CN210752885U

CN210752885U - 一种防尘辊压机

Info

Publication number: CN210752885U
Application number: CN201921629349.6U
Authority: CN
Inventors: 刘艳丽; 刘全保; 赵振涛; 王灿锋; 樊俊锋; 武稔傅
Original assignee: Zhengzhou Shunbao Cement Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Shunbao Cement Co ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种防尘辊压机，涉及清洁生产技术装备领域。本实用新型包括辊压设备，所述辊压设备的顶端连通有放料箱，所述放料箱包括输料管和盛料斗，所述盛料斗的顶面安装有带有进料管的挡盖，所述挡盖上转动安装有伸入所述盛料斗的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的转动直径与所述输料管的内径相同且伸入所述输料管，所述螺旋绞龙的转动轴与安装在所述挡盖上的转动电机传动连接；在减少加料时的浮尘的同时，还能够定量的加料，防止物料大量的堆积在辊压辊的进料端，造成辊压辊卡壳的情况。

Description

一种防尘辊压机

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术装备领域，具体的说，是一种防尘辊压机。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

然而在辊压机使用的过程中，在向辊压机内部进行加料时，都会造成大量的粉尘，严重影响辊压机周围的环境，同时在工厂内的使用过程中，及其容易出现在大量物料堆积在辊压辊进料端时，造成卡壳的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘辊压机，在减少加料时的浮尘的同时，还能够定量的加料，防止物料大量的堆积在辊压辊的进料端，造成辊压辊卡壳的情况。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种防尘辊压机，包括辊压设备，所述辊压设备的顶端连通有放料箱，所述放料箱包括输料管和盛料斗，所述盛料斗的顶面安装有带有进料管的挡盖，所述挡盖上转动安装有伸入所述盛料斗的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的转动直径与所述输料管的内径相同且伸入所述输料管，所述螺旋绞龙的转动轴与安装在所述挡盖上的转动电机传动连接。

作为优选的，所述输料管伸入所述辊压设备的一端侧壁安装有弧形导料板，所述弧形导料板的端部朝上弯曲，所述弧形导料板的水平方向的长度和宽度均大于所述输料管的内管径。

进一步的，所述螺旋绞龙包括与所述挡盖通过轴承连接的转动轴，所述转动轴伸入所述盛料斗的部分安装有螺旋传输叶片，所述螺旋传输叶片的边缘镶嵌安装有加强块，所述加强块背向所述转动轴的一端与所述转动轴之间的距离与所述输料管的内半径相同。

更进一步的，所述加强块的截面是圆形，且沿着所述螺旋传输叶片的边缘设置。

更进一步的，所述辊压设备包括物料箱，所述输料管连通在所述物料箱的顶侧，所述物料箱的顶面通过轴承转动安装有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴与安装在所述物料箱顶面的转动电机传动连接，所述搅拌轴的端部安装有搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述弧形导料板以及所述辊压设备的辊压辊之间。

更进一步的，所述搅拌桨的叶片顶面设置有弧面，所述弧面设置为迎物面。

与常见的辊压机相比，本实用新型具有以下有益效果：

首先，在加料时，从进料管内进行加料，当转动电机关闭的情况下，输料管能够被螺旋绞龙封堵，让物料盛放在盛料斗内，这样在加料的过程中，由于加料而产生的浮尘可以通过挡盖阻挡，从而有效的减少在加料的过程中产生的浮尘飘散到辊压机外的环境中。

再者，在将物料从盛料斗中加入到辊压设备中时，只需要打开转动电机，利用螺旋绞龙进行加料，通过螺旋绞龙的旋转，缓慢的将盛料斗内的物料添加到辊压设备中，这样通过控制螺旋绞龙的旋转速度，从而能够控制加料速度，在不需要加料时，也可以停止转动螺旋绞龙，并且，还可以通过控制螺旋绞龙的转动圈数来实现定量加料的目的，这样，能够让辊压设备内不会堆积过多的物料，从而防止出现大量的物料被推挤在辊压辊的进料端上方，造成辊压辊卡壳的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型螺旋传输叶片的局部结构示意图。

图4为搅拌桨的叶片截面结构示意图。

其中，1-辊压设备、11-物料箱、12-搅拌装置、121-搅拌轴、122-搅拌桨、1221-叶片、1222-弧面、2-输料管、3-盛料斗、4-进料管、5-挡盖、6-螺旋绞龙、61-转动轴、62-螺旋传输叶片、63-加强块、7-转动电机、8-弧形导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1所示的，一种防尘辊压机，包括辊压设备1，所述辊压设备1的顶端连通有放料箱，所述放料箱包括输料管2和盛料斗3，所述盛料斗3的顶面安装有带有进料管4的挡盖5，所述挡盖5上转动安装有伸入所述盛料斗3的螺旋绞龙6，所述螺旋绞龙6的转动直径与所述输料管2的内径相同且伸入所述输料管2，所述螺旋绞龙6的转动轴61与安装在所述挡盖5上的转动电机7传动连接。

在本实施例中，首先，在加料时，从进料管4内进行加料，当转动电机7关闭的情况下，输料管2能够被螺旋绞龙6封堵，让物料盛放在盛料斗3内，这样在加料的过程中，由于加料而产生的浮尘可以通过挡盖5阻挡，从而有效的减少在加料的过程中产生的浮尘飘散到辊压机外的环境中。

再者，在将物料从盛料斗3中加入到辊压设备1中时，只需要打开转动电机7，利用螺旋绞龙6进行加料，通过螺旋绞龙6的旋转，缓慢的将盛料斗3内的物料添加到辊压设备1中，这样通过控制螺旋绞龙6的旋转速度，从而能够控制加料速度，在不需要加料时，也可以停止转动螺旋绞龙6，并且，还可以通过控制螺旋绞龙6的转动圈数来实现定量加料的目的，这样，能够让辊压设备1内不会堆积过多的物料，从而防止出现大量的物料被推挤在辊压辊的进料端上方，造成辊压辊卡壳的情况出现。

实施例2

在实施例1的基础上，所述输料管2伸入所述辊压设备1的一端侧壁安装有弧形导料板8，所述弧形导料板8的端部朝上弯曲，所述弧形导料板8的水平方向的长度和宽度均大于所述输料管2的内管径。

这样在物料从输料管2中落入辊压设备1时，物料的下落可以收到弧形导料板8的抵挡，利用弧形导料板8对物料实现一定的缓冲作用，使其在落在辊压辊上时，降低对辊压辊的冲击，从而提高辊压辊的使用寿命。

实施例3

在实施例2的基础上，请再结合图2和图3所示的，所述螺旋绞龙6包括与所述挡盖5通过轴承连接的转动轴61，所述转动轴61伸入所述盛料斗3的部分安装有螺旋传输叶片62，所述螺旋传输叶片62的边缘镶嵌安装有加强块63，所述加强块63背向所述转动轴61的一端与所述转动轴61之间的距离与所述输料管2的内半径相同；所述加强块63的截面是圆形，且沿着所述螺旋传输叶片62的边缘设置。

这样在本实施例中，在螺旋绞龙6转动的过程中，其螺旋传输叶片62在盛料斗3和输料管2之间的连接部位，会出现一个不断变换的夹持区域，有部分物料会夹在前述的加持区域内，通过镶嵌安装在螺旋叶片62外缘的加强块62，加强块63直接与螺旋叶片62焊接固定，这样增加了螺旋叶片62外缘的强度，从而在螺旋叶片62的外缘不断运动的过程中，就算有物料卡在前述的价持区域内，在转动电机7的作用下，强迫使螺旋绞龙6继续转动，这样就能够不断的对在加持区域内的物料施加压力，最终将物料压破，从而不影响螺纹绞龙的正常输料。

实施例4

在实施例3的基础上，所述辊压设备1包括物料箱11，所述输料管2连通在所述物料箱11的顶侧，所述物料箱11的顶面通过轴承转动安装有搅拌装置12，所述搅拌装置12的搅拌轴121与安装在所述物料箱11顶面的转动电机7传动连接，所述搅拌轴121的端部安装有搅拌桨122，所述搅拌桨122设置在所述弧形导料板8以及所述辊压设备1的辊压辊之间。

在本实施例中，当出现物料箱11内囤积了较多的物料后，打开物料箱11顶面的转动电机7，让搅拌装置12开始运作，即让搅拌轴121转动，利用搅拌桨122对物料箱11内的物料实现搅拌，搅拌桨122的位置设置在靠近辊压辊的位置，这样能够利用搅拌桨122对辊压辊上方的物料施加搅拌，让辊压辊进料端上方的物料不会静置，使其处于运动状态，从而降低辊压辊因大量物料挤压而造成的卡壳，利用前述的弧形导料板8也能够对搅拌桨122施加一定的保护作用。

实施例5

在实施例4的基础上，所述搅拌桨122的叶片1221顶面设置有弧面1222，所述弧面1222设置为迎物面。

通过将搅拌桨122的叶片1221顶面的弧面1222设置为迎物面，这样一方面对物料起到更高的引导作用，使其能够向上运动，另一方面，能够让搅拌桨122更便捷的转动，减小搅拌桨122的转动阻力。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种防尘辊压机，其特征在于：包括辊压设备（1），所述辊压设备（1）的顶端连通有放料箱，所述放料箱包括输料管（2）和盛料斗（3），所述盛料斗（3）的顶面安装有带有进料管（4）的挡盖（5），所述挡盖（5）上转动安装有伸入所述盛料斗（3）的螺旋绞龙（6），所述螺旋绞龙（6）的转动直径与所述输料管（2）的内径相同且伸入所述输料管（2），所述螺旋绞龙（6）的转动轴（61）与安装在所述挡盖（5）上的转动电机（7）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘辊压机，其特征在于：所述输料管（2）伸入所述辊压设备（1）的一端侧壁安装有弧形导料板（8），所述弧形导料板（8）的端部朝上弯曲，所述弧形导料板（8）的水平方向的长度和宽度均大于所述输料管（2）的内管径。

3.根据权利要求1所述的一种防尘辊压机，其特征在于：所述螺旋绞龙（6）包括与所述挡盖（5）通过轴承连接的转动轴（61），所述转动轴（61）伸入所述盛料斗（3）的部分安装有螺旋传输叶片（62），所述螺旋传输叶片（62）的边缘镶嵌安装有加强块（63），所述加强块（63）背向所述转动轴（61）的一端与所述转动轴（61）之间的距离与所述输料管（2）的内半径相同。

4.根据权利要求3所述的一种防尘辊压机，其特征在于：所述加强块（63）的截面是圆形，且沿着所述螺旋传输叶片（62）的边缘设置。

5.根据权利要求2所述的一种防尘辊压机，其特征在于：所述辊压设备（1）包括物料箱（11），所述输料管（2）连通在所述物料箱（11）的顶侧，所述物料箱（11）的顶面通过轴承转动安装有搅拌装置（12），所述搅拌装置（12）的搅拌轴（121）与安装在所述物料箱（11）顶面的转动电机（7）传动连接，所述搅拌轴（121）的端部安装有搅拌桨（122），所述搅拌桨（122）设置在所述弧形导料板（8）以及所述辊压设备（1）的辊压辊之间。

6.根据权利要求5所述的一种防尘辊压机，其特征在于：所述搅拌桨（122）的叶片（1221）顶面设置有弧面（1222），所述弧面（1222）设置为迎物面。