CN213161126U - 一种水泥生料用球磨机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泥生产设备的领域，尤其是涉及一种水泥生料用球磨机的进料装置，球磨机包括筒体，所述筒体顶部连接有进料口，进料装置进料口上侧设有的料斗，所述料斗下侧一体成型有下料管，所述下料管与进料口连接，所述下料管靠近下料管的一侧内壁设有转动杆，所述转动杆与下料管转动连接，所述转动杆固定连接有挡料板，所述挡料板处于水平状态时，所述挡料板与下料管的内壁抵接，所述转动杆的一端穿过下料管设置，所述转动杆穿过下料管的一端连接有带动转动杆转动的转动机构。本申请具有当筒体内部临时故障时，生料不会继续进入筒体内部的效果。

Description

一种水泥生料用球磨机的进料装置

技术领域

本申请涉及水泥生产设备的领域，尤其是涉及一种水泥生料用球磨机的进料装置。

背景技术

目前在水泥的生产过程中，需要对水泥生料研磨成细粉。在对水泥生料进行研磨时，通常使用球磨机来完成研磨工作。

现有授权公告号为CN204583361U的中国实用新型专利公开了一种水泥生料用球磨机的双重研磨装置，包括两端通过轴承安装于机架上的筒体，筒体的内腔安装有研磨体，筒体的外壁安装有与电机连接的同步带，筒体上带有进料口及出料口。该装置还包括安装于筒体内腔中的内筒，内筒的内腔为第一研磨空间，内筒的外壁与筒体的内壁间带有第二研磨空间，内筒的侧壁带有连通第一研磨空间与第二研磨空间的滤孔。进料口与第一研磨空间连通，出料口与第二研磨空间连通。生料由进料口进入筒体内部进行研磨工作，然后研磨好的生料从出料口离开筒体。

针对上述中的相关技术，在实际使用的过程中，进入筒体内的生料过多时有可能会堵塞在筒体内部，当筒体使用过程中临时发生机械故障时，生料通过进料口继续进入筒体内部，有可能会导致更严重机械故障。

实用新型内容

为了改善筒体使用过程中发生机械故障时，生料继续进入筒体内部的问题，本申请提供一种水泥生料用球磨机的进料装置。

本申请提供的一种水泥生料用球磨机的进料装置采用如下的技术方案：

一种水泥生料用球磨机的进料装置，球磨机包括筒体，所述筒体顶部连接有进料口，进料装置进料口上侧设有的料斗，所述料斗下侧一体成型有下料管，所述下料管与进料口连接，所述下料管靠近下料管的一侧内壁设有转动杆，所述转动杆与下料管转动连接，所述转动杆固定连接有挡料板，所述挡料板处于水平状态时，所述挡料板与下料管的内壁抵接，所述转动杆的一端穿过下料管设置，所述转动杆穿过下料管的一端连接有带动转动杆转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，当挡料板处于水平状态时，挡料板与下料管的内壁抵接，此时挡料板将下料管关闭，当需要料斗内的生料经过下料管进入进料口时，转动机构带动转动杆转动，转动杆带动挡料板向下转动，挡料板将下料管打开。生料经过下料管进入进料口内，然后生料进入筒体内进行研磨工作。当筒体内部临时故障时，需要将下料管关闭时，转动机构带动转动杆反向转动，转动杆带动挡料板反向转动。转动机构带动挡料板转至水平状态，挡料板将上侧的生料挡住，具有当筒体内部临时故障时，生料不会继续进入筒体内部的效果。

优选的，所述转动机构包括下料管外壁固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有具有断电自锁功能的伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述转动杆穿过下料管的一端固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要挡料板向下转动时，伺服电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动挡料板向下转动，挡料板将下料管打开，生料向下进入进料口内。当需要挡料板将下料管关闭时，伺服电机的输出轴带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动第二齿轮反向转动，第二齿轮电动转动杆反向转动，转动杆带动挡料板向上转动至水平状态。当挡料板转动至水平状态时，挡料板将下料管关闭，伺服电机停止工作并且自锁，使挡料板保持水平状态。采用齿轮传动的方式，具有传动平稳、使用寿命长的优点。

优选的，所述下料管远离转动杆的一侧向内设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有承接板，所述承接板远离转动杆的一侧连接有带动承接板向靠近转动杆一侧和远离转动杆一侧运动的驱动组件，当所述挡料板处于水平状态时，所述承接板置于挡料板的下侧，所述挡料板的下表面与承接板的上表面搭接。

通过采用上述技术方案，当下料管处于打开状态时，承接板置于连接孔内并且承接板靠近转动杆的侧面与下料管远离转动杆的一侧内壁处于同一个平面。承接板将连接孔挡住，生料不会通过连接孔到下料管的外侧。当下料管处于水平状态将下料管关闭时，驱动组件带动承接板向靠近转动杆的一侧运动一段距离。挡料板的下表面与承接板的上表面搭接，承接板对挡料板具有支撑作用，增加挡料板将上侧生料挡住时的稳定性。当需要将下料管打开时，驱动组件带动挡料板向远离转动杆的一侧运动一段距离，使承接板置于连接孔内并且承接板靠近转动杆的侧面与下料管远离转动杆的一侧内壁处于同一个平面，承接板不影响挡料板的转动。

优选的，所述驱动组件包括下料管靠近承接板的一侧固定连接的第二支撑板，第二支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与承接板固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸长时，气缸的活塞杆带动承接板向靠近转动杆的一侧运动。气缸的活塞杆收缩时，气缸的活塞杆带动承接板向远离转动杆的一侧运动。通过气缸的活塞杆伸长或收缩带动承接板运动，传动过程比较简单、方便。

优选的，所述第二支撑板的上表面转动连接有滚轮，所述滚轮与承接板的下表面滚动连接。

通过采用上述技术方案，当承接板运动时，滚轮转动，滚轮使承接板运动的过程更顺畅。

优选的，所述下料管内壁固定连接有向下倾斜设置的接料板，所述接料板置于挡料板的下侧。

通过采用上述技术方案，进入下料管内的部分生料先与接料板接触，然后生料离开接料板后进入进料口内。接料板先将下落的生料挡一下，接料板对生料具有缓冲作用，降低生料进入进料口时的速度，进而减小生料进入筒体内时速度，减少生料进入筒体内时的冲击力。

优选的，所述接料板的上表面连接有若干个弹簧，所述弹簧一端与接料板的上表面固定连接，弹簧远离接料板的一端固定连接有橡胶板。

通过采用上述技术方案，进入下料管内的部分生料落在橡胶板上，橡胶板将生料挡一下，橡胶板本身对生料具有缓冲作用。生料与橡胶板接触时，橡胶板下侧弹簧被压缩，弹簧进一步增加对生料的缓冲作用。

优选的，所述第二支撑板与下料管之间固定连接有倾斜设置的加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆增加第二支撑板与下料管连接时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动机构带动挡料板转至水平状态，挡料板将上侧的生料挡住，具有当筒体内部临时故障时，生料不会继续进入筒体内部的效果；

2.当下料管处于水平状态将下料管关闭时，挡料板的下表面与承接板的上表面搭接，承接板对挡料板具有支撑作用，增加挡料板将上侧生料挡住时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是实施例1中体现挡料板的示意图。

图3是实施例1中体现下料管打开时的示意图。

图4是实施例1中体现第一齿轮的示意图。

图5是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；11、进料口；2、料斗；3、下料管；31、转动杆；32、挡料板；33、连接孔；34、承接板；35、接料板；351、弹簧；352、橡胶板；4、转动机构；41、第一支撑板；42、伺服电机；43、第一齿轮；44、第二齿轮；5、驱动组件；51、第二支撑板；511、滚轮；512、加强杆；52、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥生料用球磨机的进料装置。

实施例1

如图1所示，球磨机包括筒体1，筒体1顶部连接有进料口11，进料装置与进料口11连接。

进料装置包括料斗2，料斗2下侧一体成型有下料管3，下料管3与进料口11固定连接。料斗2内的生料经过下料管3后进入进料口11内，进料口11内的生料进入筒体1内进行研磨工作。

如图1和图2所示，下料管3内部设有转动杆31，转动杆31靠近下料管3的一侧内壁设置并且转动杆31与下料管3转动连接。转动杆31固定连接有挡料板32，当挡料板32处于水平状态时，挡料板32与下料管3的内壁抵接，此时挡料板32将下料管3关闭。转动杆31的一端穿过下料管3设置，转动杆31穿过下料管3的一端连接有转动机构4。

如图2和图3所示，当需要料斗2内的生料经过下料管3进入进料口11时，转动机构4带动转动杆31转动，转动杆31带动挡料板32向下转动，挡料板32将下料管3打开。生料经过下料管3进入进料口11内，然后生料进入筒体1（参照图1）内进行研磨工作。

当筒体1（参照图1）内部临时故障，需要将下料管3关闭时，转动机构4带动转动杆31反向转动，转动杆31带动挡料板32反向转动。转动机构4带动挡料板32转至水平状态，挡料板32将上侧的生料挡住，具有当筒体1内部临时故障时，生料不会继续进入筒体1内部的效果。

如图4所示，转动机构4包括下料管3靠近转动杆31穿出一端的外壁固定连接的第一支撑板41，第一支撑板41上表面固定连接有具有断电自锁功能的伺服电机42。伺服电机42的输出轴固定连接有第一齿轮43，转动杆31固定连接有与第一齿轮43啮合连接的第二齿轮44。

如图3和图4所示，当需要挡料板32向下转动时，伺服电机42的输出轴带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动转动杆31转动，转动杆31带动挡料板32向下转动，挡料板32将下料管3打开，生料向下进入进料口11内。

如图2和图4所示，当需要挡料板32将下料管3关闭时，伺服电机42的输出轴带动第一齿轮43反向转动，第一齿轮43带动第二齿轮44反向转动，第二齿轮44电动转动杆31反向转动，转动杆31带动挡料板32向上转动至水平状态。当挡料板32转动至水平状态时，挡料板32将下料管3关闭，伺服电机42停止工作并且自锁，使挡料板32保持水平状态。采用齿轮传动的方式，具有传动平稳、使用寿命长的优点。

如图2和图3所示，下料管3远离转动杆31的一侧向内设有贯穿该侧面的连接孔33，连接孔33内滑动连接有承接板34，承接板34远离转动杆31的一侧连接有带动承接板34向靠近转动杆31一侧和远离转动杆31一侧运动驱动组件5。

当下料管3处于打开状态时，承接板34置于连接孔33内并且承接板34靠近转动杆31的侧面与下料管3远离转动杆31的一侧内壁处于同一个平面。承接板34将连接孔33挡住，生料不会通过连接孔33到下料管3的外侧。

如图2和图3所示，当下料管3处于水平状态将下料管3关闭时，驱动组件5带动承接板34向靠近转动杆31的一侧运动一段距离。挡料板32的下表面与承接板34的上表面搭接，承接板34对挡料板32具有支撑作用，增加挡料板32将上侧生料挡住时的稳定性。

当需要将下料管3打开时，驱动组件5带动挡料板32向远离转动杆31的一侧运动一段距离，使承接板34置于连接孔33内并且承接板34靠近转动杆31的侧面与下料管3远离转动杆31的一侧内壁处于同一个平面，承接板34不影响挡料板32的转动。

驱动组件5包括下料管3靠近承接板34的一侧固定连接的第二支撑板51，第二支撑板51的上表面固定连接有气缸52，气缸52的活塞杆与承接板34固定连接。气缸52的活塞杆伸长时，气缸52的活塞杆带动承接板34向靠近转动杆31的一侧运动。气缸52的活塞杆收缩时，气缸52的活塞杆带动承接板34向远离转动杆31的一侧运动。通过气缸52的活塞杆伸长或收缩带动承接板34运动，传动过程比较简单、方便。

如图2和图3所示，第二支撑板51的上表面转动连接有一对滚轮511，滚轮511与承接板34的下表面滚动连接。当承接板34运动时，滚轮511转动，滚轮511使承接板34运动的过程更顺畅。

第二支撑板51的下表面与下料管3之间固定连接有倾斜设置的加强杆512，加强杆512增加第二支撑板51与下料管3连接时的稳定性。

下料管3设有连接孔33的一侧内壁固定连接有向下倾斜设置的接料板35，接料板35置于连接孔33的下侧。进入下料管3内的部分生料先与接料板35接触，然后生料离开接料板35后进入进料口11内。接料板35先将下落的生料挡一下，接料板35对生料具有缓冲作用，降低生料进入进料口11时的速度，进而减小生料进入筒体1（参照图1）内时速度，减少生料进入筒体1内时的冲击力。

本申请实施例一种水泥生料用球磨机的进料装置的实施原理为：当需要挡料板32向下转动时，伺服电机42的输出轴带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动转动杆31转动，转动杆31带动挡料板32向下转动，挡料板32将下料管3打开，生料向下进入进料口11内。

当需要挡料板32将下料管3关闭时，伺服电机42的输出轴带动第一齿轮43反向转动，第一齿轮43带动第二齿轮44反向转动，第二齿轮44电动转动杆31反向转动，转动杆31带动挡料板32向上转动至水平状态。当挡料板32转动至水平状态时，挡料板32将下料管3关闭，伺服电机42停止工作并且自锁，使挡料板32保持水平状态。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，接料板35的上表面连接有若干个弹簧351，弹簧351的一端与接料板35的上表面固定连接，弹簧351远离接料板35的一端固定连接有橡胶板352。

进入下料管3内的部分生料落在橡胶板352上，橡胶板352将生料挡一下，橡胶板352本身对生料具有缓冲作用。

生料与橡胶板352接触时，橡胶板352下侧的弹簧351被压缩，弹簧351进一步增加对生料的缓冲作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：球磨机包括筒体（1），所述筒体（1）顶部连接有进料口（11），进料装置进料口（11）上侧设有的料斗（2），所述料斗（2）下侧一体成型有下料管（3），所述下料管（3）与进料口（11）连接，所述下料管（3）靠近下料管（3）的一侧内壁设有转动杆（31），所述转动杆（31）与下料管（3）转动连接，所述转动杆（31）固定连接有挡料板（32），所述挡料板（32）处于水平状态时，所述挡料板（32）与下料管（3）的内壁抵接，所述转动杆（31）的一端穿过下料管（3）设置，所述转动杆（31）穿过下料管（3）的一端连接有带动转动杆（31）转动的转动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括下料管（3）外壁固定连接的第一支撑板（41），所述第一支撑板（41）的上表面固定连接有具有断电自锁功能的伺服电机（42），伺服电机（42）的输出轴固定连接有第一齿轮（43），所述转动杆（31）穿过下料管（3）的一端固定连接有与第一齿轮（43）啮合连接的第二齿轮（44）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述下料管（3）远离转动杆（31）的一侧向内设有连接孔（33），所述连接孔（33）内滑动连接有承接板（34），所述承接板（34）远离转动杆（31）的一侧连接有带动承接板（34）向靠近转动杆（31）一侧和远离转动杆（31）一侧运动的驱动组件（5），当所述挡料板（32）处于水平状态时，所述承接板（34）置于挡料板（32）的下侧，所述挡料板（32）的下表面与承接板（34）的上表面搭接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括下料管（3）靠近承接板（34）的一侧固定连接的第二支撑板（51），第二支撑板（51）的上表面固定连接有气缸（52），所述气缸（52）的活塞杆与承接板（34）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述第二支撑板（51）的上表面转动连接有滚轮（511），所述滚轮（511）与承接板（34）的下表面滚动连接。

6.根据权利要求4所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述下料管（3）内壁固定连接有向下倾斜设置的接料板（35），所述接料板（35）置于挡料板（32）的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述接料板（35）的上表面连接有若干个弹簧（351），所述弹簧（351）一端与接料板（35）的上表面固定连接，弹簧（351）远离接料板（35）的一端固定连接有橡胶板（352）。

8.根据权利要求4所述的一种水泥生料用球磨机的进料装置，其特征在于：所述第二支撑板（51）与下料管（3）之间固定连接有倾斜设置的加强杆（512）。

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