CN213164341U - 一种金属制品生产用自动上下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用自动上下料机构，包括底板和传输架，所述底板顶部的右侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板的顶部通过支撑板固定连接有储料箱，所述储料箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管底部的左侧设置有出料门。本实用新型通过底板、传输架、第一竖板、储料箱、出料管、出料门、第二竖板、横板、电动伸缩杆、加工装置、导料管、接料板、接料盒、挡料板、移动杆、滑槽、螺纹套、螺杆、电机、固定板和传输轮的配合，使金属制品的上下料机构可以对加工卸料后的金属制品进行有序输送包装，实现了金属制品生产上下料机构具备输送物料的功能，极大提高了该机构的工作效率和实用性。

Description

一种金属制品生产用自动上下料机构

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产技术领域，具体为一种金属制品生产用自动上下料机构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品生产业通常会配套用到一种自动上下料机构，用于代替人工对金属制品进行送料和卸料，极大提高了金属制品的生产效率，但是一般上下料机构不具备物料传输功能，导致金属制品下料之后需要人工接料进行输送，生产效率低下更费时费力，这里推出一种具备传输物料功能的金属制品生产用自动上下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用自动上下料机构，具备自动传输物料的优点，解决了上下料机构不具备自动传输物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用自动上下料机构，包括底板和传输架，所述底板顶部的右侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板的顶部通过支撑板固定连接有储料箱，所述储料箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管底部的左侧设置有出料门，所述底板顶部的左侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与出料门底部的左侧活动连接，所述底板顶部的左侧固定连接有加工装置，所述底板的右侧连通有导料管，所述导料管的一端连通有接料板，所述接料板的两侧与加工装置相对的一侧固定连接，所述接料板的顶部固定连接有接料盒，所述接料盒的底部与导料管的一端连通，所述接料盒的底部连通有挡料板，所述挡料板的左侧贯穿至加工装置的左侧并固定连接有移动杆，所述底板顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与滑槽内腔的右侧活动连接，所述螺杆远离轴承的一端固定连接有电机，所述电机的底部与滑槽内腔的底部固定连接，所述传输架顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧通过转轴活动连接有传输轮，所述传输轮的表面套设有传送带。

优选的，所述出料管底部的左侧固定连接有第一导料板，所述第一导料板的底部与横板的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部右侧，且位于导料管的右侧固定连接有第二导料板，所述第二导料板的底部与固定板的顶部接触。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。

优选的，所述底板底部的左侧固定连接有接线盒，所述底板正面的左侧固定连接有操作面板。

优选的，所述底板的底部固定连接有照明灯，所述照明灯的表面设置有防撞网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、传输架、第一竖板、储料箱、出料管、出料门、第二竖板、横板、电动伸缩杆、加工装置、导料管、接料板、接料盒、挡料板、移动杆、滑槽、螺纹套、螺杆、电机、固定板和传输轮的配合，使金属制品的上下料机构可以对加工卸料后的金属制品进行有序输送包装，实现了金属制品生产上下料机构具备输送物料的功能，极大提高了该机构的工作效率和实用性。

2、本实用新型通过设置挡料板、移动杆、滑槽、螺纹套、螺杆和电机，使金属制品在接料盒中被加工装置加工完毕后可以自动下料至传输机构，通过设置第一导料板，辅助金属制品滑落入接料盒进行加工，通过设置第二导料板，使加工完毕后的金属制品能够自动下料至传输机构，通过设置固定柱和稳定板，使自动上下料机构便于固定在指定区域，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过电控方式对自动上下料机构进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型传输机构的结构示意图；

图4为本实用新型出料管的结构示意图。

图中：1、底板；2、传输架；3、第一竖板；4、储料箱；5、出料管；6、出料门；7、第二竖板；8、横板；9、电动伸缩杆；10、加工装置；11、导料管；12、接料板；13、接料盒；14、挡料板；15、移动杆；16、滑槽；17、螺纹套；18、螺杆；19、电机；20、固定板；21、传输轮；22、第一导料板；23、第二导料板；24、固定柱；25、稳定板；26、接线盒；27、操作面板；28、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种金属制品生产用自动上下料机构，包括底板1和传输架2，底板1顶部的右侧固定连接有第一竖板3，第一竖板3的顶部通过支撑板固定连接有储料箱4，储料箱4左侧的底部连通有出料管5，出料管5底部的左侧设置有出料门6，底板1顶部的左侧固定连接有第二竖板7，第一竖板3和第二竖板7相对一侧的顶部固定连接有横板8，横板8顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与出料门6底部的左侧活动连接，底板1顶部的左侧固定连接有加工装置10，底板1的右侧连通有导料管11，导料管11的一端连通有接料板12，接料板12的两侧与加工装置10相对的一侧固定连接，接料板12的顶部固定连接有接料盒13，接料盒13的底部与导料管11的一端连通，接料盒13的底部连通有挡料板14，挡料板14的左侧贯穿至加工装置10的左侧并固定连接有移动杆15，底板1顶部的左侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有螺纹套17，螺纹套17的内腔螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端通过轴承与滑槽16内腔的右侧活动连接，螺杆18远离轴承的一端固定连接有电机19，电机19的底部与滑槽16内腔的底部固定连接，传输架2顶部的两侧均固定连接有固定板20，固定板20相对的一侧通过转轴活动连接有传输轮21，传输轮21的表面套设有传送带，出料管5底部的左侧固定连接有第一导料板22，第一导料板22的底部与横板8的顶部固定连接，底板1底部右侧，且位于导料管11的右侧固定连接有第二导料板23，第二导料板23的底部与固定板20的顶部接触，底板1底部的四角均固定连接有固定柱24，固定柱24的底部固定连接有稳定板25，底板1底部的左侧固定连接有接线盒26，底板1正面的左侧固定连接有操作面板27，底板1的底部固定连接有照明灯28，照明灯28的表面设置有防撞网，通过设置挡料板14、移动杆15、滑槽16、螺纹套17、螺杆18和电机19，使金属制品在接料盒13中被加工装置10加工完毕后可以自动下料至传输机构，通过设置第一导料板22，辅助金属制品滑落入接料盒13进行加工，通过设置第二导料板23，使加工完毕后的金属制品能够自动下料至传输机构，通过设置固定柱24和稳定板25，使自动上下料机构便于固定在指定区域，通过设置接线盒26和操作面板27，使工作人员可以通过电控方式对自动上下料机构进行操作，通过底板1、传输架2、第一竖板3、储料箱4、出料管5、出料门6、第二竖板7、横板8、电动伸缩杆9、加工装置10、导料管11、接料板12、接料盒13、挡料板14、移动杆15、滑槽16、螺纹套17、螺杆18、电机19、固定板20、传输轮21和传送带的配合，使金属制品的上下料机构可以对加工卸料后的金属制品进行有序输送包装，实现了金属制品生产上下料机构具备输送物料的功能，极大提高了该机构的工作效率和实用性。

使用时，工作人员开启电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端带动出料门6开启，金属制品滑落入接料盒13进行加工，加工完毕后启动电机19，电机19的输出轴带动螺杆18转动，螺杆18带动螺纹套17向左移动，螺纹套17带动移动杆15向左移动，移动杆15带动挡料板14向左移动后，金属制品通过导料管11滑落入传输机构，输出至包装区进行包装处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品生产用自动上下料机构，包括底板(1)和传输架(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的顶部通过支撑板固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)左侧的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)底部的左侧设置有出料门(6)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第二竖板(7)，所述第一竖板(3)和第二竖板(7)相对一侧的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与出料门(6)底部的左侧活动连接，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有加工装置(10)，所述底板(1)的右侧连通有导料管(11)，所述导料管(11)的一端连通有接料板(12)，所述接料板(12)的两侧与加工装置(10)相对的一侧固定连接，所述接料板(12)的顶部固定连接有接料盒(13)，所述接料盒(13)的底部与导料管(11)的一端连通，所述接料盒(13)的底部连通有挡料板(14)，所述挡料板(14)的左侧贯穿至加工装置(10)的左侧并固定连接有移动杆(15)，所述底板(1)顶部的左侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔滑动连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的内腔螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端通过轴承与滑槽(16)内腔的右侧活动连接，所述螺杆(18)远离轴承的一端固定连接有电机(19)，所述电机(19)的底部与滑槽(16)内腔的底部固定连接，所述传输架(2)顶部的两侧均固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)相对的一侧通过转轴活动连接有传输轮(21)，所述传输轮(21)的表面套设有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动上下料机构，其特征在于：所述出料管(5)底部的左侧固定连接有第一导料板(22)，所述第一导料板(22)的底部与横板(8)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动上下料机构，其特征在于：所述底板(1)底部右侧，且位于导料管(11)的右侧固定连接有第二导料板(23)，所述第二导料板(23)的底部与固定板(20)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动上下料机构，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有固定柱(24)，所述固定柱(24)的底部固定连接有稳定板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动上下料机构，其特征在于：所述底板(1)底部的左侧固定连接有接线盒(26)，所述底板(1)正面的左侧固定连接有操作面板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用自动上下料机构，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有照明灯(28)，所述照明灯(28)的表面设置有防撞网。

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