CN114100813A - 一种硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硝苯地平控释片生产设备技术领域，具体的说是一种硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法，包括研磨组件，所述研磨组件的底部设有承载板，所述承载板的两侧均设有支撑板，所述支撑板对称分布在研磨组件的两端，且支撑板与研磨组件之间具有供传料组件安装的空间，所述研磨组件的上方还设有控位组件，两个所述支撑板的上方水平安装有相互连接的横杆，所述控位组件与横杆相连，所述孔位组件包括固定安装在横杆上的安装箱、活动安装在安装箱上方的支撑杆，产生更细致的作业效果，减少研磨死角的同时，效率更快更高，具有优秀的生产质量，该硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法，效率高，研磨迅速最大化提升研磨程度，可广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及硝苯地平控释片生产设备技术领域，具体的说是一种硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法。
背景技术
硝苯地平，又名1,4-二氢-2,6-二甲基-4-(2-硝基苯基)-3,5-吡啶二羧酸二甲酯，是一种二氢吡啶类钙拮抗剂，用于预防和治疗冠心病心绞痛，特别是变异型心绞痛和冠状动脉痉挛所致心绞痛。对呼吸功能没有不良影响，故适用于患有呼吸道阻塞性疾病的心绞痛患者，其疗效优于β受体拮抗剂。还适用于各种类型的高血压，对顽固性、重度高血压也有较好疗效。由于能降低后负荷，对顽固性充血性心力衰竭亦有良好疗效，宜于长期服用。
目前，在对硝苯地平原料进行生产的过程中需要使用到硝苯地平研磨设备进行预加工，而现有的硝苯地平研磨设备流水线作业工序较为复杂，需要人工对不同工序进行多道处理，效率缓慢，需要进一步改进，
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硝苯地平控释片研磨设备，包括研磨组件，所述研磨组件的底部设有承载板，所述承载板的两侧均设有支撑板，所述支撑板对称分布在研磨组件的两端，且支撑板与研磨组件之间具有供传料组件安装的空间，所述研磨组件的上方还设有控位组件，两个所述支撑板的上方水平安装有相互连接的横杆，所述控位组件与横杆相连。
优选的，所述孔位组件包括固定安装在横杆上的安装箱、活动安装在安装箱上方的支撑杆，以及固定安装在支撑杆另一端的第二电机，所述安装箱的上表面开设有伸缩孔，所述支撑杆为L形结构且一端穿过伸缩孔插入安装箱的内部，所述安装箱的内部固定安装有液压杆，所述液压杆通过安装件固定安装在安装箱的内壁上，所述液压杆的伸缩端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与锁紧环焊接，所述第二电机固定安装在锁紧环的内部，所述第二电机的输出轴上固定安装有传动轴。
优选的，所述研磨组件包括研磨桶以及等距分布在研磨桶内部的多个支撑盘，所述研磨桶的上表面贯穿开设有供传动轴插入的穿孔，所述传动轴伸入研磨桶的内部与竖直设置在研磨桶内部居中处的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部与研磨桶的底部不接触，且搅拌轴还贯穿多个支撑盘，所述搅拌轴的外壁上在支撑盘的上表面均固定安装有研磨板，所述研磨板朝向支撑盘的面上安装有多个凸出且具有独立旋转的研磨球。
优选的，多个所述支撑盘的下方还设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端朝向支撑盘，且伸缩杆固定安装在电箱的外壁上，所述电箱固定安装在研磨桶的内壁，所述电箱的内部安装有为伸缩杆供电的蓄电池。
优选的，所述支撑盘与研磨桶的内壁固定相连，且支撑盘的上表面为凹陷设置且嵌合有内板，所述内板的上表面也为凹陷设置，所述支撑盘的圆心处固定安装有中空的凸管，所述内板的圆心开设有套设凸管外部且沿凸管外壁下滑的安装孔，所述支撑盘上还开设有与伸缩杆对齐的通孔。
优选的，所述传料组件包括一对在研磨桶上方对称分布的进料斗、与进料斗底端面连通的下料管以及与下料管外壁连通自身为倾斜设置的导料管，所述导料管与下料管为插接固定，且导料管的另一端高度低朝向研磨桶，所述研磨桶的桶壁上贯穿开设有与导料管平齐的料口，料口处安装有密封板，所述下料管的内部与多个竖向分布的导料管位置平齐处安装有阻隔板，所述阻隔板可滑动连接下料管，且阻隔板远离导料管的一端与伸缩气缸相连，所述伸缩气缸与支撑板朝向研磨桶的面相连。
优选的，所述承载板的上表面嵌入安装有底板，所述底板与承载板转动连接，且底板的上表面与从动齿环固定连接，所述从动齿环固定设置在研磨桶的底部，所述从动齿环的两侧均设有与之啮合的主动齿盘，所述主动齿盘与嵌入安装在承载板上表面的第一电机相连。
一种硝苯地平控释片研磨设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、将需要研磨的硝苯地平控释片放入进料斗，硝苯地平控释片沿着下料管下滑，此时硝苯地平控释片与最高处的阻隔板接触，并且沿着最高处的导料管进入最高处的支撑盘内侧，支撑盘的内侧设有可活动分离的内板，硝苯地平控释片进入内板的上表面，随后伸缩气缸收缩带动最高处的阻隔板缩回，进而硝苯地平控释片与下一个阻隔板接触并且继续朝向下方的支撑盘内部流动，依次将多个支撑盘内部倾倒完成后即可停止下料；
S2、此时控位组件带动研磨板下降高度，液压杆收缩带动支撑杆下移，第二电机通过传动轴带动旋转轴下移，此时研磨板下移使得淹没研磨球与内板上的硝苯地平控释片接触，启动第二电机以及第一电机，第一电机带动驱动齿轮旋转使得从动齿环受力旋转进而研磨桶随着从动齿环的旋转而转动，第二电机驱动旋转轴转动进而带动研磨板转动，支撑盘与研磨桶同步转动，研磨球与研磨板反向转动，进行硝苯地平控释片的研磨作业；
S3、研磨完成后打开挡料板，此时取料槽开启，通过蓄电池驱动伸缩杆伸出，伸缩杆穿过通孔将内板顶出，即可从取料槽的内部将内板取出对研磨完成的硝苯地平控释片进行取料。
本发明的有益效果是：本发明所述的一种硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法通过传料组件以及研磨组件的配合，可快速高效的对硝苯地平控释片进行研磨作业，降低了研磨准备工序所耗费的时间，提升了研磨效率，依靠控卫组件的设置在硝苯地平控释片进入研磨桶内部后，快速带动研磨球与硝苯地平控释片进行接触，工序紧凑，整体化强度高，使得硝苯地平控释片研磨时间得到有效缩减，无需大量准备作业，作业流畅便捷，在相同的时间条件下，可快速对硝苯地平控释片进行研磨，相较于现有的研磨流水线，更加节约工作时间，对进入研磨桶内部的硝苯地平控释片进行最大化的研磨作业，并且支撑盘与研磨板的双向旋转，产生更细致的作业效果，减少研磨死角的同时，效率更快更高，具有优秀的生产质量，该硝苯地平控释片研磨设备及其使用方法，效率高，研磨迅速最大化提升研磨程度，可广泛推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为研磨桶的内部结构示意图；
图3为支撑盘与内板的分离状态结构示意图；
图4为图2中A处的放大结构示意图；
图5为控位组件的结构示意图；
图6为挡料板的开启状态结构示意图。
图中：1、控位组件；2、传料组件；3、研磨组件；4、支撑板；5、进料斗；6、伸缩杆；7、从动齿环；8、底板；9、研磨球；10、导料管；11、支撑盘；12、旋转轴；13、研磨板；14、阻隔板；15、电箱；16、伸缩气缸；18、通孔；19、凸管；20、内板；21、第一电机；22、驱动齿轮；23、承载板；24、支撑杆；25、第二电机；26、锁紧环；27、传动轴；28、安装件；29、液压杆；30、伸缩孔；31、安装箱；32、挡料板；33、取料槽；34、穿孔；35、研磨桶；36、下料管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明的一种硝苯地平控释片研磨设备，包括研磨组件3，研磨组件3的底部设有承载板23，承载板23的两侧均设有支撑板4，支撑板4对称分布在研磨组件3的两端，且支撑板4与研磨组件3之间具有供传料组件2安装的空间，研磨组件3的上方还设有控位组件1，两个支撑板4的上方水平安装有相互连接的横杆，控位组件1与横杆相连，承载板23的上表面嵌入安装有底板8，底板8与承载板23转动连接，且底板8的上表面与从动齿环7固定连接，从动齿环7固定设置在研磨桶35的底部，从动齿环7的两侧均设有与之啮合的主动齿盘，主动齿盘与嵌入安装在承载板23上表面的第一电机21相连，第一电机21带动驱动齿轮22旋转使得从动齿环7受力旋转进而研磨桶35随着从动齿环7的旋转而转动，传料组件2包括一对在研磨桶35上方对称分布的进料斗5、与进料斗5底端面连通的下料管36以及与下料管36外壁连通自身为倾斜设置的导料管10，导料管10与下料管36为插接固定，且导料管10的另一端高度低朝向研磨桶35，研磨桶35的桶壁上贯穿开设有与导料管10平齐的料口，料口处安装有密封板，下料管36的内部与多个竖向分布的导料管10位置平齐处安装有阻隔板14，阻隔板14可滑动连接下料管36，且阻隔板14远离导料管10的一端与伸缩气缸16相连，伸缩气缸16与支撑板4朝向研磨桶35的面相连。
孔位组件包括固定安装在横杆上的安装箱31、活动安装在安装箱31上方的支撑杆24，以及固定安装在支撑杆24另一端的第二电机25，安装箱31的上表面开设有伸缩孔30，支撑杆24为L形结构且一端穿过伸缩孔30插入安装箱31的内部，安装箱31的内部固定安装有液压杆29，液压杆29通过安装件28固定安装在安装箱31的内壁上，液压杆29的伸缩端与支撑杆24的一端固定连接，支撑杆24的另一端与锁紧环26焊接，第二电机25固定安装在锁紧环26的内部，第二电机25的输出轴上固定安装有传动轴27，支撑杆24在液压杆29伸缩的同时，沿着伸缩孔30进行升降。
研磨组件3包括研磨桶35以及等距分布在研磨桶35内部的多个支撑盘11，研磨桶35的上表面贯穿开设有供传动轴27插入的穿孔34，传动轴27伸入研磨桶35的内部与竖直设置在研磨桶35内部居中处的搅拌轴固定连接，搅拌轴的底部与研磨桶35的底部不接触，且搅拌轴还贯穿多个支撑盘11，搅拌轴的外壁上在支撑盘11的上表面均固定安装有研磨板13，研磨板13朝向支撑盘11的面上安装有多个凸出且具有独立旋转的研磨球9，研磨球9与研磨板13反向转动，进行硝苯地平控释片的研磨作业，研磨球9自身具有独立转动的能力。
多个支撑盘11的下方还设有伸缩杆6，伸缩杆6的伸缩端朝向支撑盘11，且伸缩杆6固定安装在电箱15的外壁上，电箱15固定安装在研磨桶35的内壁，电箱15的内部安装有为伸缩杆6供电的蓄电池，蓄电池为伸缩杆16提供电力，使得伸缩杆6具有自动伸缩的功能，支撑盘11与研磨桶35的内壁固定相连，且支撑盘11的上表面为凹陷设置且嵌合有内板20，内板20的上表面也为凹陷设置，支撑盘11的圆心处固定安装有中空的凸管19，内板20的圆心开设有套设凸管19外部且沿凸管19外壁下滑的安装孔，支撑盘11上还开设有与伸缩杆6对齐的通孔18。
一种硝苯地平控释片研磨设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、将需要研磨的硝苯地平控释片放入进料斗5，硝苯地平控释片沿着下料管36下滑，此时硝苯地平控释片与最高处的阻隔板14接触，并且沿着最高处的导料管10进入最高处的支撑盘11内侧，支撑盘11的内侧设有可活动分离的内板20，硝苯地平控释片进入内板20的上表面，随后伸缩气缸16收缩带动最高处的阻隔板14缩回，进而硝苯地平控释片与下一个阻隔板14接触并且继续朝向下方的支撑盘11内部流动，依次将多个支撑盘11内部倾倒完成后即可停止下料；
S2、此时控位组件1带动研磨板13下降高度，液压杆29收缩带动支撑杆24下移，第二电机25通过传动轴27带动旋转轴12下移，此时研磨板13下移使得淹没研磨球9与内板20上的硝苯地平控释片接触，启动第二电机25以及第一电机21，第一电机21带动驱动齿轮22旋转使得从动齿环7受力旋转进而研磨桶35随着从动齿环7的旋转而转动，第二电机25驱动旋转轴12转动进而带动研磨板13转动，支撑盘11与研磨桶35同步转动，研磨球9与研磨板13反向转动，进行硝苯地平控释片的研磨作业；
S3、研磨完成后打开挡料板32，此时取料槽33开启，通过蓄电池驱动伸缩杆6伸出，伸缩杆6穿过通孔18将内板20顶出，即可从取料槽33的内部将内板20取出对研磨完成的硝苯地平控释片进行取料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种硝苯地平控释片研磨设备，包括研磨组件(3)，其特征在于：所述研磨组件(3)的底部设有承载板(23)，所述承载板(23)的两侧均设有支撑板(4)，所述支撑板(4)对称分布在研磨组件(3)的两端，且支撑板(4)与研磨组件(3)之间具有供传料组件(2)安装的空间，所述研磨组件(3)的上方还设有控位组件(1)，两个所述支撑板(4)的上方水平安装有相互连接的横杆，所述控位组件(1)与横杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种硝苯地平控释片研磨设备，其特征在于：所述孔位组件包括固定安装在横杆上的安装箱(31)、活动安装在安装箱(31)上方的支撑杆(24)，以及固定安装在支撑杆(24)另一端的第二电机(25)，所述安装箱(31)的上表面开设有伸缩孔(30)，所述支撑杆(24)为L形结构且一端穿过伸缩孔(30)插入安装箱(31)的内部，所述安装箱(31)的内部固定安装有液压杆(29)，所述液压杆(29)通过安装件(28)固定安装在安装箱(31)的内壁上，所述液压杆(29)的伸缩端与支撑杆(24)的一端固定连接，所述支撑杆(24)的另一端与锁紧环(26)焊接，所述第二电机(25)固定安装在锁紧环(26)的内部，所述第二电机(25)的输出轴上固定安装有传动轴(27)。
3.根据权利要求1所述的一种硝苯地平控释片研磨设备，其特征在于：所述研磨组件(3)包括研磨桶(35)以及等距分布在研磨桶(35)内部的多个支撑盘(11)，所述研磨桶(35)的上表面贯穿开设有供传动轴(27)插入的穿孔(34)，所述传动轴(27)伸入研磨桶(35)的内部与竖直设置在研磨桶(35)内部居中处的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部与研磨桶(35)的底部不接触，且搅拌轴还贯穿多个支撑盘(11)，所述搅拌轴的外壁上在支撑盘(11)的上表面均固定安装有研磨板(13)，所述研磨板(13)朝向支撑盘(11)的面上安装有多个凸出且具有独立旋转的研磨球(9)。
4.根据权利要求3所述的一种硝苯地平控释片研磨设备，其特征在于：多个所述支撑盘(11)的下方还设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的伸缩端朝向支撑盘(11)，且伸缩杆(6)固定安装在电箱(15)的外壁上，所述电箱(15)固定安装在研磨桶(35)的内壁，所述电箱(15)的内部安装有为伸缩杆(6)供电的蓄电池。
5.根据权利要求3所述的一种硝苯地平控释片研磨设备，其特征在于：所述支撑盘(11)与研磨桶(35)的内壁固定相连，且支撑盘(11)的上表面为凹陷设置且嵌合有内板(20)，所述内板(20)的上表面也为凹陷设置，所述支撑盘(11)的圆心处固定安装有中空的凸管(19)，所述内板(20)的圆心开设有套设凸管(19)外部且沿凸管(19)外壁下滑的安装孔，所述支撑盘(11)上还开设有与伸缩杆(6)对齐的通孔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种硝苯地平控释片研磨设备，其特征在于：所述传料组件(2)包括一对在研磨桶(35)上方对称分布的进料斗(5)、与进料斗(5)底端面连通的下料管(36)以及与下料管(36)外壁连通自身为倾斜设置的导料管(10)，所述导料管(10)与下料管(36)为插接固定，且导料管(10)的另一端高度低朝向研磨桶(35)，所述研磨桶(35)的桶壁上贯穿开设有与导料管(10)平齐的料口，料口处安装有密封板，所述下料管(36)的内部与多个竖向分布的导料管(10)位置平齐处安装有阻隔板(14)，所述阻隔板(14)可滑动连接下料管(36)，且阻隔板(14)远离导料管(10)的一端与伸缩气缸(16)相连，所述伸缩气缸(16)与支撑板(4)朝向研磨桶(35)的面相连。
7.根据权利要求1所述的一种硝苯地平控释片研磨设备，其特征在于：所述承载板(23)的上表面嵌入安装有底板(8)，所述底板(8)与承载板(23)转动连接，且底板(8)的上表面与从动齿环(7)固定连接，所述从动齿环(7)固定设置在研磨桶(35)的底部，所述从动齿环(7)的两侧均设有与之啮合的主动齿盘，所述主动齿盘与嵌入安装在承载板(23)上表面的第一电机(21)相连。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种硝苯地平控释片研磨设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将需要研磨的硝苯地平控释片放入进料斗(5)，硝苯地平控释片沿着下料管(36)下滑，此时硝苯地平控释片与最高处的阻隔板(14)接触，并且沿着最高处的导料管(10)进入最高处的支撑盘(11)内侧，支撑盘(11)的内侧设有可活动分离的内板(20)，硝苯地平控释片进入内板(20)的上表面，随后伸缩气缸(16)收缩带动最高处的阻隔板(14)缩回，进而硝苯地平控释片与下一个阻隔板(14)接触并且继续朝向下方的支撑盘(11)内部流动，依次将多个支撑盘(11)内部倾倒完成后即可停止下料；
S2、此时控位组件(1)带动研磨板(13)下降高度，液压杆(29)收缩带动支撑杆(24)下移，第二电机(25)通过传动轴(27)带动旋转轴(12)下移，此时研磨板(13)下移使得淹没研磨球(9)与内板(20)上的硝苯地平控释片接触，启动第二电机(25)以及第一电机(21)，第一电机(21)带动驱动齿轮(22)旋转使得从动齿环(7)受力旋转进而研磨桶(35)随着从动齿环(7)的旋转而转动，第二电机(25)驱动旋转轴(12)转动进而带动研磨板(13)转动，支撑盘(11)与研磨桶(35)同步转动，研磨球(9)与研磨板(13)反向转动，进行硝苯地平控释片的研磨作业；
S3、研磨完成后打开挡料板(32)，此时取料槽(33)开启，通过蓄电池驱动伸缩杆(6)伸出，伸缩杆(6)穿过通孔(18)将内板(20)顶出，即可从取料槽(33)的内部将内板(20)取出对研磨完成的硝苯地平控释片进行取料。
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