253，所述杆套251一端与连接杆250相连接，所述杆套251另一端设有弹力杆252，所述弹力杆252与设在杆套251外的接触头253相连接，使接触头253具有伸缩的弹性能够与导电头c保持接触，所述弹力杆252设在杆套251外的一端设有凸杆254，所述凸杆254与接触头253分别设在固定杆26的两侧，从而能够限制接触头253水平移动的距离，避免接触头253水平移动距离过大无法伸到导电头c，无法进行回缩，通过固定杆26与凸杆254的配合，能够使接触头253只能水平移动一点距离，便于进行回缩，所述连接杆250与横向的密封腔b1的导电头c相连接，所述接触头253与竖向的密封腔b1的导电头c相接触，保证横向与竖向之间进行导电。

工作原理：在受热结构24工作时，受热块a1能够吸收热量，通过导热线a2传递给发热板a3,从而能够降低温度，避免温度过高密封腔b1内无法容纳受热膨胀的氦气，通过氦气受热膨胀来带动活塞b3进行移动，从而对导电头c进行伸缩，通过衔接结构25能够使横向的受热结构24的导电头c与纵向的受热结构24的导电头c保持接触，从而使两者之间进行顺利导电。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过分布在模腔周围的受热结构，能够感应模腔外部各个位置的温度，并根据温度件进行伸缩，当每个受热结构受热的温度差不多时，能够使每个导电头保持接触进行导电使提示灯亮起，当温度不一致时，个别受热结构伸的较长从而与侧面的导电头分开无法进行导电，提示灯熄灭，通过提示灯来提示工作人员，便于工作人员发现并即时检查。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压型铸造模具，其结构包括下模座(1)、下模(2)、上模(3)、上模座(4)、导杆(5)，所述下模座(1)顶部连接有下模(2)，所述上模(3)设在下模(2)上方，所述上模(3)顶部与上模座(4)相连接，所述导杆(5)连接在下模座(1)与上模座(4)之间，其特征在于：

所述下模(2)包括本体(20)、模腔(21)、安装腔(22)、提示灯(23)、受热结构(24)、衔接结构(25)、固定杆(26)，所述本体(20)顶部设有模腔(21)，所述本体(20)内设有安装腔(22)且安装腔(22)设在模腔(21)侧面，所述模腔(21)侧面设有受热结构(24)，所述受热结构(24)与提示灯(23)通过电连接，所述受热结构(24)连接有衔接结构(25)，所述安装腔(22)两端分别连接有固定杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述模腔(21)两侧分别设有一列受热结构(24)，所述模腔(21)底部设有一排受热结构(24)，一排受热结构(24)的左右两个分别通过衔接结构(25)与排列在模腔(21)左右两侧底部的受热结构(24)相连接，所述模腔(21)左右两侧顶部的受热结构(24)通过导线(230)与提示灯(23)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述受热结构(24)包括受热头(a)、膨胀结构(b)、导电头(c)，所述膨胀结构(b)的两端分别与受热头(a)、导电头(c)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述受热头(a)包括受热块(a1)、导热线(a2)、发热板(a3)，所述受热块(a1)通过导热线(a2)与发热板(a3)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述膨胀结构(b)包括密封腔(b1)、活塞杆(b2)、活塞(b3)，所述密封腔(b1)设在模腔(21)与安装腔(22)之间，所述活塞(b3)设在密封腔(b1)内，所述活塞(b3)通过活塞杆(b2)与导电头(c)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述所述密封腔(b1)封闭的一端设有发热板(a3)，所述导电头(c)设在安装腔(22)中。

7.根据权利要求1所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述衔接结构(25)包括连接杆(250)、杆套(251)、弹力杆(252)、接触头(253)，所述杆套(251)一端与连接杆(250)相连接，所述杆套(251)另一端设有弹力杆(252)，所述弹力杆(252)与设在杆套(251)外的接触头(253)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲压型铸造模具，其特征在于：所述弹力杆(252)设在杆套(251)外的一端设有凸杆(254)，所述凸杆(254)与接触头(253)分别设在固定杆(26)的两侧。

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