CN2131624Y - 上辊万能式三辊卷板机 - Google Patents

Abstract

一种用于卷圆、端部预弯的上辊万能式三辊卷板 机，本机是由上辊升降装置、上辊水平移动装置、上辊 升降数显装置、托辊装置、机体、翻倒装置、平衡装置、 液压装置、润滑装置构成。本实用新型是一种上辊既 可垂直升降又可水平移动；在上辊端部设有全密封的 铁芯分离式位移传感器；在上辊轴颈设有滚动轴承； 在水平移动装置中设有限矩型液力偶合器；在下辊下 部设有表面加工成螺旋槽的托辊的上辊万能式三辊 卷板机。本机结构新颖、功能齐全、操作方便。

Description

本实用新型是一种上辊可以垂直同步升降或倾斜下压，又可以水平移动的上辊万能式三辊卷板机。本机适用于卷制圆柱和圆锥形筒体，并能对钢板进行端部预弯。

现有的一种对称式三辊卷板机，其结构型式是两下辊固定，上辊在两下辊中央作垂直升降，调整上辊压下量来获得所需的曲率。其缺陷在于卷板机只可进行对称式卷曲，不能进行端部预弯。制品两端分别存在二分之一下辊中心距的剩余直边，这部分直边必须割除，不但浪费板材，而且工作效率低；上辊升降位移量数字显示装置中，感应同步传感器和磁尺，数显稳定性和可靠性差，环境适应性不强，抗振耐腐蚀性差；上辊（从动辊）两端采用的滑动轴承，其摩擦系数大，相应的摩擦阻力矩大，不但能耗大，而且卷制薄板时存在打滑现象。

现有的另一种三辊卷板机－非对称式三辊卷板机，其结构型式是上辊固定，下辊相对上辊作垂直升降，侧辊相对上辊作倾斜升降，可以对钢板进行卷圆和端部预弯，其缺陷在于，下辊和侧辊皆为移动辊，不便于设置托辊装置，辊子挠度大，更不适用于大跨度卷板机；尽管可对钢板进行端部预弯，但不可能在一次装料后完成两端预弯，而必须调头进行端部预弯，工作效率低。

本实用新型的目的是要提供一种上辊既可垂直升降又可水平移动；在上辊端部设有全密封型的铁芯分离式位移传感器；在上辊轴颈设有滚动轴承；在水平移动装置中装有限矩型液力偶合器；在下辊下部设有表面加工成螺旋槽的托辊的上辊万能式三辊卷板机。

本实用新型所说的一种上辊万能式三辊卷板机是由上辊升降装置，上辊水平移动装置，上辊升降数显装置，托辊装置，主传动装置，机体，翻倒装置，平衡装置，液压装置，润滑装置组合构成。机体由底盘和机架组成，在机体的底盘上装有水平移动装置，在机体的机架中部装有上辊升降装置，在上辊升降装置中设有上辊升降数显装置，在机体的底盘上，下辊的下方设有托辊装置，在下辊的端部与主传动装置连接，在机体的左端装有翻倒装置，在上辊的右端设有平衡装置，在机体的右侧设有液压装置，通过油管与上辊升降装置和翻倒装置连接，在液压装置右侧面设有润滑装置，通过油管与各个润滑点相连。其特征是：整机结构型式是在上辊升降装置中的上辊两端与垂直设置的液压缸连接，液压缸装在可以水平移动的机架内，机架与上辊水平移动装置连接；在上辊升降装置的左右两端设有两只全密封的铁芯分离式位移传感器，在上辊升降装置中的上辊两端轴颈部位设有滚动轴承；在上辊水平移动装置中的电机与减速机之间由限矩型液力偶合器连接；在机体的下辊的下部设有托辊装置，在托辊的表面加工有螺旋槽。

当开机运行时，毛坯板料夹在上、下辊中间，主电机（13）通过主传动装置（9）带动下辊旋转，上辊升降装置中垂直设置的液压缸带动上辊沿机架（10）、（11）中部的垂直导轨面作垂直升降运动，电机（5）通过蜗轮减速机（6），再通过一对蜗轮蜗杆传动副和一对丝杆螺母机构带动机架（10）、（11），使上辊随机架一起作水平移动，从而使卷板机进行非对称式弯曲，对钢板进行端部预弯。上辊的升降通过全密封型的铁芯分离式位移传感器将上辊位移量变成电信号，再通过数显表显示出来。上辊（从动辊）在旋转时，因其两端轴颈部位配置有滚动轴承（其摩擦系数为0.004），较滑动轴承（其摩擦系数为0.1）相比，摩擦阻力降为4％。这样既降低了能耗，又改善了卷制薄板时的打滑现象，在下辊下部设置托辊装置，通过丝杆螺母机构带动斜块移动，使托辊升降，从而减小下辊的挠度，同时通过调整托辊高度对上辊的挠度进行补偿，以免制品产生“凸鼓形”和“凹鼓形”，通过托辊表面的螺旋槽将制品上掉下的氧化皮等夹杂物从托辊的螺旋槽或两端排掉，以免下辊产生周期性跳动，提高了整机的性能。制品成形后，上辊移至中央上限位置，平衡装置压住上辊尾端，使上辊处于平衡位置，翻倒装置动作使翻倒架翻倒、卸料，卸料后，翻倒架复位。

本实用新型的优点是：结构新颖、紧凑、功能齐全，操作方便。由于上辊升降装置中上辊与垂直设置的液压缸连接，液压缸装在可以水平移动的机架内，机架与上辊水平移动装置连接，上辊既可以在垂直方向升降或倾斜下压，又可以作水平移动，所以本卷板机既可以对称卷曲，又可以非对称卷曲，以进行端部预弯，还可以卷制圆锥体；由于上辊升降采用了全密封型的铁芯分离式传感器和数显表组成的数显装置，使本机具有较强的环境适应性和抗振、耐腐能力，读数准确可靠，为卷板机程序控制提供了可靠的保证；由于上辊水平移动装置采用了限矩型液力偶合器，所以当上辊水平移动至极限位置时，限矩型液力偶合器可对电机和传动机构进行可靠的限矩保护；由于下辊采用了托辊装置可以减小下辊的挠度l／1000以下（图标l／700，L－跨度），同时，通过调整托辊的升降来补偿上辊的挠度，以免制品产生“凸鼓形”或“凹鼓形”；由于托辊表面采用了螺旋槽结构，在工作过程中，可以将制品上掉下来的氧化皮等杂物从托辊的螺旋槽或两端排掉，可避免下辊产生周期性跳动，提高制品质量；由于上辊（从动辊）两端采用了滚动轴承，其滚动摩擦系数为0.004，（滑动摩擦系数为0.10），即与采用滑动轴承相比从动辊摩擦阻力降为4％，这样既降低了能耗，又改善了卷制薄板时的打滑现象，扩大了卷制薄壁件的能力。

以下结合附图说明本实用新型的实施例：

附图1（a）是上辊万能式三辊卷板机的主视图。

附图1（b）是上辊万能式三辊卷板机的俯视图。

附图1（c）是上辊万能式三辊卷板机的左视图。

附图2是上辊万能式三辊卷板机上辊水平移动装置中的限矩型液力偶合器结构示意图。

附图3（a）是上辊万能式三辊卷板机的托辊装置结构示意图。

附图3（b）是上辊万能式三辊卷板机的托辊结构示意图。

附图4是上辊万能式三辊卷板机上辊装置结构示意图。

参照附图1（a）（b）（c）所示：在翻倒机架（10）和立机架（11）中间装有上辊（2），在上辊尾端设有平衡装置（8），平衡装置装在主减速机（9）上，主减速机输入轴与主电机（13）连接，在两下辊下面设有托辊（4），在托辊表面设有螺旋槽，在托辊装置下设有底盘（18），在底盘上设有移动电机（5），移动电机与蜗轮减速机（6）连接，在底盘两端装有机座（17），在机座内设有蜗轮蜗杆机构和丝杆螺母机构，丝杆（12）两端与T形滑块（16）连接，T形滑块下部与机座（17）导轨面滑动配合，滑块的上部与机架（10）、（11）采用圆柱销连接，在机架中间装有下辊轴承座（15），在底盘（18）左端装有翻倒油缸（1），翻倒油缸（1）与翻倒机架（10）连接，在翻倒机架（10）和立机架（11）上装有全密封型铁芯分离式位移传感器（14），通过导线与立机架（11）上装有数显表（7）联接，组成数显装置。

参照附图2所示：液力偶合器（19）左端与移动电机（5）输出轴连接，右端与蜗轮减速机输入轴相连接。

参照附图3（a）所示：在下辊（3）下面底盘（18）上面设有托辊（4），托辊两端为托辊架（20），托辊架下面设有斜块（24），在两斜块中间用横梁（21）连接，横梁中装有螺母（22），螺母中装有丝杆（23）。

参照附图3（b）所示：在托辊的表面加工有螺旋槽。

参照附图4所示：在上辊（2）的左端装有四列圆锥滚子轴承（28），轴承外装有轴承箱（27），轴承箱右端配有透盖（29），透盖内设有“U”形密封圈（30），轴承箱外设有翻倒轴承座（37），翻倒轴承座用圆柱销（36）与铰接头（26）相连接，铰接头与油缸（25）相连接，上辊（2）的右端配有四列圆锥滚子轴承（34），轴承外设有轴承箱（31）和透盖（32），轴承箱和透盖分别设有“U”型密封圈（35）、（33）。

Claims (6)

1、一种上辊万能式三辊卷板机由上辊升降装置、上辊水平移动装置、上辊升降数显装置、托辊装置、主传动装置、机体、平衡装置、翻倒装置、液压装置、润滑装置组装构成，其特征在于：整机结构型式是在上辊升降装置中的上辊两端与垂直设置的液压缸连接，液压缸装在可以水平移动的机架内，机架与上辊水平移动装置连接；在机体中部的上辊升降装置中的上辊两端设有全密封的铁芯分离式位移传感器和滚动轴承；在机体中部的上辊水平移动装置中设有限矩型液力偶合器；在机体的底盘上设有托辊装置。

2、根据权利要求1所述的上辊万能式三辊卷板机，其特征在于：在上辊两端部设有全密封的铁芯分离式位移传感器，并通过导线与装在机架上的数显表连接，组成数显装置。

3、根据权利要求1所述的上辊万能式三辊卷板机，其特征在于：在上辊的左端和右端的轴颈部位分别配以滚动轴承。

4、根据权利要求1所述的上辊万能式三辊卷板机，其特征在于：在上辊水平移动装置中的液力偶合器的左端与电机的输出轴连接，右端与减速机的输入轴连接。

5、根据权利要求1所述的上辊万能式三辊卷板机，其特征在于：在下辊下部设有托辊装置，在托辊的两端设有托辊架，在两托辊架底部设有斜块，在斜块之间设有横梁，在横梁内设有丝杆螺母机构。

6、根据权利要求1所述的上辊万能式三辊卷板机，其特征在于：在托辊表面加工有螺旋槽。

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