CN214645469U - 一种复杂曲面注塑件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复杂曲面注塑件注塑模具，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部，所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆延伸入箱体内部并与箱体通过轴承连接，本实用新型的有益效果是：通过辅助机构的设计，可以使曲面注塑模具本体中的塑料进行加速冷却的效果，从而可以加快模具本体内部冷却速度，此设计不仅省下了时间成本，而且还可以达到加速生产的好处，在一定程度上达到了提高工作效率和节约时间成本的优点，以解决模具内部散热速度慢和难以拿出成品的问题。

Description

一种复杂曲面注塑件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及曲面注塑件技术领域，具体涉及一种复杂曲面注塑件注塑模具。

背景技术

塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

现有技术存在以下不足：现有的塑料件注塑模具大多难以对模具内部的塑料进行良好的散热，以往的设备要等塑料完全冷却才可以将塑料取出，进而进行下一操作，但是冷却效果不好的直接后果就是生产率低，需要耗费大量的时间去等待，并且，冷却结束后如何高效取出成品也是一种问题。

因此，发明一种复杂曲面注塑件注塑模具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种复杂曲面注塑件注塑模具，通过辅助机构的设计，可以使曲面注塑模具本体中的塑料进行加速冷却的效果，从而可以加快模具本体内部冷却速度，此设计不仅省下了时间成本，而且还可以达到加速生产的好处，在一定程度上达到了提高工作效率和节约时间成本的优点，以解决模具内部散热速度慢和难以拿出成品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂曲面注塑件注塑模具，包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部；

所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于箱体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆延伸入箱体内部并与箱体通过轴承连接，所述第一转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一转动杆一端设有往复丝杆，所述往复丝杆与第一转动杆通过单向轴承连接，所述往复丝杆延伸入箱体内腔一侧壁并与箱体通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述辅助机构还包括辅助组件；

所述辅助组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮底部并与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定设有套筒，所述套筒底部设有第二转动杆，所述第二转动杆与套筒通过单向轴承连接，所述第二转动杆底端延伸入箱体底部并与箱体通过轴承连接。

优选的，所述第二转动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第三转动杆，所述第三转动杆延伸入箱体内腔一侧壁并与箱体通过轴承连接，所述第三转动杆一端固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设于第三锥齿轮一侧并与第三锥齿轮相啮合，所述箱体内部设有框体，所述第三转动杆贯穿框体并与框体通过轴承连接，所述框体顶部设有连接框，所述连接框底部固定设有垫板，所述辅助机构还包括辅助单元，所述辅助单元设于框体底部。

优选的，所述轴承座底部固定设有竖杆，所述竖杆外部固定设有第一齿轮，所述箱体内腔后侧壁固定设有横板，所述横板前侧固定设有齿条，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述竖杆外部固定设有多个扇叶，所述箱体内腔一侧壁固定设有限位板，所述限位板内部开设有限位槽，所述轴承座顶部固定设有限位块，所述限位块延伸入限位槽内部，所述箱体内腔一侧壁固定设有支板，所述套筒贯穿支板并与支板通过轴承连接。

优选的，所述框体顶部两侧均固定设有空心块，所述空心块内部固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外部固定设有第一弹簧，所述第一伸缩杆顶部固定设有实心块，所述实心块延伸至空心块外部，两个所述实心块顶部分别固定设于连接框底部两侧。

优选的，所述连接框内部固定设有曲面模具本体，所述连接框底部与曲面模具本体之间设有冷却液，所述连接框内部两侧均设有方形块，所述方形块延伸至连接框外部，两个所述方形块顶部设有固定板，所述固定板顶部两侧均固定设第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外部固定设有第二弹簧，所述第二伸缩杆顶部与曲面模具底部固定连接，所述箱体前侧设有活动门，所述活动门与箱体通过合页连接，所述活动门前侧固定设有把手。

优选的，所述箱体一侧固定设有保护框，所述电机固定设于保护框内部，所述箱体底部两侧均固定设有支撑板，所述框体顶部与底部分别开设有三个连接槽，所述第三转动杆外部固定设有三个转动块，三个所述转动块一侧均固定设有支杆，其中两个所述支杆贯穿底部两个连接槽，其中一个所述支杆贯穿顶部连接槽并与垫板相接触。

优选的，所述辅助单元包括两个连接板，两个所述连接板分别固定设于框体底部两侧并与箱体底部固定连接。

优选的，所述辅助单元包括四个连接杆，四个所述连接杆分别固定设于框体底部四角并与箱体底部固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过辅助机构的设计，可以使曲面注塑模具本体中的塑料进行加速冷却的效果，从而可以加快模具本体内部冷却速度，此设计不仅省下了时间成本，而且还可以达到加速生产的好处，在一定程度上达到了提高工作效率和节约时间成本的优点；

2、本实用新型通过简单的结构设计，可以使第三转动杆转动带动转动块转动，转动块转动带动支杆转动，从而达到击打连接框使连接框上下移动的效果，一方面，可以使冷却液流动加快冷却速度，另一方面，也可以使成品受到振动，方便成品的取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；

图中：1箱体、2电机、3第一转动杆、4第一锥齿轮、5往复丝杆、6轴承座、7第二锥齿轮、8套筒、9第二转动杆、10第三锥齿轮、11第三转动杆、12第四锥齿轮、13框体、14第一齿轮、15齿条、16限位板、17空心块、18第一伸缩杆、19实心块、20连接框、21第二伸缩杆、22活动门、23把手、24保护框、25支杆、26连接板、27连接杆、28支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种复杂曲面注塑件注塑模具，包括箱体1，所述箱体1内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体1外部；

所述辅助机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1一侧，所述电机2通过输出轴固定连接有第一转动杆3，所述第一转动杆3延伸入箱体1内部并与箱体1通过轴承连接，所述第一转动杆3外部固定设有第一锥齿轮4，所述第一转动杆3一端设有往复丝杆5，所述往复丝杆5与第一转动杆3通过单向轴承连接，所述往复丝杆5延伸入箱体1内腔一侧壁并与箱体1通过轴承连接，所述往复丝杆5外部设有轴承座6，所述往复丝杆5与轴承座6通过滚珠螺母副连接，所述辅助机构还包括辅助组件；

所述辅助组件包括第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7设于第一锥齿轮4底部并与第一锥齿轮4相啮合，所述第二锥齿轮7底部固定设有套筒8，所述套筒8底部设有第二转动杆9，所述第二转动杆9与套筒8通过单向轴承连接，所述第二转动杆9底端延伸入箱体1底部并与箱体1通过轴承连接；

进一步地，所述第二转动杆9外部固定设有第三锥齿轮10，所述第三锥齿轮10一侧设有第三转动杆11，所述第三转动杆11延伸入箱体1内腔一侧壁并与箱体1通过轴承连接，所述第三转动杆11一端固定设有第四锥齿轮12，所述第四锥齿轮12设于第三锥齿轮10一侧并与第三锥齿轮10相啮合，所述箱体1内部设有框体13，所述第三转动杆11贯穿框体13并与框体13通过轴承连接，所述框体13顶部设有连接框20，所述连接框20底部固定设有垫板，所述辅助机构还包括辅助单元，所述辅助单元设于框体13底部，方便带动第三转动杆11转动，方便对连接框20进行击打；

进一步地，所述轴承座6底部固定设有竖杆，所述竖杆外部固定设有第一齿轮14，所述箱体1内腔后侧壁固定设有横板，所述横板前侧固定设有齿条15，所述第一齿轮14与齿条15相啮合，所述竖杆外部固定设有多个扇叶，所述箱体1内腔一侧壁固定设有限位板16，所述限位板16内部开设有限位槽，所述轴承座6顶部固定设有限位块，所述限位块延伸入限位槽内部，所述箱体1内腔一侧壁固定设有支板，所述套筒8贯穿支板并与支板通过轴承连接，方便对轴承座6限位，方便对套筒8支撑；

进一步地，所述框体13顶部两侧均固定设有空心块17，所述空心块17内部固定设有第一伸缩杆18，所述第一伸缩杆18外部固定设有第一弹簧，所述第一伸缩杆18顶部固定设有实心块19，所述实心块19延伸至空心块17外部，两个所述实心块19顶部分别固定设于连接框20底部两侧，方便连接框20上下移动；

进一步地，所述连接框20内部固定设有曲面模具本体，所述连接框20底部与曲面模具本体之间设有冷却液，所述连接框20内部两侧均设有方形块，所述方形块延伸至连接框20外部，两个所述方形块顶部设有固定板，所述固定板顶部两侧均固定设第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21外部固定设有第二弹簧，所述第二伸缩杆21顶部与曲面模具底部固定连接，所述箱体1前侧设有活动门22，所述活动门22与箱体1通过合页连接，所述活动门22前侧固定设有把手23，方便冷却液的流动；

进一步地，所述箱体1一侧固定设有保护框24，所述电机2固定设于保护框24内部，所述箱体1底部两侧均固定设有支撑板28，所述框体13顶部与底部分别开设有三个连接槽，所述第三转动杆11外部固定设有三个转动块，三个所述转动块一侧均固定设有支杆25，其中两个所述支杆25贯穿底部两个连接槽，其中一个所述支杆25贯穿顶部连接槽并与垫板相接触，方便对电机2支撑，方便对箱体1支撑，方便支杆25转动；

进一步地，所述辅助单元包括两个连接板26，两个所述连接板26分别固定设于框体13底部两侧并与箱体1底部固定连接，方便连接板26对框体13支撑。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先本实用新型连接外部电源，当电机2正转时，电机2转动带动第一转动杆3转动，第一转动杆3转动带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动带动轴承座6移动，第一转动杆3转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动套筒8转动，此时第二转动杆9不转动，当电机2反转时，往复丝杆5不转动，此时第二转动杆9转动，当需要对连接框20内部进行散热时，将电机2正转，轴承座6移动带动竖杆移动，竖杆移动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动竖杆转动，竖杆转动带动扇叶转动，从而达到对连接框20散热的效果，当需要对连接框20进行击打时，将电机2反转，电机2反转带动第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10转动带动第四锥齿轮12转动，第四锥齿轮12转动带动第三转动杆11转动，第三转动杆11转动带动转动块转动，转动块转动带动支杆25转动，当中间的支杆25与垫板相接触时，连接框20受力向上顶，连接框20移动带动实心块19移动，此时第一伸缩杆18与第一弹簧拉伸，当支杆25不与垫板相接触时，连接框20下落带动实心块19下落，实心块19移动带动第一伸缩杆18与第一弹簧压缩，从而达到连接框20振动的效果，方便将成品分离，当两边的两个支杆25与方形块相接触时，方形块向上顶带动固定板向上移动，固定板移动带动第二伸缩杆21与第二弹簧同时压缩，此时冷却液流动，从而又可以达到对连接框20内部冷却的效果。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种复杂曲面注塑件注塑模具，所述辅助单元包括四个连接杆27，四个所述连接杆27分别固定设于框体13底部四角并与箱体1底部固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当需要对连接框20内部进行散热时，将电机2正转，轴承座6移动带动竖杆移动，竖杆移动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动竖杆转动，竖杆转动带动扇叶转动，从而达到对连接框20散热的效果，当需要对连接框20进行击打时，将电机2反转，电机2反转带动第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10转动带动第四锥齿轮12转动，第四锥齿轮12转动带动第三转动杆11转动，第三转动杆11转动带动转动块转动，转动块转动带动支杆25转动，当中间的支杆25与垫板相接触时，连接框20受力向上顶，连接框20移动带动实心块19移动，此时第一伸缩杆18与第一弹簧拉伸，四个连接杆27对框体13进行支撑，从而保证第三转动杆11的正常转动，第三转动杆11正常转动从而保证设备内部的正常运行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种复杂曲面注塑件注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体(1)外部；

所述辅助机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)一侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)延伸入箱体(1)内部并与箱体(1)通过轴承连接，所述第一转动杆(3)外部固定设有第一锥齿轮(4)，所述第一转动杆(3)一端设有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)与第一转动杆(3)通过单向轴承连接，所述往复丝杆(5)延伸入箱体(1)内腔一侧壁并与箱体(1)通过轴承连接，所述往复丝杆(5)外部设有轴承座(6)，所述往复丝杆(5)与轴承座(6)通过滚珠螺母副连接，所述辅助机构还包括辅助组件；

所述辅助组件包括第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)设于第一锥齿轮(4)底部并与第一锥齿轮(4)相啮合，所述第二锥齿轮(7)底部固定设有套筒(8)，所述套筒(8)底部设有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)与套筒(8)通过单向轴承连接，所述第二转动杆(9)底端延伸入箱体(1)底部并与箱体(1)通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述第二转动杆(9)外部固定设有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)一侧设有第三转动杆(11)，所述第三转动杆(11)延伸入箱体(1)内腔一侧壁并与箱体(1)通过轴承连接，所述第三转动杆(11)一端固定设有第四锥齿轮(12)，所述第四锥齿轮(12)设于第三锥齿轮(10)一侧并与第三锥齿轮(10)相啮合，所述箱体(1)内部设有框体(13)，所述第三转动杆(11)贯穿框体(13)并与框体(13)通过轴承连接，所述框体(13)顶部设有连接框(20)，所述连接框(20)底部固定设有垫板，所述辅助机构还包括辅助单元，所述辅助单元设于框体(13)底部。

3.根据权利要求1所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述轴承座(6)底部固定设有竖杆，所述竖杆外部固定设有第一齿轮(14)，所述箱体(1)内腔后侧壁固定设有横板，所述横板前侧固定设有齿条(15)，所述第一齿轮(14)与齿条(15)相啮合，所述竖杆外部固定设有多个扇叶，所述箱体(1)内腔一侧壁固定设有限位板(16)，所述限位板(16)内部开设有限位槽，所述轴承座(6)顶部固定设有限位块，所述限位块延伸入限位槽内部，所述箱体(1)内腔一侧壁固定设有支板，所述套筒(8)贯穿支板并与支板通过轴承连接。

4.根据权利要求2所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述框体(13)顶部两侧均固定设有空心块(17)，所述空心块(17)内部固定设有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)外部固定设有第一弹簧，所述第一伸缩杆(18)顶部固定设有实心块(19)，所述实心块(19)延伸至空心块(17)外部，两个所述实心块(19)顶部分别固定设于连接框(20)底部两侧。

5.根据权利要求2所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述连接框(20)内部固定设有曲面模具本体，所述连接框(20)底部与曲面模具本体之间设有冷却液，所述连接框(20)内部两侧均设有方形块，所述方形块延伸至连接框(20)外部，两个所述方形块顶部设有固定板，所述固定板顶部两侧均固定设第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)外部固定设有第二弹簧，所述第二伸缩杆(21)顶部与曲面模具底部固定连接，所述箱体(1)前侧设有活动门(22)，所述活动门(22)与箱体(1)通过合页连接，所述活动门(22)前侧固定设有把手(23)。

6.根据权利要求2所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定设有保护框(24)，所述电机(2)固定设于保护框(24)内部，所述箱体(1)底部两侧均固定设有支撑板(28)，所述框体(13)顶部与底部分别开设有三个连接槽，所述第三转动杆(11)外部固定设有三个转动块，三个所述转动块一侧均固定设有支杆(25)，其中两个所述支杆(25)贯穿底部两个连接槽，其中一个所述支杆(25)贯穿顶部连接槽并与垫板相接触。

7.根据权利要求2所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述辅助单元包括两个连接板(26)，两个所述连接板(26)分别固定设于框体(13)底部两侧并与箱体(1)底部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种复杂曲面注塑件注塑模具，其特征在于：所述辅助单元包括四个连接杆(27)，四个所述连接杆(27)分别固定设于框体(13)底部四角并与箱体(1)底部固定连接。

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