CN213166528U - 一种双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设有U型安装架，所述底座顶部的中间位置处设有减震座，所述底座顶部靠近减震座的两侧设有支撑座，两组所述支撑座的顶部与减震座的顶部皆设有缓冲块，所述底座顶部远离U型安装架的两侧设有定位槽，两组所述定位槽相互远离的一侧设有安装板B，所述定位槽的内侧设有与其相互适配的C型卡槽，所述C型卡槽的内侧设有与其相互适配的T型卡块；本实用新型装置利用转杆B的同时旋转带动扇叶转动形成冷却风向母模和公模的注塑压合处进行降温，并且在两组扇叶形成对流冷却风的影响下，进一步扩大的冷却风的导向范围和冷却成效，减少操作人员的等待时间。

Description

一种双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种双色注塑模具。

背景技术

模具是生产有一定形状和尺寸要求的产品的一种工具，模具结构的合理性和加工精度等对产品的质量和生产效率都有着直接影响，因此世界各国对模具的设计和制造技术都极为关注，都在积极探索新技术，研制新设备以满足现代模具发展的需要；

双色注塑模具是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，当双色注塑模具在使用时，往往会遇到以下问题，比如：

1、模具在冲压注塑期间，会产生较大的热量，需要在注塑工作后进行冷却工作，然而公模和母模之间在连续式注塑冲压已经产生的非常大的热能，容易对模具本身造成伤害，给予后续冷却工作的不便和等待时间；

2、在公模和母模注塑期间，会产生一定的压力，随着压力的幅度不断变换，容易对承受压力的模具造成破损断裂，同时对模具的安装位置产生推移，导致位置倾斜，降低装置的缓冲性和抗冲力；

3、在需要对模具进行更换时，由于为了保证模具的稳固性，会事先将模具定死在装置表面，很难将其轻易取下，增加操作人员的更换或维护工作的不便，降低后续的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设有U型安装架，所述底座顶部的中间位置处设有减震座，所述底座顶部靠近减震座的两侧设有支撑座，两组所述支撑座的顶部与减震座的顶部皆设有缓冲块，所述底座顶部远离U型安装架的两侧设有定位槽，两组所述定位槽相互远离的一侧设有安装板B，所述定位槽的内侧设有与其相互适配的C型卡槽，所述C型卡槽的内侧设有与其相互适配的T型卡块，所述T型卡块相互远离的一侧设有插槽，所述安装板B内部的顶部设有与插槽相互配合的插杆，所述T型卡块相互靠近的一侧设有与其相互连接的安装板A，所述安装板A的顶部设有公模，所述安装板A顶部的四角处设有套柱，所述U 型安装架一侧的中间位置处设有控制台，所述U型安装架顶部的中间位置处设有双轴电机，所述双轴电机的输出端设有转杆A，两组所述转杆A外侧相互远离的一侧设有皮带轮A，所述U型安装架底部的中间位置处设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有母模，所述母模底部的四角处设有与套柱相互适配的套筒，所述U型安装架内侧两侧的中间位置处设有转杆B，两组所述转杆B外侧相互靠近的一侧设有扇叶，所述转杆B的外侧设有皮带轮B，所述皮带轮A与皮带轮B 的外侧设有与其相互配合的皮带，所述控制台通过导线分别与电动气缸和双轴电机呈电连接。

优选的，所述减震座的内部均匀设有减震弹簧。

优选的，所述安装板A与缓冲块相互贴合。

优选的，所述U型安装架底部靠近电动气缸的两侧设有外套管，且外套管的内侧设有与母模相互连接的内套管。

优选的，所述双轴电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述扇叶呈相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双色注塑模具通过两组对流的冷却风对模具进行冷却工作，利用缓冲贴合结构对安装板A受到的压力进行吸收缓解，利用C型卡槽和T型卡块形成的卡合结构保持安装板A与公模的稳固性，利用插杆与插槽的插合配合快速的将公模进行拆卸更换，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；

1、利用转杆B的同时旋转带动扇叶转动形成冷却风向母模和公模的注塑压合处进行降温，并且在两组扇叶形成对流冷却风的影响下，进一步扩大的冷却风的导向范围和冷却成效，减少操作人员的等待时间；

2、通过支撑座、减震座和缓冲块形成的缓冲减震结构对安装板A的位置进行贴合缓冲，使模具在注塑压合期间的压力进行吸收缓解，以防压力偏高导致部件受损，增强装置的防护性和抗冲力；

3、利用C型卡槽和T型卡块的卡合固定以及插杆和插槽的插合固定，可在有效对模具定死的基础上快速的将其拆卸更换，增加操作人员维护检修工作的便捷性和操作性，加强后续的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的安装板A俯视图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、定位槽；3、C型卡槽；4、支撑座；5、减震座；6、缓冲块；7、安装板A；8、套柱；9、T型卡块；10、插槽；11、安装板B；12、插杆；13、U型安装架；14、控制台；15、皮带；16、皮带轮A；17、转杆A；18、电动气缸；19、双轴电机；20、母模；21、套筒；22、扇叶；23、转杆B；24、皮带轮B；25、公模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种双色注塑模具，包括底座1，底座1顶部的两侧设有U型安装架13，底座1顶部的中间位置处设有减震座5，底座1顶部靠近减震座5的两侧设有支撑座4，两组支撑座4的顶部与减震座5 的顶部皆设有缓冲块6，增加部件的缓冲性，底座1顶部远离U型安装架13的两侧设有定位槽2，两组定位槽2相互远离的一侧设有安装板B11，定位槽2的内侧设有与其相互适配的C型卡槽3，C型卡槽3的内侧设有与其相互适配的T 型卡块9，增加部件卡合的牢固性，T型卡块9相互远离的一侧设有插槽10，安装板B11内部的顶部设有与插槽10相互配合的插杆12，T型卡块9相互靠近的一侧设有与其相互连接的安装板A7，安装板A7的顶部设有公模25，安装板A7 顶部的四角处设有套柱8，U型安装架13一侧的中间位置处设有控制台14，U 型安装架13顶部的中间位置处设有双轴电机19，双轴电机19的输出端设有转杆A17，两组转杆A17外侧相互远离的一侧设有皮带轮A16，U型安装架13底部的中间位置处设有电动气缸18，电动气缸18的输出端设有母模20，母模20底部的四角处设有与套柱8相互适配的套筒21，U型安装架13内侧两侧的中间位置处设有转杆B23，两组转杆B23外侧相互靠近的一侧设有扇叶22，转杆B23 的外侧设有皮带轮B24，皮带轮A16与皮带轮B24的外侧设有与其相互配合的皮带15，控制台14通过导线分别与电动气缸18和双轴电机19呈电连接。

进一步的，减震座5的内部均匀设有减震弹簧，加强部件的缓冲力。

进一步的，安装板A7与缓冲块6相互贴合，可对部件承受的压力进行缓解。

进一步的，U型安装架13底部靠近电动气缸18的两侧设有外套管，且外套管的内侧设有与母模20相互连接的内套管，增加部件移动的稳定性。

进一步的，双轴电机19的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性。

进一步的，扇叶22呈相对设置，加强冷却风的导向。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在装置使用时，首先通过控制台14分别启动电动气缸18和双轴电机19，然后在电动气缸18的启动下带动母模20和套筒21下降，期间套筒21接触套柱8形成导向配合，通过母模20与公模25的压合配合进行注塑工作，并在母模20与公模250接触时产生的压力可通过安装板A7所接收，利用支撑座4、减震座5和缓冲块6对安装板 A7的相互配合进行吸收缓解，降低装置承受的压力，增加装置的防护性，利用双轴电机19的启动带动转杆A17和皮带轮A16同时转动，然后皮带轮A16带动皮带15与皮带轮B24呈联动配合使转杆B23旋转，通过转杆B23的转动带动扇叶22旋转形成冷却风，对母模20和公模25产生的热能进行冷却，并在两组公模25形成的对流影响下，进一步扩大了冷却的效率；在需要对公模25进行拆卸更换时，可拉动插杆12取消与插槽10的插合固定，然后将T型卡块9带动安装板A7取消与C型卡槽3的卡合固定，便可将公模25取消进行维护更换工作，这样便可在保持原有稳固性的同时进行快速拆装，增加操作人员的便捷性和工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种双色注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设有U型安装架(13)，所述底座(1)顶部的中间位置处设有减震座(5)，所述底座(1)顶部靠近减震座(5)的两侧设有支撑座(4)，两组所述支撑座(4)的顶部与减震座(5)的顶部皆设有缓冲块(6)，所述底座(1)顶部远离U型安装架(13)的两侧设有定位槽(2)，两组所述定位槽(2)相互远离的一侧设有安装板B(11)，所述定位槽(2)的内侧设有与其相互适配的C型卡槽(3)，所述C型卡槽(3)的内侧设有与其相互适配的T型卡块(9)，所述T型卡块(9)相互远离的一侧设有插槽(10)，所述安装板B(11)内部的顶部设有与插槽(10)相互配合的插杆(12)，所述T型卡块(9)相互靠近的一侧设有与其相互连接的安装板A(7)，所述安装板A(7)的顶部设有公模(25)，所述安装板A(7)顶部的四角处设有套柱(8)，所述U型安装架(13)一侧的中间位置处设有控制台(14)，所述U型安装架(13)顶部的中间位置处设有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)的输出端设有转杆A(17)，两组所述转杆A(17)外侧相互远离的一侧设有皮带轮A(16)，所述U型安装架(13)底部的中间位置处设有电动气缸(18)，所述电动气缸(18)的输出端设有母模(20)，所述母模(20)底部的四角处设有与套柱(8)相互适配的套筒(21)，所述U型安装架(13)内侧两侧的中间位置处设有转杆B(23)，两组所述转杆B(23)外侧相互靠近的一侧设有扇叶(22)，所述转杆B(23)的外侧设有皮带轮B(24)，所述皮带轮A(16)与皮带轮B(24)的外侧设有与其相互配合的皮带(15)，所述控制台(14)通过导线分别与电动气缸(18)和双轴电机(19)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具，其特征在于：所述减震座(5)的内部均匀设有减震弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具，其特征在于：所述安装板A(7)与缓冲块(6)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具，其特征在于：所述U型安装架(13)底部靠近电动气缸(18)的两侧设有外套管，且外套管的内侧设有与母模(20)相互连接的内套管。

5.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具，其特征在于：所述双轴电机(19)的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种双色注塑模具，其特征在于：所述扇叶(22)呈相对设置。

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