CN220478973U - 一种高回收率磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高回收率磨机,包括旋转辊,所述旋转辊的内壁设置有大号研磨球,所述旋转辊的圆周外壁安装有固定齿轮,固定齿轮的圆周外壁转动安装固定框,所述固定框的底部外壁安装有固定块,所述固定块的内壁设置有驱动齿轮,所述旋转辊的一侧外壁转动安装有出料管,出料管固定安装有出料组件,所述出料组件的内壁安装有滤网板。通过设置有收纳箱,随后再将打磨过后的颗粒物料体通过出料管输送至出料组件的内部,随后再通过滤网板的筛选,被筛选后的颗粒物料被滤网板流入至收纳箱内部,随后再将收纳箱拉出,随后再将没有被筛选的颗粒物料再次放置于旋转辊内部进行再次打磨,进一步增加了该装置的高回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种高回收率磨机。
背景技术
球磨机是继破碎机之后对矿石或其它物料继续进行粉碎,旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备。球磨机广泛应用于选矿行业、建筑行业和水泥行业等三大行业中,对三大行业的发展起到了一定的推动作用。现有的球磨机在工作时,通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮,从而使球磨机筒体转动,由于球磨机筒体的转动,把筒体内的钢球(若其他研磨介质)通过凹凸形衬板带升到一定高度,而后自由下落,撞击筒体内的物料,和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨。
由于球磨机的连续运转,筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨,把物料研磨到一定细度,研磨后的物料从出料口排出,完成研磨作业。
现有的球磨机在进行研磨后,对于回收矿物的功能较为浪费,一般球磨机在打磨后,将其余的物料一并的排除,这样会导致大量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高回收率磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高回收率磨机,包括旋转辊,所述旋转辊的内壁设置有大号研磨球,所述旋转辊的圆周外壁安装有固定齿轮,固定齿轮的圆周外壁转动安装固定框,所述固定框的底部外壁安装有固定块,所述固定块的内壁设置有驱动齿轮,所述旋转辊的一侧外壁转动安装有出料管,出料管固定安装有出料组件,所述出料组件的内壁安装有滤网板,所述出料组件的内壁安装有收纳箱,所述出料组件的顶部外壁通透安装有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转辊的内部还设置有比大号研磨球更细小的小号研磨球。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转辊的内壁设置有共同转动的保护层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动齿轮的一侧外壁驱动安装有减速机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减速机的一侧外壁驱动安装有驱动电机,驱动电机一侧外壁设置有控制离合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转辊的一侧外壁安装有输料管道,所述输料管道的内壁驱动安装有转轴,转轴的圆周外壁安装有输料螺旋杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输料管道的一侧外壁安装有进料组件,进料组件的圆周外壁安装有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收纳箱的一侧外壁安装有把手,出料组件底部内壁固定有滑轨,收纳箱滑动连接于滑轨上。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置有收纳箱,在该装置对矿物进行打磨时,通过旋转辊的快速旋转,使旋转辊内部的大号研磨球产生足够大的冲击力,使大号研磨球具备足够能量以击碎颗粒物料,随后再将打磨过后的颗粒物料体通过出料管输送至出料组件的内部,随后再通过滤网板的筛选,被筛选后的颗粒物料被滤网板流入至收纳箱内部,随后再将收纳箱拉出,随后再将没有被筛选的颗粒物料再次放置于旋转辊内部进行再次打磨,进一步增加了该装置的高回收率。
2.通过设置有小号研磨球,使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配,大球之间的空隙由小号研磨球来填充,以充分提高小号研磨球的堆积密度,一方面可提高磨机的冲击能力和冲击次数,符合研磨体的功能特点,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。
3.通过设置有输料螺旋杆,在将矿物从进料口输送至进料组件内部后,随后再启动输料螺旋杆,可以将进料组件内部的矿物输送至旋转辊的内部进行打磨,进一步增强了该装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高回收率磨机正面剖面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高回收率磨机整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高回收率磨机侧面剖面的结构示意图。
图中:1-驱动电机、2-减速机、3-驱动齿轮、4-大号研磨球、5-小型研磨球、6-输料螺旋杆、7-转轴、8-进料组件、9-进料口、10-输料管道、11-保护层、12-出料口、13-出料组件、14-滤网板、15-出料管、16-固定齿轮、17-固定框、18-旋转辊、19-收纳箱、20-把手、21-滑轨、22-固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种高回收率磨机,如图1-3所示,包括旋转辊18,所述旋转辊18的内壁设置有大号研磨球4,所述旋转辊18的圆周外壁安装有固定齿轮16,固定齿轮16的圆周外壁转动安装固定框17,所述固定框17的底部外壁安装有固定块22,所述固定块22的内壁设置有驱动齿轮3,所述旋转辊18的一侧外壁转动安装有出料管15,出料管15固定安装有出料组件13,所述出料组件13的内壁安装有滤网板14,所述出料组件13的内壁安装有收纳箱19,所述出料组件13的顶部外壁通透安装有出料口12。
通过设置有收纳箱19,在该装置对矿物进行打磨时,通过旋转辊18的快速旋转,使旋转辊18内部的大号研磨球4产生足够大的冲击力,使大号研磨球4具备足够能量以击碎颗粒物料,随后再将打磨过后的颗粒物料体通过出料管15输送至出料组件13的内部,随后再通过滤网板14的筛选,被筛选后的颗粒物料被滤网板14流入至收纳箱19内部,随后再将收纳箱19拉出,随后再将没有被筛选的颗粒物料再次放置于旋转辊18内部进行再次打磨,进一步增加了该装置的高回收率。
所述旋转辊18的内部还设置有比大号研磨球4更细小的小号研磨球5。
通过设置有小号研磨球5,使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配,大球之间的空隙由小号研磨球5来填充,以充分提高小号研磨球5的堆积密度,一方面可提高磨机的冲击能力和冲击次数,符合研磨体的功能特点,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。
所述旋转辊18的内壁设置有共同转动的保护层11。
通过设置有保护层11,在该装置进行高速转动时,为了避免内部同样高速转动的大号研磨球4、小号研磨球5击打旋转辊18的内壁,造成旋转辊18的整体造型造成损坏,通过旋转辊18可有效的避免旋转辊18被损坏,进一步增加了该装置的安全性。
所述驱动齿轮3的一侧外壁驱动安装有减速机2。
所述减速机2的一侧外壁驱动安装有驱动电机1,驱动电机1一侧外壁设置有控制离合。
通过设置有驱动电机1,在该装置进行启动时,可通过启动驱动电机1来通过驱动齿轮3来驱动固定齿轮16,固定齿轮16使旋转辊18旋转,随后再通过减速机2来控制高速旋转过后的旋转辊18,可以有效的将旋转辊18减速,进一步增加了该装置的实用性。
所述旋转辊18的一侧外壁安装有输料管道10,所述输料管道10的内壁驱动安装有转轴7,转轴7的圆周外壁安装有输料螺旋杆6。
所述输料管道10的一侧外壁安装有进料组件8,进料组件8的圆周外壁安装有进料口9。
通过设置有输料螺旋杆6,在将矿物从进料口9输送至进料组件8内部后,随后再启动输料螺旋杆6,可以将进料组件8内部的矿物输送至旋转辊18的内部进行打磨,进一步增强了该装置的便捷性。
所述收纳箱19的一侧外壁安装有把手20,出料组件底部内壁固定有滑轨21,收纳箱19滑动连接于滑轨21上。
通过设置有把手20,在该装置进行筛选过后,需要再次进行筛选过后,可以直接通过将收纳箱19滑动于滑轨21的外壁拉出,从而增加了该装置的便捷性。
工作原理:
在需要使用该装置对矿物进行打磨筛选时,先将矿物连接至进料口9,使矿物输送至进料组件8的内部,随后再启动输料螺旋杆6,将矿物输送至旋转辊18的内壁,随后再将驱动电机1打开,使驱动齿轮3开始转动,随后带动固定齿轮16的转动使旋转辊18开始高速旋转,通过旋转辊18内部设置的大号研磨球4、小号研磨球5,对矿物进行细致的打磨,随后打磨后的颗粒物料从出料管15输送至出料组件13的内部,再通过滤网板14对其进行筛选,流入至收纳箱19的内部,随后再将筛选后的物料取出,如有不合格的物料,可直接放入至进料组件8的内部,从而对其再次进行筛选。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高回收率磨机,包括旋转辊(18),其特征在于,所述旋转辊(18)的内壁设置有大号研磨球(4),所述旋转辊(18)的圆周外壁安装有固定齿轮(16),固定齿轮(16)的圆周外壁转动安装有固定框(17),所述固定框(17)的底部外壁安装有固定块(22),所述固定块(22)的内壁设置有驱动齿轮(3),所述旋转辊(18)的一侧外壁转动安装有出料管(15),出料管(15)固定安装有出料组件(13),所述出料组件(13)的内壁安装有滤网板(14),所述出料组件(13)的内壁安装有收纳箱(19),所述出料组件(13)的顶部外壁通透安装有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述旋转辊(18)的内部还设置有小号研磨球(5),且小号研磨球(5)外径小于大号研磨球(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述旋转辊(18)的圆周内壁设置有保护层(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述驱动齿轮(3)的一侧外壁驱动安装有减速机(2)。
5.根据权利要求4所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述减速机(2)的一侧外壁传动连接有驱动电机(1)。
6.根据权利要求5所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述旋转辊(18)的一侧外壁安装有输料管道(10),所述输料管道(10)的内壁驱动安装有转轴(7),转轴(7)的圆周外壁安装有输料螺旋杆(6)。
7.根据权利要求6所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述输料管道(10)的一侧外壁安装有进料组件(8),进料组件(8)的圆周外壁安装有进料口(9)。
8.根据权利要求7所述的一种高回收率磨机,其特征在于,所述收纳箱(19)的一侧外壁安装有把手(20),出料组件底部内壁固定有滑轨(21),收纳箱(19)滑动连接于滑轨(21)上。
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