CN213528817U - 一种混凝土减水剂研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂研磨装置，包括安装框，安装框的上端固定连接有上盖，安装框的下表面螺纹连接有过滤框，上盖的表面设置有上料斗，上盖的表面安装有第一电机与第二电机，安装框与上盖的内壁安装有万向球，万向球的表面连接有转动框。该研磨装置，通过研磨辊与研磨腔、碾压球与研磨腔之间双重研磨，能够有效的提高研磨质量；研磨时，通过转动框与研磨辊及碾压球的相对转动，能够有效地提高研磨效率；出料时通过过滤框过滤能够将大颗粒减水剂进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域，具体为一种混凝土减水剂研磨装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
在聚羧酸高性能减水剂的生产过程中，需将块状的聚羧酸高性能减水剂研磨至一定的粒径。现有的聚羧酸高性能减水剂研磨装置研磨质量差及研磨效率较差、且大多无法实现研磨后物料的筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂研磨装置，以解决减水剂研磨质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂研磨装置，包括安装框，安装框为圆形框，所述安装框的上端固定连接有上盖，上盖通过螺栓固定在安装框的表面，所述安装框的下表面螺纹连接有过滤框，过滤框螺旋旋转即可拆卸，通过过滤框过滤大颗粒减水剂，所述上盖的表面设置有上料斗，所述上盖的表面安装有第一电机与第二电机，第一电机型号： TCV22-200-30S、第二电机型号：TCV28-400-30S，所述安装框与上盖的内壁安装有万向球，所述万向球的表面连接有转动框，转动框在安装框的内侧沿万向球转动，通过万向球减少摩擦力。
优选的，所述转动框的内部设置有研磨腔，研磨腔表面设置有摩擦纹路，研磨腔的下端设置有出料孔，出料孔用于研磨之后排料所用。
优选的，所述第一电机的转动轴法兰连接有驱动杆，驱动杆的表面设置有螺旋输送页，驱动杆转动带动螺旋输送页向研磨辊与研磨腔之间输送减水剂，驱动杆的下端安装有研磨辊，研磨辊位于研磨腔的内侧，减水剂进入研磨辊与研磨腔之间进行研磨。
优选的，所述研磨辊的下端焊接有安装杆，安装杆的一端焊接有碾压球，碾压球位于出料孔的上端，碾压球转动碾压后的减水剂从出料孔向下落入过滤框内，碾压球转动，物料进入碾压球与研磨腔之间进行二次碾压。
优选的，所述第二电机的转动轴安装有齿轮，第二电机带动齿轮转动，从而通过齿轮带动转动框逆向转动。
优选的，所述转动框的上端设置有环形齿槽，环形齿槽的表面啮合连接有齿轮，齿轮啮合连接环形齿槽带动转动框转动。
优选的，所述碾压球与研磨腔之间间距不大于研磨辊与研磨腔之间间距，这样的设置使得减水剂通过碾压球与研磨腔之间研磨过后，再次通过碾压球与研磨腔之间研磨能够有效提高减水剂的研磨细度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该研磨装置，通过研磨辊与研磨腔、碾压球与研磨腔之间双重研磨，能够有效的提高研磨质量；研磨时，通过转动框与研磨辊及碾压球的相对转动，能够有效地提高研磨效率；出料时通过过滤框过滤能够将大颗粒减水剂进行筛选。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的转动框示意图。
图中：1安装框、11万向球、12过滤框、2上盖、21上料斗、3第一电机、31驱动杆、32螺旋输送页、33研磨辊、34安装杆、35碾压球、4第二电机、41齿轮、5转动框、51研磨腔、52出料孔、53环形齿槽。
具体实施方式
请参阅图1，一种混凝土减水剂研磨装置，包括安装框1，安装框1为圆形框，安装框1的上端固定连接有上盖2，上盖2通过螺栓固定在安装框1的表面，安装框1的下表面螺纹连接有过滤框12，过滤框12螺旋旋转即可拆卸，通过过滤框12过滤大颗粒减水剂，上盖2的表面设置有上料斗21，上盖2的表面安装有第一电机3与第二电机4，安装框1与上盖2的内壁安装有万向球 11，万向球11的表面连接有转动框5，转动框5在安装框1的内侧沿万向球 11转动，通过万向球11减少摩擦力。
请参阅图1，转动框5的内部设置有研磨腔51，研磨腔51表面设置有摩擦纹路，研磨腔51的下端设置有出料孔52，出料孔52用于研磨之后排料所用。
请参阅图1，第一电机3的转动轴法兰连接有驱动杆31，驱动杆31的表面设置有螺旋输送页32，驱动杆31转动带动螺旋输送页32向研磨辊33与研磨腔51之间输送减水剂，驱动杆31的下端安装有研磨辊33，研磨辊33位于研磨腔51的内侧，减水剂进入研磨辊33与研磨腔51之间进行研磨。
请参阅图1，研磨辊33的下端焊接有安装杆34，安装杆34的一端焊接有碾压球35，碾压球35位于出料孔52的上端，碾压球35转动碾压后的减水剂从出料孔52向下落入过滤框12内，碾压球35转动，物料进入碾压球35 与研磨腔51之间进行二次碾压。
请参阅图1，第二电机4的转动轴安装有齿轮41，第二电机4带动齿轮 41转动，从而通过齿轮41带动转动框5逆向转动。
请参阅图1与图2，转动框5的上端设置有环形齿槽53，环形齿槽53的表面啮合连接有齿轮41，齿轮41啮合连接环形齿槽53带动转动框5转动。
请参阅图1，碾压球35与研磨腔51之间间距不大于研磨辊33与研磨腔 51之间间距，这样的设置使得减水剂通过碾压球35与研磨腔51之间研磨过后，再次通过碾压球35与研磨腔51之间研磨能够有效提高减水剂的研磨细度。
本方案的工作原理是：研磨装置使用时，减水剂在螺旋输送页32的输送下进入研磨辊33与研磨腔51之间进行一次研磨，随着物料不断向下研磨颗粒不断变小，然后会进入碾压球35与研磨腔51之间进行二次研磨，研磨过后从出料孔52排出，以此通过双重研磨，能够有效的提高减水剂研磨质量；研磨时，第二电机4通过齿轮41啮合连接有环形齿槽53带动转动框5逆时针转动，第一电机3带动研磨辊33与碾压球35顺时针转动，通过转动框5 与研磨辊33及碾压球35的相对转动，能够有效地提高研磨效率；出料时减水剂从出料孔52向下排入过滤框12内，通过过滤框12过滤能够将大颗粒减水剂进行筛选。
Claims (1)
1.一种混凝土减水剂研磨装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的上端固定连接有上盖(2)，所述安装框(1)的下表面螺纹连接有过滤框(12)，所述上盖(2)的表面设置有上料斗(21)，所述上盖(2)的表面安装有第一电机(3)与第二电机(4)，所述安装框(1)与上盖(2)的内壁安装有万向球(11)，所述万向球(11)的表面连接有转动框(5)，所述转动框(5)的内部设置有研磨腔(51)，所述研磨腔(51)的下端设置有出料孔(52)，所述第一电机(3)的转动轴法兰连接有驱动杆(31)，驱动杆(31)的表面设置有螺旋输送页(32)，所述驱动杆(31)的下端安装有研磨辊(33)，所述研磨辊(33)位于研磨腔(51)的内侧，所述研磨辊(33)的下端焊接有安装杆(34)，所述安装杆(34)的一端焊接有碾压球(35)，所述碾压球(35)位于出料孔(52)的上端，所述第二电机(4)的转动轴安装有齿轮(41)，所述转动框(5)的上端设置有环形齿槽(53)，所述环形齿槽(53)的表面啮合连接有齿轮(41)，所述碾压球(35)与研磨腔(51)之间间距不大于研磨辊(33)与研磨腔(51)之间间距。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114177989A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 蔡凯东 | 一种消化内科药物粉碎设备 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021102161.9U patent/CN213528817U/zh not_active Expired - Fee Related
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