CN212663900U - 一种洗煤后离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗煤后离心脱水装置。洗煤后离心脱水装置包括底座、机体、减震机构、推动机构、往复机构和降噪机构，底座的顶部四角处均固定安装有缓冲柱，缓冲柱的顶部固定安装有支撑板，机体固定安装在支撑板的顶部，减震机构安装在底座上，支撑板的底部固定安装有箱体，推动机构安装在箱体上，往复机构安装在箱体的内部，降噪机构安装在支撑板上。本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置具有能够在离心脱水机工作时起到减震缓冲的效果，防止离心脱水机造成损坏，并且可以将排出的煤炭推开防止煤炭堆积起来挡住出料口，便于机体出料的优点。

Description

一种洗煤后离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及一种洗煤后离心脱水装置。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺，而洗煤就需要用到离心脱水机。

如今的离心脱水机在洗煤脱水时，机体会发生很大的震动，若长期如此会对机体造成损坏，并且如今的离心脱水机在把脱水后的煤排出堆起来时，需要人为的推开，防止煤炭堆起来挡住出料口。

因此，有必要提供一种洗煤后离心脱水装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在离心脱水机工作时起到减震缓冲的效果，防止离心脱水机造成损坏，并且可以将排出的煤炭推开防止煤炭堆积起来挡住出料口，便于机体出料的洗煤后离心脱水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置包括：底座，底座的顶部四角处均固定安装有缓冲柱，缓冲柱的顶部固定安装有支撑板；机体，机体固定安装在支撑板的顶部，机体的顶部固定安装有进料口，机体的一端侧壁上固定安装有出料口，机体的另一端侧壁上固定安装有出水口；减震机构，减震机构包括滑杆、滑套、压杆和第一弹簧，滑杆固定安装在两组缓冲柱的侧壁之间，滑套滑动连接在滑杆的杆壁上，压杆的一端与支撑板的底部转动连接，压杆的另一端与滑套的顶部转动连接，第一弹簧串接在滑杆的杆壁上；推动机构，支撑板的底部固定安装有箱体，推动机构安装在箱体上；往复机构，往复机构安装在箱体的内部；降噪机构，降噪机构安装在支撑板上。

优选的，第一弹簧的两端分别与两组滑套相对的一侧固定连接。

优选的，推动机构包括推杆和推板，推杆滑动连接在箱体的侧壁上，推板与推杆位于箱体外部的一端固定连接。

优选的，往复机构包括电机、凸轮、滚球和第二弹簧，电机固定安装在箱体的内壁上，凸轮与电机的输出端固定连接，滚球与推杆位于箱体内部的一端固定连接，第二弹簧串接在推杆位于箱体内部的杆壁上。

优选的，降噪机构包括吸音棉垫和消音孔，吸音棉垫固定安装在支撑板的顶部与机体的底部之间，吸音棉垫的表面上开设有均匀分布的消音孔。

优选的，缓冲柱包括支撑筒、支撑杆和第三弹簧，支撑筒固定安装在底座的顶部，支撑杆的一端滑动连接在支撑筒的内部，支撑杆的另一端与支撑板的底部固定连接，第三弹簧固定连接在支撑杆的底部与支撑筒的内底壁之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种洗煤后离心脱水装置，把需要脱水的煤炭从进料口放进机体内部，然后机体工作对煤炭进行脱水过程中会发生很大的震动，此时减震机构和缓冲柱可以对机体进行减震和缓冲，从而防止机体在震动时与底座硬性碰撞而造成损坏，并且通过推动机构将被脱水后排出的煤炭推开，防止煤炭堆积挡住出料口，从而便于机体出料。

附图说明

图1为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的正视图；

图4为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的箱体内部结构示意图；

图5为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的缓冲柱内部结构示意图。

图中标号：1、底座，2、减震机构，21、滑杆，22、滑套，23、压杆，24、第一弹簧，3、支撑板，4、缓冲柱，401、支撑筒，402、支撑杆，403、第三弹簧，5、箱体，6、推动机构，61、推杆，62、推板，7、往复机构，71、电机，72、凸轮，73、滚球，74、第二弹簧，8、降噪机构，81、吸音棉垫，82、消音孔，9、机体，9a、进料口，9b、出料口，9c、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的结构示意图之一；图2为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的结构示意图之二；图3为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的正视图；图4为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的箱体内部结构示意图；图5为本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的缓冲柱内部结构示意图。洗煤后离心脱水装置包括：底座1、机体9、减震机构2、推动机构6、往复机构7和降噪机构8，底座1的顶部四角处均固定安装有缓冲柱4，缓冲柱4的顶部固定安装有支撑板3。

在具体实施过程中，如图2、图3和图5所示，减震机构2包括滑杆21、滑套22、压杆23和第一弹簧24，滑杆21固定安装在两组缓冲柱4的侧壁之间，滑套22滑动连接在滑杆21的杆壁上，压杆23的一端与支撑板3的底部转动连接，压杆23的另一端与滑套22的顶部转动连接，第一弹簧24串接在滑杆21的杆壁上。

第一弹簧24的两端分别与两组滑套22相对的一侧固定连接。

缓冲柱4包括支撑筒41、支撑杆42和第三弹簧43，支撑筒41固定安装在底座1的顶部，支撑杆42的一端滑动连接在支撑筒41的内部，支撑杆42的另一端与支撑板3的底部固定连接，第三弹簧43固定连接在支撑杆42的底部与支撑筒41的内底壁之间。

需要说明的是：当机体9工作产生震动时会带动支撑板3上下晃动，此时支撑板3会带动与其底部转动连接的压杆23上下压动，压杆23则会挤压滑套22在滑杆21上来回滑动，并且第一弹簧24会被两组滑套22来回的压动，所以可以对压杆23起到缓冲效果，从而可以对支撑板3上的机体9起到减震作用，而支撑板3在上下晃动时还会带动支撑杆42在支撑筒41的内部上下滑动，第三弹簧43则会被不断压缩对支撑杆42起到缓冲效果，从而可以进一步去对支撑板3上的机体9起到缓冲作用。

参考图1和图4所示，推动机构6包括推杆61和推板62，推杆61滑动连接在箱体5的侧壁上，推板62与推杆61位于箱体5外部的一端固定连接。

往复机构7包括电机71、凸轮72、滚球73和第二弹簧74，电机71固定安装在箱体5的内壁上，凸轮72与电机71的输出端固定连接，滚球73与推杆61位于箱体5内部的一端固定连接，第二弹簧74串接在推杆61位于箱体5内部的杆壁上。

需要说明的是：当机体9内部的煤炭被脱水后再从出料口9b排出时，通过电机71工作可以带动与其输出端固定连接凸轮72转动，当凸轮72转动到小头与滚球73相接触时会带动滚球73和推杆61向箱体5的外部滑动，并使第二弹簧74受力压缩，而当凸轮72转动到大头与滚球73相接触时，第二弹簧74受力解除并带动滚球73和推杆61反向移动复位，使推杆61可以进行往复滑动，从而可以使推杆61带动推板62来回移动将排出的煤炭推开，防止煤炭堆积起来挡住出料口9b，便于机体9出料。

参考图2所示，降噪机构8包括吸音棉垫81和消音孔82，吸音棉垫81固定安装在支撑板3的顶部与机体9的底部之间，吸音棉垫81的表面上开设有均匀分布的消音孔82。

需要说明的是：当机体9震动时会还会产生很大噪音，此时与机体9相连接的吸音棉垫81可以对机体9产生的噪音进行吸收，而消音孔82可以进一步对噪音进行吸收，从而防止噪音太大使工人感到不适。

本实用新型提供的洗煤后离心脱水装置的工作原理如下：

把需要脱水的煤炭从进料口9a放进机体9内部，然后机体9工作对煤炭进行脱水过程中会发生很大的震动，当机体9工作产生震动时会带动支撑板3上下晃动，此时支撑板3会带动与其底部转动连接的压杆23上下压动，压杆23则会挤压滑套22在滑杆21上来回滑动，并且第一弹簧24会被两组滑套22来回的压动，所以可以对压杆23起到缓冲效果，从而可以对支撑板3上的机体9起到减震作用，而支撑板3在上下晃动时还会带动支撑杆42在支撑筒41的内部上下滑动，第三弹簧43则会被不断压缩对支撑杆42起到缓冲效果，从而可以进一步去对支撑板3上的机体9起到缓冲作用，而当机体9内部的煤炭被脱水后再从出料口9b排出时，通过电机71工作可以带动与其输出端固定连接凸轮72转动，当凸轮72转动到小头与滚球73相接触时会带动滚球73和推杆61向箱体5的外部滑动，并使第二弹簧74受力压缩，而当凸轮72转动到大头与滚球73相接触时，第二弹簧74受力解除并带动滚球73和推杆61反向移动复位，使推杆61可以进行往复滑动，从而可以使推杆61带动推板62来回移动将排出的煤炭推开，防止煤炭堆积起来挡住出料口9b，便于机体9出料，而且当机体9震动时会还会产生很大噪音，此时与机体9相连接的吸音棉垫81可以对机体9产生的噪音进行吸收，而消音孔82可以进一步对噪音进行吸收，从而防止噪音太大使工人感到不适，从而能够在离心脱水机工作时起到减震缓冲的效果，防止离心脱水机造成损坏，并且可以将排出的煤炭推开防止煤炭堆积起来挡住出料口9b，便于机体9出料。

本实用新型中电机71采用Y80M1-2型号，电机71运行为现有常规电路，而电机71的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机71的转动控制，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种洗煤后离心脱水装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部四角处均固定安装有缓冲柱（4），所述缓冲柱（4）的顶部固定安装有支撑板（3）；

机体（9），所述机体（9）固定安装在支撑板（3）的顶部，所述机体（9）的顶部固定安装有进料口（9a），所述机体（9）的一端侧壁上固定安装有出料口（9b），所述机体（9）的另一端侧壁上固定安装有出水口（9c）；

减震机构（2），所述减震机构（2）包括滑杆（21）、滑套（22）、压杆（23）和第一弹簧（24），所述滑杆（21）固定安装在两组所述缓冲柱（4）的侧壁之间，所述滑套（22）滑动连接在滑杆（21）的杆壁上，所述压杆（23）的一端与支撑板（3）的底部转动连接，所述压杆（23）的另一端与滑套（22）的顶部转动连接，所述第一弹簧（24）串接在滑杆（21）的杆壁上；

推动机构（6），所述支撑板（3）的底部固定安装有箱体（5），所述推动机构（6）安装在箱体（5）上；

往复机构（7），所述往复机构（7）安装在箱体（5）的内部；

降噪机构（8），所述降噪机构（8）安装在支撑板（3）上。

2.根据权利要求1所述的洗煤后离心脱水装置，其特征在于，所述第一弹簧（24）的两端分别与两组所述滑套（22）相对的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的洗煤后离心脱水装置，其特征在于，所述推动机构（6）包括推杆（61）和推板（62），所述推杆（61）滑动连接在箱体（5）的侧壁上，所述推板（62）与推杆（61）位于箱体（5）外部的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的洗煤后离心脱水装置，其特征在于，所述往复机构（7）包括电机（71）、凸轮（72）、滚球（73）和第二弹簧（74），所述电机（71）固定安装在箱体（5）的内壁上，所述凸轮（72）与电机（71）的输出端固定连接，所述滚球（73）与推杆（61）位于箱体（5）内部的一端固定连接，所述第二弹簧（74）串接在推杆（61）位于箱体（5）内部的杆壁上。

5.根据权利要求1所述的洗煤后离心脱水装置，其特征在于，所述降噪机构（8）包括吸音棉垫（81）和消音孔（82），所述吸音棉垫（81）固定安装在支撑板（3）的顶部与机体（9）的底部之间，所述吸音棉垫（81）的表面上开设有均匀分布的消音孔（82）。

6.根据权利要求1所述的洗煤后离心脱水装置，其特征在于，所述缓冲柱（4）包括支撑筒（41）、支撑杆（42）和第三弹簧（43），所述支撑筒（41）固定安装在底座（1）的顶部，所述支撑杆（42）的一端滑动连接在支撑筒（41）的内部，所述支撑杆（42）的另一端与支撑板（3）的底部固定连接，所述第三弹簧（43）固定连接在支撑杆（42）的底部与支撑筒（41）的内底壁之间。

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