CN213164668U - 一种绝缘棒模具自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘棒模具自动抛光机，包括工作部和夹持部，所述工作部包括水平布置的直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑台，所述滑台上固定设置主电机，所述主电机的输出轴端部设置有打磨杆，所述打磨杆的轴线与直线导轨平行，所述打磨杆远离主电机的一端设置有装卡砂纸的缺口，所述夹持部包括水平布置的工作台，所述工作台上表面设置有平口卡钳，本绝缘棒模具自动抛光机通过改变打磨设备的受力点，降低打磨过程中人工的劳累度，保证打磨效果。

Description

一种绝缘棒模具自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及模具修复设备技术领域，具体为一种绝缘棒模具自动抛光机。

背景技术

目前环氧树脂增强玻璃纤维绝缘棒（以下简称绝缘棒）的模具内孔打磨我们是通过手电钻加持一段长绝缘棒，在绝缘棒端部开劈头夹住砂纸，然后塞入模具进行抛光打磨，这种方法对人员要求较高，且需要工人一直握着手电钻打磨，强烈的震动和重量容易产生疲劳，从而影响模具抛光质量。

手持式打磨机如果砂纸加的较厚打磨起来阻力太大，使用起来非常费力，若减薄砂纸厚度，即砂纸厚度不达标，则砂纸在模腔内部摩擦力减小，打磨效果就会直线下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绝缘棒模具自动抛光机，通过改变打磨设备的受力点，降低打磨过程中人工的劳累度，保证打磨效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘棒模具自动抛光机，包括工作部和夹持部，所述工作部包括水平布置的直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑台，所述滑台上固定设置主电机，所述主电机的输出轴端部设置有打磨杆，所述打磨杆的轴线与直线导轨平行，所述打磨杆远离主电机的一端设置有装卡砂纸的缺口，所述夹持部包括水平布置的工作台，所述工作台上表面设置有平口卡钳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作部还包括与直线导轨平行的丝杠，所述丝杠的端部设置辅助电机，所述滑台内部设置与丝杠啮合的丝杠螺母；

通过辅助电机带动丝杠转动，通过丝杠与滑台内丝杠螺母的啮合作用，带动滑台和主电机的自动轴向进给。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线导轨上滑动安装有支撑台，所述支撑台内部设置贯穿孔，所述贯穿孔与打磨杆同轴，且贯穿孔内径大于打磨杆的轴径，所述支撑台与滑台之间连接设置有柔性绳；

通过设置支撑台，对打磨杆中间位置进行支撑，放置打磨杆在工作时发生挠性形变，同时通过设置柔性绳，使打磨杆在处于悬空时，支撑台能够对打磨杆的中间位置进行支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平口卡钳的开口两端分别设置V形定位块，所述平口卡钳与工作台的相对位置关系可调，所述V形定位块与工作台的相对高度可调；

通过设置V形定位块，能够对圆筒状的模具进行快速定位，使模具内筒与打磨杆具有较好的同轴度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面设置条形贯穿孔，所述条形贯穿孔的长度方向与打磨杆的轴线平行，所述V形定位块的下端固定设置竖直的螺栓，所述螺栓贯穿条形贯穿孔，且工作台上下两侧的螺栓外部分别通过螺纹连接锁紧螺母；

通过条形贯穿孔设计，改变V形定位块的位置，便于不同长度模具的固定，同时V形定位块高低可调，适合不同外径的模具定位使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绝缘棒模具自动抛光机的主电机重力全部作用在导轨上，不受操作员人力限制，操作员仅需控制主电机沿导轨方向的进给量即可，且打磨时，砂纸厚度的影响不直接反馈至操作人员的体力，能够避免操作员降低砂纸厚度，有效保证模具内筒的打磨效果，同时采用机械化打磨结构，通过对辅助电机的编程，控制单位时间的进给量，保证模具内筒各部位按需打磨，且打磨的一致性较人工打磨显著提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1工作部、101直线导轨、102主电机、103打磨杆、104滑台、105丝杠、106辅助电机、107支撑台、108柔性绳、2夹持部、201工作台、202平口卡钳、203 V形定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘棒模具自动抛光机，包括工作部1和夹持部2，工作部1包括水平布置的直线导轨101，直线导轨101上滑动安装有滑台104，滑台104上固定设置主电机102，主电机102的输出轴端部设置有打磨杆103，打磨杆103的轴线与直线导轨101平行，打磨杆103远离主电机102的一端设置有装卡砂纸的缺口，夹持部2包括水平布置的工作台201，工作台201上表面设置有平口卡钳202。

工作部1还包括与直线导轨101平行的丝杠105，丝杠105的端部设置辅助电机106，滑台104内部设置与丝杠105啮合的丝杠螺母；

通过辅助电机106带动丝杠105转动，通过丝杠105与滑台104内丝杠螺母的啮合作用，带动滑台104和主电机102的自动轴向进给。

直线导轨101上滑动安装有支撑台107，支撑台107内部设置贯穿孔，贯穿孔与打磨杆103同轴，且贯穿孔内径大于打磨杆103的轴径，支撑台107与滑台104之间连接设置有柔性绳108；

通过设置支撑台107，对打磨杆103中间位置进行支撑，放置打磨杆103在工作时发生挠性形变，同时通过设置柔性绳108，使打磨杆103在处于悬空时，支撑台107能够对打磨杆103的中间位置进行支撑。

平口卡钳202的开口两端分别设置V形定位块203，平口卡钳202与工作台201的相对位置关系可调，V形定位块203与工作台201的相对高度可调；

通过设置V形定位块203，能够对圆筒状的模具进行快速定位，使模具内筒与打磨杆103具有较好的同轴度。

工作台201表面设置条形贯穿孔，条形贯穿孔的长度方向与打磨杆103的轴线平行，V形定位块203的下端固定设置竖直的螺栓，螺栓贯穿条形贯穿孔，且工作台201上下两侧的螺栓外部分别通过螺纹连接锁紧螺母；

通过条形贯穿孔设计，改变V形定位块203的位置，便于不同长度模具的固定，同时V形定位块203高低可调，适合不同外径的模具定位使用。

在使用时：将打磨用砂纸通过打磨杆103前端开口固定，主电机102带动打磨杆103和前端砂纸高速旋转，推动滑台104沿直线导轨101进给，使打磨杆103进入模具内，对模具内筒进行打磨，或通过辅助电机106转动，带动滑块104以特定速度持续进给或往复运动，对模具内筒进行打磨；

在对模具进行装配时，首先将打磨杆103运动至平口卡钳202位置，将模具套在打磨杆103外部，保持二者同轴，用平口卡钳202将模具夹紧，随后调整V形定位块203的高度，使其对模具起到定位作用，然后，在对随后的相同模具打磨装配时，可采用V形定位块203直接进行定位装配，随后由平口卡钳202进行夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绝缘棒模具自动抛光机，包括工作部（1）和夹持部（2），其特征在于：所述工作部（1）包括水平布置的直线导轨（101），所述直线导轨（101）上滑动安装有滑台（104），所述滑台（104）上固定设置主电机（102），所述主电机（102）的输出轴端部设置有打磨杆（103），所述打磨杆（103）的轴线与直线导轨（101）平行，所述打磨杆（103）远离主电机（102）的一端设置有装卡砂纸的缺口，所述夹持部（2）包括水平布置的工作台（201），所述工作台（201）上表面设置有平口卡钳（202）。

2.根据权利要求1所述的绝缘棒模具自动抛光机，其特征在于：所述工作部（1）还包括与直线导轨（101）平行的丝杠（105），所述丝杠（105）的端部设置辅助电机（106），所述滑台（104）内部设置与丝杠（105）啮合的丝杠螺母。

3.根据权利要求1所述的绝缘棒模具自动抛光机，其特征在于：所述直线导轨（101）上滑动安装有支撑台（107），所述支撑台（107）内部设置贯穿孔，所述贯穿孔与打磨杆（103）同轴，且贯穿孔内径大于打磨杆（103）的轴径，所述支撑台（107）与滑台（104）之间连接设置有柔性绳（108）。

4.根据权利要求1所述的绝缘棒模具自动抛光机，其特征在于：所述平口卡钳（202）的开口两端分别设置V形定位块（203），所述平口卡钳（202）与工作台（201）的相对位置关系可调，所述V形定位块（203）与工作台（201）的相对高度可调。

5.根据权利要求4所述的绝缘棒模具自动抛光机，其特征在于：所述工作台（201）表面设置条形贯穿孔，所述条形贯穿孔的长度方向与打磨杆（103）的轴线平行，所述V形定位块（203）的下端固定设置竖直的螺栓，所述螺栓贯穿条形贯穿孔，且工作台（201）上下两侧的螺栓外部分别通过螺纹连接锁紧螺母。

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