CN213163184U - 一种曲轴平衡手修车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴平衡手修车，包括机架、和用于对曲轴进行定位装夹的夹持机构；在所述机架上设置有用于调节所述夹持机构位置的移动机构；所述夹持机构包括用于对曲轴进行装夹的夹持组件、和用于对曲轴进行定位的夹持块；所述夹持组件滑动安装在所述移动机构上，所述夹持块固定安装在所述移动机构上；本实用新型通过移动机构可以调节夹持机构的位置，从而使其可以快速适应钻床的工位，而夹持组件可以在移动机构上滑动，以此通过夹持组件和夹持块可以快速对曲轴进行定位并装夹，并以此提高装夹效率。

Description

一种曲轴平衡手修车

技术领域

本实用新型涉及曲轴夹持领域，具体涉及一种曲轴平衡手修车。

背景技术

汽车发动机的曲轴在加工完成后，某些曲轴会出现一些质量问题，如动平衡不良，因此需要通过在曲轴上面钻孔，从而改变平衡度，以此保证性能正常。

现有技术中，对于这些不良品的返修，需要将其固定后才能对其进行钻孔，但目前，大多需要通过工人来对曲轴进行辅助定位装夹，且还存在固定曲轴耗时过长的问题，这样便会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种曲轴平衡手修车，以达到快速对曲轴进行定位装夹的目的。

本实用新型采用的技术方案为：一种曲轴平衡手修车，包括机架、和用于对曲轴进行定位装夹的夹持机构；在所述机架上设置有用于调节所述夹持机构位置的移动机构；所述夹持机构包括用于对曲轴进行装夹的夹持组件、和用于对曲轴进行定位的夹持块；所述夹持组件滑动安装在所述移动机构上，所述夹持块固定安装在所述移动机构上。

进一步地，还包括用于对曲轴进行钻孔的钻床；所述钻床安装在所述机架上。

进一步地，还包括用于对所述移动机构进行固定的固定机构；所述固定机构包括安装板、至少两个调节螺母、固定杆、和若干个紧固螺母；所述安装板安装在所述移动机构上；至少两个所述调节螺母均安装在所述安装板上，所述固定杆啮合安装在其中一个调节螺母上，若干个所述紧固螺母间隔安装在所述机架上。

进一步地，在所述机架上设置有两个用于限定所述夹持机构的移动位置的限位块；两个所述限位块分别安装在所述移动机构两侧的机架上。

进一步地，所述移动机构包括移动滑轨、移动板和至少两个移动滑块；所述移动滑轨安装在所述机架上，至少两个所述移动滑块均安装在所述移动滑轨上，所述移动板安装在所述移动滑块上，所述夹持机构安装在所述移动板上。

进一步地，所述夹持组件包括底座、支撑杆、连接杆、第一固定件和第二固定件；所述底座滑动安装在所述移动机构上，所述支撑杆安装在所述底座上，所述底座和所述支撑杆均与所述连接杆铰接；所述第一固定件啮合安装在所述支撑杆上；所述第二固定件安装在所述底座上，所述第二固定件与所述第一固定件之间形成用于装夹曲轴的第一夹持位。

进一步地，在所述底座下端面处设置有夹持滑块，在所述移动机构上设置有夹持滑轨；所述夹持滑块与所述夹持滑轨滑动连接。

进一步地，所述夹持块上设置有用于装夹曲轴的第二夹持位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过移动机构可以调节夹持机构的位置，从而使其可以快速适应钻床的工位，而夹持组件可以在移动机构上滑动，以此通过夹持组件和夹持块可以快速对曲轴进行定位并装夹，并以此提高装夹效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型移动机构的结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型夹持组件的结构示意图；

图5是本实用新型装夹有曲轴时的结构示意图。

其中，1、机架；2、移动机构；201、移动滑轨；202、移动滑块；203、移动板；3、夹持机构；31、夹持组件；311、底座；312、支撑杆；313、连接杆；314、第一固定件；315、第二固定件；316、第一夹持位；32、夹持块；321、第二夹持位；4、钻床；5、限位块；6、固定机构；601、固定杆；602、紧固螺母；603、安装板；604、调节螺母；7、曲轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种曲轴平衡手修车，包括机架1、和用于对曲轴7进行定位装夹的夹持机构3；在所述机架1上设置有用于调节所述夹持机构3位置的移动机构2；所述夹持机构3包括夹持组件31和夹持块32；所述夹持组件31滑动安装在所述移动机构2上，所述夹持块32固定安装在所述移动机构2上；其中，曲轴即为发电机曲轴，所述移动机构2可以调节夹持机构3在机架1上的位置，以此让夹持机构3上的曲轴7可以适应钻床4的工位，从而保证曲轴7的钻孔准确；而夹持块32设置有第二夹持位321，可使曲轴7直接放置到上面，从而实现对曲轴7的快速定位；夹持组件31可以在移动机构2上进行移动，以此适应曲轴7的长度，从而可以快速对曲轴7进行装夹，并以此提高装夹效率。

进一步地，还包括用于对曲轴7进行钻孔的钻床4；所述钻床4安装在所述机架1上；钻床4用于对曲轴7进行钻孔，从而调整曲轴7的平衡度。

如图2、图3所示，还包括用于对所述移动机构2进行固定的固定机构6；所述固定机构6包括安装板603、至少两个调节螺母604、固定杆601、和若干个紧固螺母602；所述安装板603安装在所述移动机构2上；至少两个所述调节螺母604均安装在所述安装板603上，所述固定杆601啮合安装在其中一个调节螺母604上，若干个所述紧固螺母602间隔安装在所述机架1上；其中，紧固螺母602设置有若干个，并分布安装在移动滑轨201侧边的机架1上，每个紧固螺母602代表着一个工位，通过将固定杆601旋拧到紧固螺母602上，从而可以对移动板203进行固定，而将固定杆601固定在不同的紧固螺母602中，便可使调节夹持机构3转换到不同工位中，以此适应不同的曲轴7，并调整工作状态；而调节螺母604可以改变固定杆601在安装板603上的位置，以此可让固定杆601对应不同的紧固螺母602，保证工位的正常匹配。

进一步地，在所述机架1上设置有两个用于限定所述夹持机构3的移动位置的限位块5；两个所述限位块5分别安装在所述移动机构2两侧的机架1上；其中，移动板203可以在移动滑轨201上移动，当移动板203移动到移动滑轨201的两端时，可以通过限位块5抵在移动板203上，从而对移动板203进行限位，防止其掉落出去，并以此对移动板203上面的夹持机构3进行限位。

进一步地，所述移动机构2包括移动滑轨201、移动板203和至少两个移动滑块202；所述移动滑轨201安装在所述机架1上，至少两个所述移动滑块202安装在所述移动滑轨201上，所述移动板203安装在所述移动滑块202上，所述夹持机构3安装在所述移动板203上；其中，通过移动滑块202可以使移动板203在移动滑轨201上滑动，从而调节移动板203的位置，并以此调节移动板203上的夹持机构3位置，从而使夹持机构3可以适应钻床4的工位。

如图2-5所示，所述夹持组件31包括底座311、支撑杆312、连接杆313、第一固定件314和第二固定件315；所述底座311滑动安装在所述移动机构2上，所述支撑杆312安装在所述底座311上，所述底座311和所述支撑杆312均与所述连接杆313铰接；所述第一固定件314啮合安装在所述支撑杆312上；所述第二固定件315安装在所述底座311上，所述第二固定件315与所述第一固定件314之间形成用于装夹曲轴7的第一夹持位316；其中，连接杆313可以在底座311上转动，以此调节连接杆313的位置，从而调节第一固定件314的位置；所述第一固定件314上设置有螺杆，螺杆与连接件啮合，通过将螺母旋扭到螺杆上，便可将第一固定件314固定设置在连接杆313上，以此在将曲轴放置到第一夹持位316的时候，可通过第一固定件314快速对曲轴7进行夹紧，从而完成曲轴7的定位装夹，并以此提高装夹效率。

进一步地，在所述底座311下端面处设置有夹持滑块，在所述移动机构2上设置有夹持滑轨；所述夹持滑块与所述夹持滑轨滑动连接，通过夹持滑轨和夹持滑块便可让底座311在移动板203上移动，从而调节夹持组件31在移动板203上的位置。

本实用新型通过移动机构2可以调节夹持机构3的位置，从而使其可以快速适应钻床4的工位，而夹持组件31可以在移动机构2上滑动，以此通过夹持组件31和夹持块32可以快速对曲轴7进行定位并装夹，并以此提高装夹效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种曲轴平衡手修车，其特征在于：包括机架、和用于对曲轴进行定位装夹的夹持机构；在所述机架上设置有用于调节所述夹持机构位置的移动机构；所述夹持机构包括用于对曲轴进行装夹的夹持组件、和用于对曲轴进行定位的夹持块；所述夹持组件滑动安装在所述移动机构上，所述夹持块固定安装在所述移动机构上。

2.根据权利要求1所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：还包括用于对曲轴进行钻孔的钻床；所述钻床安装在所述机架上。

3.根据权利要求1所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：还包括用于对所述移动机构进行固定的固定机构；所述固定机构包括安装板、至少两个调节螺母、固定杆、和若干个紧固螺母；所述安装板安装在所述移动机构上；至少两个所述调节螺母均安装在所述安装板上，所述固定杆啮合安装在其中一个调节螺母上，若干个所述紧固螺母间隔安装在所述机架上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：在所述机架上设置有两个用于限定所述夹持机构的移动位置的限位块；两个所述限位块分别安装在所述移动机构两侧的机架上。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：所述移动机构包括移动滑轨、移动板和至少两个移动滑块；所述移动滑轨安装在所述机架上，至少两个所述移动滑块均安装在所述移动滑轨上，所述移动板安装在所述移动滑块上，所述夹持机构安装在所述移动板上。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：所述夹持组件包括底座、支撑杆、连接杆、第一固定件和第二固定件；所述底座滑动安装在所述移动机构上，所述支撑杆安装在所述底座上，所述底座和所述支撑杆均与所述连接杆铰接；所述第一固定件啮合安装在所述支撑杆上；所述第二固定件安装在所述底座上，所述第二固定件与所述第一固定件之间形成用于装夹曲轴的第一夹持位。

7.根据权利要求6所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：在所述底座下端面处设置有夹持滑块，在所述移动机构上设置有夹持滑轨；所述夹持滑块与所述夹持滑轨滑动连接。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的曲轴平衡手修车，其特征在于：所述夹持块上设置有用于装夹曲轴的第二夹持位。

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