CN216031674U - 一种混凝土搅拌站的骨料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，涉及建筑工程技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部开设有进料口，装置主体的内部设置有缓冲组件，装置主体的底部连接有送料仓，装置主体与送料仓之间设置有调节组件。本实用新型通过多级液压缸、出料板、支撑导向块、支撑架、调节电机和丝杆，多级液压缸启动后输出端将四个活塞杆顶出，活塞杆从多级液压缸中伸出后沿着出料板的底部进入支撑导向块内从而驱动出料板向上转动，调节电机启动后输出端驱动丝杆旋转从而驱动支撑架向右移动至支撑导向块的下方对出料板进行支撑，结构支撑稳定强度较高不容易断裂，同时出料板水平位置较高避免骨料堵塞，以便于调节出料量。

Description

一种混凝土搅拌站的骨料储存装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土搅拌站的骨料储存装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，骨料储存装置就属于物料贮存系统中的一部分，主要用于储存混凝土原料中的骨料，而骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。

现有申请技术号为CN202021598687.0的一种建筑混凝土用骨料储存装置，涉及建筑混凝土用骨料储存装置技术领域，该实用新型包括外壳，所述外壳的内部底端开设有出料通道，所述外壳的出料通道的右端开设有出料口，所述外壳的出料通道内安装有出料机构，所述出料机构包括螺旋叶、转轴、电机室、轴套和电机，所述螺旋叶的外壁与出料通道的内壁相贴合，所述螺旋叶的轴线处与转轴相固接，所述转轴通过轴承与外壳活动相连，所述转轴的左端伸入电机室内，所述电机室内固接有电机，所述电机的输出轴通过轴套与转轴相固接。该实用新型的有益效果是，该建筑混凝土用骨料储存装置，能够有效实现对骨料的储存，并能够在需要时大批量出料，也能根据需求调节出料量，从而有效满足各种使用需求，使用方法简单，实用性强，便于推广，但该装置的遮挡结构位于两个副下料口的内部中间位置，导致部分骨料会留存于两个副下料口的内部，最后堆积在两个副下料口内的骨料容易被上方的骨料重力压实从而导致两个副下料口被堵塞，调节效果较差，同时该装置通过滑板上的通孔将骨料排出导致滑板结构较为单薄脆弱，从而导致骨料在排出时容易将滑板压断从而影响调节，且该装置由于体积较大从而导致骨料在进入装置内时会撞击装置主体的内部下方，使装置主体的内部下方受到较大的冲击力从而容易将装置压塌，使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，以解决调节效果较差和骨料在进入装置内时会撞击装置主体的内部下方的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部开设有进料口，所述装置主体的内部设置有缓冲组件，所述装置主体的底部连接有送料仓，所述装置主体与送料仓之间设置有调节组件，所述送料仓的一侧安装有输送电机，所述输送电机的输出端连接有绞龙。

通过采用上述技术方案，缓冲组件通过缓冲板受力向下移动将冲击力卸掉，同时缓冲板将弹簧压缩，弹簧失去压力后驱动缓冲板复位以应对下次冲击，同时通过滚轮的设置以便于骨料向下流动以减少骨料与缓冲板之间的摩擦，从而增加缓冲板的使用寿命，调节组件通过多级液压缸关闭使四个活塞杆缩回，之后调节电机输出端反转驱动支撑架向左移动从而结束对出料板的支撑，之后出料板受骨料影响向下转动开始出料，以增大出料量。

进一步的，所述缓冲组件包括分别连接于装置主体内部两侧的三个支撑板，三个所述支撑板的顶部均贯穿有两个导向柱，六个所述导向柱的外部均套接有弹簧，六个所述导向柱的一端分别连接有三个缓冲板，三个所述缓冲板的顶部均连接有多个滚轮，多个所述滚轮的外圈均连接有缓冲垫，三个所述缓冲板的底部一侧均连接有遮挡板。

通过采用上述技术方案，当骨料进入装置主体内后掉落在缓冲板上，使缓冲板受力向下移动将冲击力卸掉，同时缓冲板将弹簧压缩，弹簧失去压力后驱动缓冲板复位以应对下次冲击，同时通过滚轮的设置以便于骨料向下流动以减少骨料与缓冲板之间的摩擦，从而增加缓冲板的使用寿命，通过缓冲垫的设置减少骨料掉落时对滚轮的伤害，通过遮挡板的设置防止骨料进入缓冲板与支撑板之间的区域内，避免骨料堵塞影响缓冲效果。

进一步的，所述调节组件包括安装于装置主体内部下方的两个第一收纳腔和两个第二收纳腔，两个所述第一收纳腔的内部均安装有多级液压缸，两个所述第一收纳腔的内部上方均连接有出料板，两个所述出料板的底部一侧均连接有支撑导向块，两个所述第二收纳腔的内部一侧均安装有调节电机，两个所述调节电机的输出端均连接有丝杆，两个所述丝杆的顶部均连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，当需要加大出料量时多级液压缸关闭使四个活塞杆缩回，之后调节电机输出端反转驱动支撑架向左移动从而结束对出料板的支撑，之后出料板受骨料影响向下转动开始出料，以增大出料量，当需要再次增大出料量时关闭另一个多级液压缸，同时使另一个调节电机输出端反转从而使另一个出料板向下转动开始出料。

进一步的，所述导向柱与支撑板滑动连接，且多个所述缓冲垫均采用橡胶材料制作而成。

通过采用上述技术方案，当骨料进入装置主体内后掉落在缓冲板上，使缓冲板受力向下移动将冲击力卸掉，同时缓冲板将弹簧压缩，弹簧失去压力后驱动缓冲板复位以应对下次冲击。

进一步的，所述出料板通过转轴与第一收纳腔转动连接，且所述支撑架与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，多级液压缸启动后输出端将四个活塞杆顶出，活塞杆从多级液压缸中伸出后沿着出料板的底部进入支撑导向块内从而驱动出料板向上转动。

进一步的，所述支撑架的一侧呈三角形，且所述支撑架与第二收纳腔滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节电机启动后输出端驱动丝杆旋转从而驱动支撑架向右移动至支撑导向块的下方对出料板进行支撑，结构支撑稳定强度较高不容易断裂。

进一步的，所述装置主体的外表面安装有控制面板，且所述输送电机、多级液压缸和调节电机均与控制面板电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭输送电机、多级液压缸和调节电机，输送电机启动后输出端驱动绞龙旋转，绞龙旋转后将骨料排出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过多级液压缸、出料板、支撑导向块、支撑架、调节电机和丝杆，多级液压缸启动后输出端将四个活塞杆顶出，活塞杆从多级液压缸中伸出后沿着出料板的底部进入支撑导向块内从而驱动出料板向上转动，调节电机启动后输出端驱动丝杆旋转从而驱动支撑架向右移动至支撑导向块的下方对出料板进行支撑，另一个出料板的关闭流程相同，以便于调小出料量，当需要加大出料量时多级液压缸关闭使四个活塞杆缩回，之后调节电机输出端反转驱动支撑架向左移动从而结束对出料板的支撑，之后出料板受骨料影响向下转动开始出料，以增大出料量，当需要再次增大出料量时关闭另一个多级液压缸，同时使另一个调节电机输出端反转从而使另一个出料板向下转动开始出料，结构支撑稳定强度较高不容易断裂，同时出料板水平位置较高避免骨料堵塞，以便于调节出料量；

2、本实用新型通过导向柱、弹簧、缓冲板、滚轮、缓冲垫和遮挡板，当骨料进入装置主体内后掉落在缓冲板上，使缓冲板受力向下移动将冲击力卸掉，同时缓冲板将弹簧压缩，弹簧失去压力后驱动缓冲板复位以应对下次冲击，同时通过滚轮的设置以便于骨料向下流动以减少骨料与缓冲板之间的摩擦，从而增加缓冲板的使用寿命，通过缓冲垫的设置减少骨料掉落时对滚轮的伤害，通过遮挡板的设置防止骨料进入缓冲板与支撑板之间的区域内，避免骨料堵塞影响缓冲效果，有效避免骨料掉落时产生的冲击力对装置主体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的A处结构放大图。

图中：1、装置主体；2、送料仓；3、进料口；4、控制面板；5、绞龙；6、输送电机；7、缓冲组件；701、支撑板；702、导向柱；703、弹簧；704、缓冲板；705、滚轮；706、缓冲垫；707、遮挡板；8、调节组件；801、多级液压缸；802、出料板；803、支撑导向块；804、支撑架；805、调节电机；806、丝杆；807、第一收纳腔；808、第二收纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，如图1-4所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部开设有进料口3，装置主体1的内部设置有缓冲组件7，有效避免骨料掉落时产生的冲击力对装置主体1造成伤害，装置主体1的底部连接有送料仓2，装置主体1与送料仓2之间设置有调节组件8，结构支撑稳定强度较高不容易断裂，同时出料板802水平位置较高避免骨料堵塞，以便于调节出料量，送料仓2的一侧安装有输送电机6，输送电机6的输出端连接有绞龙5，装置主体1的外表面安装有控制面板4，且输送电机6、多级液压缸801和调节电机805均与控制面板4电性连接，工作人员通过控制面板4开启或关闭输送电机6、多级液压缸801和调节电机805。

参阅图2和3，缓冲组件7包括分别连接于装置主体1内部两侧的三个支撑板701，三个支撑板701的顶部均贯穿有两个导向柱702，六个导向柱702的外部均套接有弹簧703，六个导向柱702的一端分别连接有三个缓冲板704，三个缓冲板704的顶部均连接有多个滚轮705，多个滚轮705的外圈均连接有缓冲垫706，三个缓冲板704的底部一侧均连接有遮挡板707，导向柱702与支撑板701滑动连接，且多个缓冲垫706均采用橡胶材料制作而成，有效避免骨料掉落时产生的冲击力对装置主体1造成伤害。

参阅图2和4，调节组件8包括安装于装置主体1内部下方的两个第一收纳腔807和两个第二收纳腔808，两个第一收纳腔807的内部均安装有多级液压缸801，两个第一收纳腔807的内部上方均连接有出料板802，两个出料板802的底部一侧均连接有支撑导向块803，两个第二收纳腔808的内部一侧均安装有调节电机805，两个调节电机805的输出端均连接有丝杆806，两个丝杆806的顶部均连接有支撑架804，出料板802通过转轴与第一收纳腔807转动连接，且支撑架804与丝杆806螺纹连接，支撑架804的一侧呈三角形，且支撑架804与第二收纳腔808滑动连接，结构支撑稳定强度较高不容易断裂，同时出料板802水平位置较高避免骨料堵塞，以便于调节出料量。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过控制面板4开启两个多级液压缸801和调节电机805，多级液压缸801启动后输出端将四个活塞杆顶出，活塞杆从多级液压缸801中伸出后沿着出料板802的底部进入支撑导向块803内从而驱动出料板802向上转动，调节电机805启动后输出端驱动丝杆806旋转从而驱动支撑架804向右移动至支撑导向块803的下方对出料板802进行支撑，另一个出料板802的关闭流程相同，之后两个调节电机805自动关闭，之后工作人员通过进料口3将骨料倾斜至装置主体1的内部，当骨料进入装置主体1内后掉落在缓冲板704上，使缓冲板704受力向下移动将冲击力卸掉，同时缓冲板704将弹簧703压缩，弹簧703失去压力后驱动缓冲板704复位以应对下次冲击，同时通过滚轮705的设置以便于骨料向下流动以减少骨料与缓冲板704之间的摩擦，从而增加缓冲板704的使用寿命，通过缓冲垫706的设置减少骨料掉落时对滚轮705的伤害，通过遮挡板707的设置防止骨料进入缓冲板704与支撑板701之间的区域内，避免骨料堵塞影响缓冲效果，需要出料时工作人员通过控制面板4开启输送电机6，输送电机6启动后输出端驱动绞龙5旋转，绞龙5旋转后将骨料排出，当需要加大出料量时工作人员通过控制面板4关闭一个多级液压缸801和开启一个调节电机805，多级液压缸801关闭后使四个活塞杆缩回，调节电机805再次启动后输出端反转驱动支撑架804向左移动从而结束对出料板802的支撑，之后出料板802受骨料影响向下转动开始出料，以增大出料量，当需要再次增大出料量时工作人员通过控制面板4关闭另一个多级液压缸801，同时使另一个调节电机805输出端反转从而使另一个出料板802向下转动开始出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述装置主体(1)的内部设置有缓冲组件(7)，所述装置主体(1)的底部连接有送料仓(2)，所述装置主体(1)与送料仓(2)之间设置有调节组件(8)，所述送料仓(2)的一侧安装有输送电机(6)，所述输送电机(6)的输出端连接有绞龙(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括分别连接于装置主体(1)内部两侧的三个支撑板(701)，三个所述支撑板(701)的顶部均贯穿有两个导向柱(702)，六个所述导向柱(702)的外部均套接有弹簧(703)，六个所述导向柱(702)的一端分别连接有三个缓冲板(704)，三个所述缓冲板(704)的顶部均连接有多个滚轮(705)，多个所述滚轮(705)的外圈均连接有缓冲垫(706)，三个所述缓冲板(704)的底部一侧均连接有遮挡板(707)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括安装于装置主体(1)内部下方的两个第一收纳腔(807)和两个第二收纳腔(808)，两个所述第一收纳腔(807)的内部均安装有多级液压缸(801)，两个所述第一收纳腔(807)的内部上方均连接有出料板(802)，两个所述出料板(802)的底部一侧均连接有支撑导向块(803)，两个所述第二收纳腔(808)的内部一侧均安装有调节电机(805)，两个所述调节电机(805)的输出端均连接有丝杆(806)，两个所述丝杆(806)的顶部均连接有支撑架(804)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其特征在于：所述导向柱(702)与支撑板(701)滑动连接，且多个所述缓冲垫(706)均采用橡胶材料制作而成。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其特征在于：所述出料板(802)通过转轴与第一收纳腔(807)转动连接，且所述支撑架(804)与丝杆(806)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其特征在于：所述支撑架(804)的一侧呈三角形，且所述支撑架(804)与第二收纳腔(808)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有控制面板(4)，且所述输送电机(6)、多级液压缸(801)和调节电机(805)均与控制面板(4)电性连接。

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