CN217942970U - 一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油缸柱塞生产加工技术领域的一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有底座,所述底座的一端上表面固定安装有立板,所述立板的前端设有与推板持平的刻度,所述底座远离立板的一侧面设有固定在工作台上表面的固定座,所述固定座的顶面通过安装槽插设有电机,所述电机的输出端插设有转轴,所述转轴的底端套设有驱轴承,所述转轴的顶面套设有联轴器,所述驱轴承和联轴器之间设有套设在转轴外表面的打磨盘。通过设置推板和底座相对面的夹持组件,以及位于底座一侧的打磨盘,可以使柱塞工件具有被夹持的效果,在抛光时具有稳定效果,同时规避人工夹持所产生的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸柱塞生产加工技术领域,特别是涉及一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备。
背景技术
液压油缸一般指液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,在液压缸使用时,内部活塞上需要套设塞柱,柱塞用于传递或注射压力,使压力作用在油缸内腔,现有的柱塞在使用前需要进行加工抛光,以达到相对安装在缸体内壁的相贴直径,保证正常使用。
现有的抛光设备是一种电动工具,由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成,在用于液压油缸的柱塞时,需要人工夹持住本体,具有一定的危险性,并且也不便于测量柱塞抛光后的外径尺寸,为此我们提出一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,具有便于提高抛光时对柱塞的定位效果,避免人工扶持产生的危险性。
本实用新型的技术方案是:
一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有底座,所述底座的一端上表面固定安装有立板,所述底座的上表面设有滑动连接在立板一侧面的推板,所述底座和推板的相对面均转动连接有夹持组件,所述立板的前端设有与推板持平的刻度,所述底座远离立板的一侧面设有固定在工作台上表面的固定座,所述固定座的顶面通过安装槽插设有电机,所述电机的输出端插设有转轴,所述转轴的底端套设有驱轴承,所述转轴的顶面套设有联轴器,所述驱轴承和联轴器之间设有套设在转轴外表面的打磨盘。
在进一步的技术方案中,所述底座和推板的相对面均开设有通槽,所述通槽的内壁固定安装有轴承座,所述轴承座的内壁插设有转动块,所述夹持组件包括固定在转动块一端的转盘,所述转盘的一侧面中心处开设有凹槽,所述凹槽的内壁通过插块转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面两侧均套设有螺纹滑套,所述螺纹滑套的顶面固定安装有夹持板,所述丝杆的外表面螺纹连接有固定螺母。
在进一步的技术方案中,所述凹槽的两侧均设有开设在转盘顶面的导向槽,所述导向槽的内壁中部固定安装有固定块,所述固定块的两侧均插设有延伸至转盘外部的滑竿,所述滑竿的外表面滑动连接有固定在夹持板外表面的杆套。
在进一步的技术方案中,所述立板的一侧面开设有两个相对的滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动有固定在推板一端的滑条,两个所述滑槽之间设有开设在立板顶端的调节槽,所述调节槽的内壁顶口固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端向下通过连接板与推板固定连接。
在进一步的技术方案中,所述滑条远离推板的一端固定安装有挡板。
在进一步的技术方案中,两个所述夹持板的相对面均设有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置推板和底座相对面的夹持组件,以及位于底座一侧的打磨盘,可以使柱塞工件具有被夹持的效果,在抛光时具有稳定效果,同时规避人工夹持所产生的危险;
2、通过设置夹持组件用转动块固定,可以在抛光时,保持工件能够转动,保证工件的外表面能被均匀打磨,同时夹持板可以进行调节夹持的效果,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的后视结构示意图;
图3是本实用新型实施例夹持板的装配结构示意图;
图4是本实用新型实施例打磨盘的装配结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、底座;3、立板;4、固定座;5、安装槽;6、电机;7、驱轴承;8、转轴;9、打磨盘;10、联轴器;11、滑槽;12、滑条;13、调节槽;14、液压缸;15、连接板;16、挡板;17、刻度;18、推板;19、通槽;20、轴承座;21、转动块;22、转盘;23、凹槽;24、插块;25、丝杆;26、螺纹滑套;27、夹持板;28、固定螺母;29、导向槽;30、固定块;31、滑竿;32、杆套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图4所示,一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有底座2,底座2的一端上表面固定安装有立板3,底座2的上表面设有滑动连接在立板3一侧面的推板18,底座2和推板18的相对面均转动连接有夹持组件,立板3的前端设有与推板18持平的刻度17,底座2远离立板3的一侧面设有固定在工作台1上表面的固定座4,固定座4的顶面通过安装槽5插设有电机6,电机6的输出端插设有转轴8,转轴8的底端套设有驱轴承7,转轴8的顶面套设有联轴器10,驱轴承7和联轴器10之间设有套设在转轴8外表面的打磨盘9。
上技术方案的工作原理如下:
在使用时,将柱塞工件放在底座2上表面的夹持组件上,然后滑动推板18向下压在柱塞组件的顶面,再用另一个夹持组件夹持,接着将打磨盘9套在转轴8的外表面驱动电机6转动打磨盘9对工件进行打磨,当柱塞工件的长度不同时,可以将电机6的输出端用联轴器10连接其他轴,然后再将打磨盘9更换规格套设使用。
在另外一个实施例中,如图1和图3所示,底座2和推板18的相对面均开设有通槽19,通槽19的内壁固定安装有轴承座20,轴承座20的内壁插设有转动块21,夹持组件包括固定在转动块21一端的转盘22,转盘22的一侧面中心处开设有凹槽23,凹槽23的内壁通过插块24转动连接有丝杆25,丝杆25的外表面两侧均套设有螺纹滑套26,螺纹滑套26的顶面固定安装有夹持板27,丝杆25的外表面螺纹连接有固定螺母28。
在使用时,将工件的两端分别放在两个夹持板27的相对面,然后转动丝杆25,让两个螺纹滑套26滑动在凹槽23的内壁,同时与丝杆25进行螺纹移动,直至两个夹持板27的相对面均与工件贴合,接着将固定螺母28旋合在丝杆25的表面进行固定,防止丝杆25自行转动。
在另外一个实施例中,如图3所示,凹槽23的两侧均设有开设在转盘22顶面的导向槽29,导向槽29的内壁中部固定安装有固定块30,固定块30的两侧均插设有延伸至转盘22外部的滑竿31,滑竿31的外表面滑动连接有固定在夹持板27外表面的杆套32。
在移动夹持板27时,两端会在杆套32与滑竿31的滑动作用下做水平移动,保持夹持板27在移动时的稳定性。
在另外一个实施例中,如图1和图2所示,立板3的一侧面开设有两个相对的滑槽11,两个滑槽11的内部均滑动有固定在推板18一端的滑条12,两个滑槽11之间设有开设在立板3顶端的调节槽13,调节槽13的内壁顶口固定安装有液压缸14,液压缸14的伸缩端向下通过连接板15与推板18固定连接。
通过设置液压缸14和滑条12,可以在移动推板18时,驱动液压缸14,让其伸缩端向下压,带着推板18向下,直至与工件的顶端相贴,再进行夹持。
在另外一个实施例中,如图2所示,滑条12远离推板18的一端固定安装有挡板16。
通过设置挡板16,可以使推板18在滑动时具有稳定的连接性。
在另外一个实施例中,如图2所示,两个夹持板27的相对面均设有防滑垫。
通过设置防滑垫,可以使工件夹持的更加稳定,便于打磨抛光。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有底座(2),所述底座(2)的一端上表面固定安装有立板(3),所述底座(2)的上表面设有滑动连接在立板(3)一侧面的推板(18),所述底座(2)和推板(18)的相对面均转动连接有夹持组件,所述立板(3)的前端设有与推板(18)持平的刻度(17),所述底座(2)远离立板(3)的一侧面设有固定在工作台(1)上表面的固定座(4),所述固定座(4)的顶面通过安装槽(5)插设有电机(6),所述电机(6)的输出端插设有转轴(8),所述转轴(8)的底端套设有驱轴承(7),所述转轴(8)的顶面套设有联轴器(10),所述驱轴承(7)和联轴器(10)之间设有套设在转轴(8)外表面的打磨盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,其特征在于:所述底座(2)和推板(18)的相对面均开设有通槽(19),所述通槽(19)的内壁固定安装有轴承座(20),所述轴承座(20)的内壁插设有转动块(21),所述夹持组件包括固定在转动块(21)一端的转盘(22),所述转盘(22)的一侧面中心处开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内壁通过插块(24)转动连接有丝杆(25),所述丝杆(25)的外表面两侧均套设有螺纹滑套(26),所述螺纹滑套(26)的顶面固定安装有夹持板(27),所述丝杆(25)的外表面螺纹连接有固定螺母(28)。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,其特征在于:所述凹槽(23)的两侧均设有开设在转盘(22)顶面的导向槽(29),所述导向槽(29)的内壁中部固定安装有固定块(30),所述固定块(30)的两侧均插设有延伸至转盘(22)外部的滑竿(31),所述滑竿(31)的外表面滑动连接有固定在夹持板(27)外表面的杆套(32)。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,其特征在于:所述立板(3)的一侧面开设有两个相对的滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部均滑动有固定在推板(18)一端的滑条(12),两个所述滑槽(11)之间设有开设在立板(3)顶端的调节槽(13),所述调节槽(13)的内壁顶口固定安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的伸缩端向下通过连接板(15)与推板(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,其特征在于:所述滑条(12)远离推板(18)的一端固定安装有挡板(16)。
6.根据权利要求2所述的一种液压油缸柱塞生产加工用表面抛光设备,其特征在于:两个所述夹持板(27)的相对面均设有防滑垫。
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