CN219740739U - 一种用于汽车车灯铆接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车车灯铆接治具，属于PCBA生产加工技术领域，包括工作基板，所述工作基板的顶端设置有铆接座，所述铆接座的横截面呈U型，所述铆接座上对称设置有两组快速夹钳，每组所述快速夹钳包括与铆接座相连接的固定夹座，所述固定夹座连接有固定夹臂，所述固定夹臂的端头设置有快速夹头，所述固定夹臂的中部底端设置有快速夹板，位于铆接座内侧的所述工作基板上设置有第一工作台；本实用新型可通过设置两组快速夹钳能够通过不同位置对PCBA板进行压紧定位，并配合不同位置的铆接座打入铆接螺钉对组合一起的各PCBA板进行铆接定位，形成完整且符合预设形状的产品，并且通过快速夹钳能够调整PCBA的安装位置，控制产品偏差范围。

Description

一种用于汽车车灯铆接治具

技术领域

本实用新型涉及PCBA生产加工技术领域，具体为一种用于汽车车灯铆接治具。

背景技术

汽车车灯，也称汽车前照灯、汽车LED日行灯，作为汽车的眼睛，不仅关系到一个车主的外在形象，更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系，车灯的使用及保养，是不可忽略的，在生产汽车车灯时，其相应的电路板需要通过铆接治具对其进行铆接工作。

现有的用于汽车车灯铆接治具在对PCBA板进行铆接加工时，由于产品本身结构偏软，存在变型，如果需要将多组PCBA板组合在一起铆接，无法保证铆接点是否成型，并不能确保成型所需形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车车灯铆接治具，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于汽车车灯铆接治具，包括工作基板，所述工作基板的顶端设置有铆接座，所述铆接座的横截面呈U型，所述铆接座上对称设置有两组快速夹钳，每组所述快速夹钳包括与铆接座相连接的固定夹座，所述固定夹座连接有固定夹臂，所述固定夹臂的端头设置有快速夹头，所述固定夹臂的中部底端设置有快速夹板，位于铆接座内侧的所述工作基板上设置有第一工作台，所述第一工作台的后端顶部设置有第二工作台，所述第一工作台的台面对称设置有与快速基板相适配的垫块。

优选地，所述铆接座的左侧端部设置有与其相适配的左限位机构，所述左限位机构包括依次设置于铆接座左侧的端部两侧的第一限位座与第二限位座，所述铆接座左侧端头设置有与其相适配的第三限位座。

优选地，所述铆接座的右侧端部设置有与其相适配的右限位机构，所述右限位机构包括依次设置于铆接座右侧的端部两侧的第四限位座与第五限位座，所述铆接座右侧端头设置有与其相适配的第六限位座。

优选地，所述铆接座的后侧设置有后限位机构，所述后限位机构包括设置于工作基板顶端的第七限位座，所述第七限位座与铆接座的后侧外部相适配。

优选地，每组所述快速夹钳的一侧设置有第一铆接安装座，所述快速夹钳的另一侧设置有第二铆接安装座，所述第一铆接安装座与第二铆接安装座均适配安装有铆接螺钉。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型提供一种用于汽车车灯铆接治具，可通过设置两组快速夹钳能够通过不同位置对PCBA板进行压紧定位，并配合不同位置的铆接座打入铆接螺钉对组合一起的各PCBA板进行铆接定位，形成完整且符合预设形状的产品，并且通过快速夹钳能够调整PCBA的安装位置，控制产品偏差范围，确保产品在热铆加工时良品产出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视立体结构示意图；

图2是本实用新型快速夹钳结构示意图；

图3是本实用新型等轴侧立体结构示意图；

图4是本实用新型上下等轴侧立体结构示意图；

图5是本实用新型侧视结构示意图；

图6是本实用新型俯视结构示意图。

图中：

1、工作基板；2、铆接座；301、固定夹座；302、固定夹臂；303、快速夹头；304、快速夹板；4、第一工作台；5、第二工作台；6、垫块；7、第一限位座；8、第二限位座；9、第三限位座；10、第四限位座；11、第五限位座；12、第六限位座；13、第七限位座；14、第一铆接安装座；15、第二铆接安装座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“顶”“底”“内”“外”“中”“竖直”“水平”“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”“设置”“设有”“连接”“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1-图6所示，本实用新型提供一种用于汽车车灯铆接治具，包括工作基板1，工作基板1的顶端设置有铆接座2，铆接座2的横截面呈U型，铆接座2上对称设置有两组快速夹钳，每组快速夹钳包括与铆接座2相连接的固定夹座301，固定夹座301连接有固定夹臂302，固定夹臂302的端头设置有快速夹头303，固定夹臂302的中部底端设置有快速夹板304，通过快速夹板304在固定夹臂302上的调节可以对PCBA板的定位点进行适应性调节，位于铆接座2内侧的工作基板1上设置有第一工作台4，第一工作台4的后端顶部设置有第二工作台5，第一工作台4的台面对称设置有与快速基板相适配的垫块6，通过垫块6以及快速夹板304对PCBA板进行两侧夹紧，从而实现对PCBA的夹紧定位工作，如图1－图4所示，本实施例中，本实用新型可通过设置两组快速夹钳能够通过不同位置对PCBA板进行压紧定位，并配合不同位置的铆接座2打入铆接螺钉对组合一起的各PCBA板进行铆接定位，形成完整且符合预设形状的产品，并且通过快速夹钳能够调整PCBA的安装位置，控制产品偏差范围，确保产品在热铆加工时良品产出。

作为本实用新型的一种优选方案，为了确保铆接工作时的稳定性，故而优选地，如图1、图4所示，铆接座2的左侧端部设置有与其相适配的左限位机构，左限位机构包括依次设置于铆接座2左侧的端部两侧的第一限位座7与第二限位座8，铆接座2左侧端头设置有与其相适配的第三限位座9，通过第一限位座7、第二限位座8以及第三限位座9能够对铆接座2的左侧进行维稳作业。

具体地，如图4所示，铆接座2的右侧端部设置有与其相适配的右限位机构，右限位机构包括依次设置于铆接座2右侧的端部两侧的第四限位座10与第五限位座11，铆接座2右侧端头设置有与其相适配的第六限位座12，通过第四限位座10、第五限位座11以及第六限位座12能够对铆接座2的右侧进行维稳作业。

如图4所示，本实施例中，铆接座2的后侧设置有后限位机构，后限位机构包括设置于工作基板1顶端的第七限位座13，第七限位座13与铆接座2的后侧外部相适配。

如图1所示，本实施例中，每组快速夹钳的一侧设置有第一铆接安装座14，快速夹钳的另一侧设置有第二铆接安装座15，第一铆接安装座14与第二铆接安装座15均适配安装有铆接螺钉，通过铆接螺钉能够对PCBA板不同位置进行铆接固定工作。

工作原理：

参照本申请说明书附图图1-图6，将多组PCBA板组合共同放在垫块6上，然后通过快速夹钳调整夹取位置，使得快速夹板304与垫块6共同夹紧PCBA板，可根据实时工况调整快速夹钳上快速夹板304的工作位置，通过不同位置对组合后的PCBA板进行定位，随后通过第一铆接安装座14与第二铆接安装座15上各自的铆接螺钉对PCBA板进行铆接工作，在装置进行铆接工作时，通过各限位座对铆接座2维持工作稳定，确保铆接座2铆接工作的正常进行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于汽车车灯铆接治具，包括工作基板(1)，其特征在于，所述工作基板(1)的顶端设置有铆接座(2)，所述铆接座(2)的横截面呈U型，所述铆接座(2)上对称设置有两组快速夹钳，每组所述快速夹钳包括与铆接座(2)相连接的固定夹座(301)，所述固定夹座(301)连接有固定夹臂(302)，所述固定夹臂(302)的端头设置有快速夹头(303)，所述固定夹臂(302)的中部底端设置有快速夹板(304)，位于铆接座(2)内侧的所述工作基板(1)上设置有第一工作台(4)，所述第一工作台(4)的后端顶部设置有第二工作台(5)，所述第一工作台(4)的台面对称设置有与快速基板相适配的垫块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯铆接治具，其特征在于：所述铆接座(2)的左侧端部设置有与其相适配的左限位机构，所述左限位机构包括依次设置于铆接座(2)左侧的端部两侧的第一限位座(7)与第二限位座(8)，所述铆接座(2)左侧端头设置有与其相适配的第三限位座(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯铆接治具，其特征在于：所述铆接座(2)的右侧端部设置有与其相适配的右限位机构，所述右限位机构包括依次设置于铆接座(2)右侧的端部两侧的第四限位座(10)与第五限位座(11)，所述铆接座(2)右侧端头设置有与其相适配的第六限位座(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯铆接治具，其特征在于：所述铆接座(2)的后侧设置有后限位机构，所述后限位机构包括设置于工作基板(1)顶端的第七限位座(13)，所述第七限位座(13)与铆接座(2)的后侧外部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯铆接治具，其特征在于：每组所述快速夹钳的一侧设置有第一铆接安装座(14)，所述快速夹钳的另一侧设置有第二铆接安装座(15)，所述第一铆接安装座(14)与第二铆接安装座(15)均适配安装有铆接螺钉。