CN220940887U - 一种火力发电磨煤机驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火电厂磨煤机技术领域，尤其是一种火力发电磨煤机驱动装置，包括磨煤机驱动装置主体，所述磨煤机驱动装置主体的内壁设有磨煤机构，所述磨煤机驱动装置主体的底部固接有底板，所述底板的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有转动槽。通过接通第二电机的外接电源，第二电机工作时带动转动槽转动，转动槽配合碾压辊对煤块进行研磨，接通第一电机的外接电源，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑框向下移动，滑框带动底框向下移动，底框通过转杆带动碾压辊向下移动，从而减小了碾压辊与转动槽之间的距离，能够将煤块研磨更为细致，实现了煤块研磨大小的调节从而提升了磨煤机驱动装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂磨煤机技术领域，具体为一种火力发电磨煤机驱动装置。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
例如授权公告号“CN218013296U”名为一种火力发电磨煤机驱动装置和火力发电机组，虽然实用新型提供的技术方案能够避免由于减速器频繁启停引发的故障，保证了磨煤机的运行稳定，但现有的磨煤机驱动装置在使用过程中依然存在，磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动滚筒旋转，在滚筒内装有一定量低铬合金钢球，通过滚筒的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和研磨，直至将煤研磨成煤粉，然后与热风混合后送入锅炉炉膛，由于低铬钢球对煤块进行研磨时，无法控制研磨颗粒的大小，从而导致磨煤机驱动装置的适用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于低铬钢球对煤块进行研磨时，无法控制研磨颗粒的大小，从而导致磨煤机驱动装置的适用范围不够广泛，而提出的一种火力发电磨煤机驱动装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种火力发电磨煤机驱动装置，包括磨煤机驱动装置主体，所述磨煤机驱动装置主体的内壁设有磨煤机构，所述磨煤机驱动装置主体的底部固接有底板，所述底板的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有转动槽，所述磨煤机驱动装置主体的底部固接有滤槽，所述滤槽的外壁固接有壳体，所述壳体的内壁设有震动机构，所述底板的底部固接有底座。
优选的，所述磨煤机构包括滑框，所述滑框的外壁与磨煤机驱动装置主体的内壁滑动卡接，所述滑框的内壁转动相连有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与磨煤机驱动装置主体的内壁螺纹相接，所述滑框的底部与底框顶部相固接，所述底框的内侧与转杆的外侧相固接，所述转杆的外壁与碾压辊的内壁转动相连。
优选的，所述碾压辊的外壁与转动槽的顶部相贴合，所述滑框的顶部固接有第一电机，所述螺纹杆的顶部与第一电机的输出端相固接，所述底框的顶部固接有进料口。
优选的，所述磨煤机驱动装置主体的外壁连通有热风管，所述磨煤机驱动装置主体的内壁连通有排尘管，所述磨煤机驱动装置主体的外壁连通有上料管。
优选的，所述震动机构包括弯板，所述弯板的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述弯板的一端与橡胶块的一侧相固接，所述弯板的一侧与弹簧的一端相固接，所述弹簧的一端与壳体的内壁相固接，所述弯板的一侧与滚轮的正端面转动相连，所述滚轮的外壁与凸轮的外壁相贴合，所述凸轮的后端面与壳体的内壁转动相连。
优选的，所述凸轮的正端面与第三电机的输出端相固接。
本实用新型提出的一种火力发电磨煤机驱动装置，有益效果在于：通过接通第二电机的外接电源，第二电机工作时带动转动槽转动，转动槽配合碾压辊对煤块进行研磨，接通第一电机的外接电源，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑框向下移动，滑框带动底框向下移动，底框通过转杆带动碾压辊向下移动，从而减小了碾压辊与转动槽之间的距离，能够将煤块研磨更为细致，实现了煤块研磨大小的调节从而提升了磨煤机驱动装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的平剖结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图4为图1中转动槽的放大结构示意图。
图中：1、磨煤机驱动装置主体，2、磨煤机构，201、滑框，202、螺纹杆，203、底框，204、转杆，205、碾压辊，2a1、门板，2a2、拉手，3、第一电机，4、进料口，5、底板，6、转动槽，7、第二电机，8、滤槽，9、震动机构，901、弯板，902、橡胶块，903、弹簧，904、滚轮，905、凸轮，10、壳体，11、第三电机，12、底座，13、热风管，14、排尘管，15、上料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种火力发电磨煤机驱动装置，包括磨煤机驱动装置主体1，磨煤机驱动装置主体1的内壁设有磨煤机构2，磨煤机构2将煤块磨碎，磨煤机驱动装置主体1的底部固接有底板5，底板5对磨煤机机驱动装置主体1进行支撑，底板5的底部固接有第二电机7，第二电机7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，第二电机7的输出端固接有转动槽6，第二电机7带动转动槽6转动，磨煤机驱动装置主体1的底部固接有滤槽8，滤槽8由布满通孔的钢槽支撑，滤槽8对煤粉中的较大颗粒进行筛分，滤槽8的外壁固接有壳体10，壳体10的内壁设有震动机构9，震动机构9带动滤槽8震动，底板5的底部固接有底座12，底座12对底板5进行支撑。
磨煤机构2包括滑框201，滑框201的外壁与磨煤机驱动装置主体1的内壁滑动卡接，磨煤机驱动装置主体1对滑框201限位，滑框201的内壁转动相连有螺纹杆202，螺纹杆202带动滑框201移动，螺纹杆202的外壁与磨煤机驱动装置主体1的内壁螺纹相接，磨煤机驱动装置主体1对螺纹杆202限位，滑框201的底部与底框203顶部相固接，滑框201带动底框203移动，底框203的内侧与转杆204的外侧相固接，底框203带动转杆204移动，转杆204的外壁与碾压辊205的内壁转动相连，转杆204对碾压辊205限位，碾压辊205的外壁与转动槽6的顶部相贴合，碾压辊205配合转动槽6对煤块进行碾压，滑框201的顶部固接有第一电机3，第一电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，螺纹杆202的顶部与第一电机3的输出端相固接，第一电机3为螺纹杆202提供动力，底框203的顶部固接有进料口4，进料口4方便煤块进入转动槽6的内部，磨煤机驱动装置主体1的外壁连通有热风管13，热风管13将热风送入磨煤机驱动装置主体1的内部，磨煤机驱动装置主体1的内壁连通有排尘管14，排尘管14将粉碎后的煤粉送出，磨煤机驱动装置主体1的外壁连通有上料管15，上料管15方便煤块进入进料口4内部；
接通第二电机7的外接电源，第二电机7工作时带动转动槽6转动，转动槽6配合碾压辊205对煤块进行研磨，接通第一电机3的外接电源，第一电机3带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动滑框201向下移动，滑框201带动底框203向下移动，底框203通过转杆204带动碾压辊205向下移动，从而减小了碾压辊205与转动槽6之间的距离，能够将煤块研磨更为细致，实现了煤块研磨大小的调节从而提升了磨煤机驱动装置的适用范围。
震动机构9包括弯板901，弯板901的外壁与壳体10的内壁滑动卡接，壳体10对弯板901限位，弯板901的一端与橡胶块902的一侧相固接，弯板901带动橡胶块902移动，弯板901的一侧与弹簧903的一端相固接，弹簧903帮助弯板901复位，弹簧903的一端与壳体10的内壁相固接，弯板901的一侧与滚轮904的正端面转动相连，滚轮904带动弯板901移动，滚轮904的外壁与凸轮905的外壁相贴合，凸轮905挤压滚轮904移动，凸轮905的后端面与壳体10的内壁转动相连，壳体10对凸轮905限位，凸轮905的正端面与第三电机11的输出端相固接，第三电机11为凸轮905提供动力。
工作原理：
煤块通过上料管15进入磨煤机驱动装置主体1的内部，煤块由进料口4落在转动槽6的顶部，接通第二电机7的外接电源，第二电机7工作时带动转动槽6转动，转动槽6配合碾压辊205对煤块进行研磨，接通第一电机3的外接电源，第一电机3带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动滑框201向下移动，滑框201带动底框203向下移动，底框203通过转杆204带动碾压辊205向下移动，从而减小了碾压辊205与转动槽6之间的距离，能够将煤块研磨更为细致，实现了煤块研磨大小的调节从而提升了磨煤机驱动装置的适用范围，热风从热风管13进入磨煤机驱动装置主体1的内部后，热风将煤粉吹起，煤粉从滤槽8过滤后进入排尘管14内部向外排出，较大颗粒的煤粉被滤槽8过滤后掉落在转动槽6内部，继续进行研磨，接通第三电机11的外接电源，第三电机11工作时带动凸轮905转动，凸轮905挤压滚轮804移动，滚轮904带动弯板901移动，弯板901带动橡胶块902对滤槽8进行敲击，同时弯板901对弹簧903进行压缩，凸轮905反向转动时处于压缩状态的弹簧903帮助弯板901一侧的橡胶块902复位，方便橡胶块902继续对滤槽8进行敲击，滤槽8受到敲击后内部的煤粉脱落，防止煤粉堵塞滤槽8。
实施例2：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电磨煤机驱动装置，磨煤机构2还可以包括门板2a1，门板2a1的一侧与底座12的内壁转动相连，底座12对门板2a1限位，门板2a1的正端面与拉手2a2的后端面相固接，拉手2a2方便将门板2a1打开；
拉动拉手2a2将门板2a1打开，门板2a1打开后方便对底座12内部的第二电机7进行养护维修。
工作原理：
拉动拉手2a2将门板2a1打开，门板2a1打开后方便对底座12内部的第二电机7进行养护维修。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种火力发电磨煤机驱动装置，包括磨煤机驱动装置主体(1)，其特征在于：所述磨煤机驱动装置主体(1)的内壁设有磨煤机构(2)，所述磨煤机驱动装置主体(1)的底部固接有底板(5)，所述底板(5)的底部固接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固接有转动槽(6)，所述磨煤机驱动装置主体(1)的底部固接有滤槽(8)，所述滤槽(8)的外壁固接有壳体(10)，所述壳体(10)的内壁设有震动机构(9)，所述底板(5)的底部固接有底座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电磨煤机驱动装置，其特征在于：所述磨煤机构(2)包括滑框(201)，所述滑框(201)的外壁与磨煤机驱动装置主体(1)的内壁滑动卡接，所述滑框(201)的内壁转动相连有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外壁与磨煤机驱动装置主体(1)的内壁螺纹相接，所述滑框(201)的底部与底框(203)顶部相固接，所述底框(203)的内侧与转杆(204)的外侧相固接，所述转杆(204)的外壁与碾压辊(205)的内壁转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电磨煤机驱动装置，其特征在于：所述碾压辊(205)的外壁与转动槽(6)的顶部相贴合，所述滑框(201)的顶部固接有第一电机(3)，所述螺纹杆(202)的顶部与第一电机(3)的输出端相固接，所述底框(203)的顶部固接有进料口(4)。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电磨煤机驱动装置，其特征在于：所述磨煤机驱动装置主体(1)的外壁连通有热风管(13)，所述磨煤机驱动装置主体(1)的内壁连通有排尘管(14)，所述磨煤机驱动装置主体(1)的外壁连通有上料管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电磨煤机驱动装置，其特征在于：所述震动机构(9)包括弯板(901)，所述弯板(901)的外壁与壳体(10)的内壁滑动卡接，所述弯板(901)的一端与橡胶块(902)的一侧相固接，所述弯板(901)的一侧与弹簧(903)的一端相固接，所述弹簧(903)的一端与壳体(10)的内壁相固接，所述弯板(901)的一侧与滚轮(904)的正端面转动相连，所述滚轮(904)的外壁与凸轮(905)的外壁相贴合，所述凸轮(905)的后端面与壳体(10)的内壁转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种火力发电磨煤机驱动装置，其特征在于：所述凸轮(905)的正端面与第三电机(11)的输出端相固接。
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