CN213137593U - 一种便于控制进料量的注塑机进料斗 - Google Patents
一种便于控制进料量的注塑机进料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于控制进料量的注塑机进料斗,包括:进料斗主体,所述进料斗主体的一侧固定设置有进料仓,且所述进料仓的底部与进料斗主体的内部为贯通连接;第一转动电机,所述第一转动电机固定安装于进料斗主体的顶部;搅拌结构,所述搅拌结构位于进料斗主体的内部。本实用新型通过第一转动电机带动支撑板在环形滑槽内进行转动时可以带动第二转动电机做圆周运动,并且能够使第二转动电机带动转轴和搅拌杆进行转动,可对进料斗主体内的原料都进行搅拌,能够提高进料斗主体内原料的均匀性,在下料的过程中还可以根据注塑机实际的进料量通过第三转动电机控制齿轮转动,从而带动挡板进行平移,便于打开下料口进行下料,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体为一种便于控制进料量的注塑机进料斗。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。注塑机在使用的过程中需要先将原料注入进料斗内,然后根据使用进行下料。
传统的进料斗由于内部结构过于简单并不具备搅拌功能,所以在下料的过程中很容易使原料发生沉淀,影响到产品的质量,并且由于原料都是直接就从进料斗底部的下料口处出来,所以不能根据实际使用来控制注塑机的进料量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于控制进料量的注塑机进料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制进料量的注塑机进料斗,包括:进料斗主体,所述进料斗主体的一侧固定设置有进料仓,且所述进料仓的底部与进料斗主体的内部为贯通连接;第一转动电机,所述第一转动电机固定安装于进料斗主体的顶部;搅拌结构,所述搅拌结构位于进料斗主体的内部,所述搅拌结构包括支撑板、第二转动电机、转轴和搅拌杆,所述第一转动电机的输出端贯穿进料斗主体的壳体延伸至进料斗主体的内部,所述第一转动电机输出端的贯穿端底部固定设置有支撑板,所述支撑板的底部固定设置有第二转动电机,所述第二转动电机的输出端固定设置有转轴,且所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆;下料结构,所述下料结构位于进料斗主体的底部。
优选的,所述进料斗主体的内壁还开设有环形滑槽,所述支撑板远离第一转动电机输出端的一端与环形滑槽之间为滑动连接。
优选的,所述进料斗主体外部的一侧开设有可视窗,用于查看进料斗主体内部的情况。
优选的,所述下料结构包括下料口、挡板、齿轮和第三转动电机,所述进料斗主体的底部开设有下料口,所述下料口的一侧滑动插接有挡板,且所述挡板的上方等距的固定设置有齿条。
优选的,所述挡板的长度大于下料口的长度。
优选的,所述进料斗主体的底部位于下料口的一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的底部转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条之间为啮合连接,所述支撑架的一侧还固定设置有第三转动电机,所述第三转动电机的输出端与齿轮之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在进料斗主体的一侧设有进料仓,可以向进料斗主体内注入原料,还在进料斗主体的顶部固定设置有第一转动电机,第一转动电机的输出端位于进料斗主体的部位固定设置有支撑板,支撑板的底部还固定设置有第二转动电机,再在第二转动电机的输出端固定设置有转轴,转轴的外周还固定安装有搅拌杆,所以通过第一转动电机带动支撑板在环形滑槽内进行转动时可以带动第二转动电机做圆周运动,并且能够使第二转动电机带动转轴和搅拌杆进行转动,可对进料斗主体内的原料都进行搅拌,能够提高进料斗主体内原料的均匀性;
2、本实用新型同时还在进料斗主体的底部开设有下料口,下料口内滑动设置有挡板,挡板的上方还等距的固定设置有齿条,并且在进料斗主体的底部位于下料口的一侧固定设置有支撑架,支撑架的底部转动设置有齿轮,齿轮还与齿条进行啮合连接,所以在下料的过程中可以根据注塑机实际的进料量通过第三转动电机控制齿轮转动,从而带动挡板进行平移,便于打开下料口进行下料,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构图;
图3为本实用新型局部结构剖视图。
图中:1-进料斗主体;101-进料仓;102-环形滑槽;103-下料口;104-可视窗;2-第一转动电机;3-支撑板;4-第二转动电机;5-转轴;501-搅拌杆;6-挡板;601-齿条;7-支撑架;8-齿轮;801-第三转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于控制进料量的注塑机进料斗,包括:进料斗主体1,所述进料斗主体1的一侧固定设置有进料仓101,且所述进料仓101的底部与进料斗主体1的内部为贯通连接;第一转动电机2,所述第一转动电机2固定安装于进料斗主体1的顶部;搅拌结构,所述搅拌结构位于进料斗主体1的内部,所述搅拌结构包括支撑板3、第二转动电机4、转轴5和搅拌杆501,所述第一转动电机2的输出端贯穿进料斗主体1的壳体延伸至进料斗主体1的内部,所述第一转动电机2输出端的贯穿端底部固定设置有支撑板3,所述支撑板3的底部固定设置有第二转动电机4,所述第二转动电机4的输出端固定设置有转轴5,且所述转轴5的外周均匀的固定设置有搅拌杆501;下料结构,所述下料结构位于进料斗主体1的底部。
所述进料斗主体1的内壁还开设有环形滑槽102,所述支撑板3远离第一转动电机2输出端的一端与环形滑槽102之间为滑动连接,能够使支撑板3做圆周运动,还可以提高支撑板3的稳定效果;所述进料斗主体1外部的一侧开设有可视窗104,用于查看进料斗主体1内部的情况;所述下料结构包括下料口103、挡板6、齿轮8和第三转动电机801,所述进料斗主体1的底部开设有下料口103,所述下料口103的一侧滑动插接有挡板6,且所述挡板6的上方等距的固定设置有齿条601,通过滑动挡板6可以控制下料口103的开关闭合;所述挡板6的长度大于下料口103的长度,可对下料口103进行完全遮盖;所述进料斗主体1的底部位于下料口103的一侧固定设置有支撑架7,所述支撑架7的底部转动设置有齿轮8,所述齿轮8与齿条601之间为啮合连接,所述支撑架7的一侧还固定设置有第三转动电机801,所述第三转动电机801的输出端与齿轮8之间为固定连接,在下料的过程中可以根据注塑机实际的进料量通过第三转动电机801控制齿轮8转动,从而带动挡板6进行平移,便于打开下料口103进行下料,方便使用。
工作原理:该实用新型通过在进料斗主体1的一侧设有进料仓101,可以向进料斗主体1内注入原料,还在进料斗主体1的顶部固定设置有第一转动电机2,第一转动电机2的输出端位于进料斗主体1的部位固定设置有支撑板3,支撑板3的底部还固定设置有第二转动电机4,再在第二转动电机4的输出端固定设置有转轴5,转轴5的外周还固定安装有搅拌杆501,所以通过第一转动电机2带动支撑板3在环形滑槽102内进行转动时可以带动第二转动电机4做圆周运动,并且能够使第二转动电机4带动转轴5和搅拌杆进行转动,可对进料斗主体1内的原料都进行搅拌,能够提高进料斗主体1内原料的均匀性;同时还在进料斗主体1的底部开设有下料口103,下料口103内滑动设置有挡板6,挡板6的上方还等距的固定设置有齿条601,并且在进料斗主体1的底部位于下料口103的一侧固定设置有支撑架7,支撑架7的底部转动设置有齿轮8,齿轮8还与齿条601进行啮合连接,所以在下料的过程中可以根据注塑机实际的进料量通过第三转动电机801控制齿轮8转动,从而带动挡板6进行平移,便于打开下料口103进行下料,方便使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于控制进料量的注塑机进料斗,其特征在于,包括:
进料斗主体(1),所述进料斗主体(1)的一侧固定设置有进料仓(101),且所述进料仓(101)的底部与进料斗主体(1)的内部为贯通连接;
第一转动电机(2),所述第一转动电机(2)固定安装于进料斗主体(1)的顶部;
搅拌结构,所述搅拌结构位于进料斗主体(1)的内部,所述搅拌结构包括支撑板(3)、第二转动电机(4)、转轴(5)和搅拌杆(501),所述第一转动电机(2)的输出端贯穿进料斗主体(1)的壳体延伸至进料斗主体(1)的内部,所述第一转动电机(2)输出端的贯穿端底部固定设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定设置有第二转动电机(4),所述第二转动电机(4)的输出端固定设置有转轴(5),且所述转轴(5)的外周均匀的固定设置有搅拌杆(501);
下料结构,所述下料结构位于进料斗主体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制进料量的注塑机进料斗,其特征在于:所述进料斗主体(1)的内壁还开设有环形滑槽(102),所述支撑板(3)远离第一转动电机(2)输出端的一端与环形滑槽(102)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制进料量的注塑机进料斗,其特征在于:所述进料斗主体(1)外部的一侧开设有可视窗(104),用于查看进料斗主体(1)内部的情况。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制进料量的注塑机进料斗,其特征在于:所述下料结构包括下料口(103)、挡板(6)、齿轮(8)和第三转动电机(801),所述进料斗主体(1)的底部开设有下料口(103),所述下料口(103)的一侧滑动插接有挡板(6),且所述挡板(6)的上方等距的固定设置有齿条(601)。
5.根据权利要求4所述的一种便于控制进料量的注塑机进料斗,其特征在于:所述挡板(6)的长度大于下料口(103)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种便于控制进料量的注塑机进料斗,其特征在于:所述进料斗主体(1)的底部位于下料口(103)的一侧固定设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的底部转动设置有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿条(601)之间为啮合连接,所述支撑架(7)的一侧还固定设置有第三转动电机(801),所述第三转动电机(801)的输出端与齿轮(8)之间为固定连接。
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CN202021717925.5U CN213137593U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种便于控制进料量的注塑机进料斗 |
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CN114558654A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-31 | 安徽永茂泰铝业有限公司 | 废铝回收用切割粉碎设备 |
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- 2020-08-18 CN CN202021717925.5U patent/CN213137593U/zh active Active
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