CN219276431U - 一种塑料杯加工热成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料杯加工热成型装置，包括底板、模桶和加热箱，所述模桶固定连接在底板的上端面上，所述加热箱的内壁上固定安装有加热板，所述加热箱的内壁上固定连接有加热网，所述加热箱的下端面上固定穿插有L型连接管，所述L型连接管的另一端固定穿插在模桶的侧壁上，所述模桶内设置有支撑柱，所述底板的上端面设置有竖板，所述竖板的上端设置有横板。本实用新型，通过第一伺服电机、电动伸缩杆、L型连接杆和梳液板之间的配合设置，使得梳液板可以在模桶中转动搅动模桶中的塑料液，使得模桶中的塑料液在凝固之间可以均匀的分布在模桶中，使得加工出的塑料杯壁厚相同，提高装置的加工效果。

Description

一种塑料杯加工热成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料杯加工技术领域，特别涉及一种塑料杯加工热成型装置。

背景技术

塑料杯，指的是用于装盛饮品的一次性容器，一次性塑料本一般在饮品店提供较多，常见的塑料杯一般由聚苯乙烯制造，种塑料杯由于其内部壁厚度较小，且不耐热，在使用时投入较热的饮品可能会使其收缩变形，常见的饮用装盛用塑料杯一般不可长期使用，在过高的温度下可能会释放一定的化学物质。

公开号为CN112720986A的专利公开了一种塑料杯加工热成型装置，包括固定底板，......本专利通过熔融桶内部的电加热管将生产用的塑料薄膜材料融化，融化后的塑料薄膜材料滴入出料管中，通过开关面板打开减速电机，减速电机带动进料螺杆转动，将融化后的材料拉伸延展，并运输进固定模桶中，通过开关面板使第一电动液压缸推动连接支杆使得L形安装板位移，移动至限位隔板的边缘处时，通过开关面板控制第二电动液压缸推动连接挡板和固定模柱下移，对位于支撑底板顶端的塑料薄膜材料冲压塑性，本装置对原料的材质要求较低，可对塑料膜等材料进行回收利用，节省成本。

上述专利中被融化的塑料薄膜通过出料管被输送入固定模桶中，但是熔融的塑料液体流动能力较差，上述熔融的塑料液体进入固定模桶中后，会出现塑料液体还未均匀的分布在固定模桶中就已经凝固的现象，使得加工出的塑料杯壁的厚度不同，降低产品的加工效果。

针对上述问题，我们提出一种塑料杯加工热成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述专利中被融化的塑料薄膜通过出料管被输送入固定模桶中，但是熔融的塑料液体流动能力较差，上述熔融的塑料液体进入固定模桶中后，会出现塑料液体还未均匀的分布在固定模桶中就已经凝固的现象，使得加工出的塑料杯壁的厚度不同，降低产品的加工效果”的缺陷，从而提出一种塑料杯加工热成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料杯加工热成型装置,包括底板、模桶和加热箱，所述模桶固定连接在底板的上端面上，所述加热箱的内壁上固定安装有加热板，所述加热箱的内壁上固定连接有加热网，所述加热箱的下端面上固定穿插有L型连接管，所述L型连接管的另一端固定穿插在模桶的侧壁上，所述模桶内设置有支撑柱，所述底板的上端面设置有竖板，所述竖板的上端设置有横板，所述横板的上端面上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿横板并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上对称固定连接有L型连接杆，两个所述L型连接杆相背的一侧上等间距的固定连接有梳液板，所述横板的下端面上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板的下端面上固定连接有冲压模块。

优选的，所述竖板内开设转动腔，所述转动腔的内壁上转动连接有横杆，所述横杆的右端贯穿竖板的侧壁并固定连接有转动块，所述横杆上固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中心处固定穿插有竖杆，所述竖杆的下端转动连接在转动腔的内壁上，所述转动腔的内壁上开设有通孔，所述竖杆的上端贯穿通孔并固定连接在横板的下端面上。

优选的，所述底板内开设有移动腔，所述移动腔的内壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的上端面上固定连接有移动杆，所述移动杆的上端贯穿底板的上端面并固定连接在竖板的下端面上。

优选的，所述模桶内开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接在支撑柱的下端面上。

优选的，所述底板的上端面上固定连接有固定块，所述加热箱的下端面四角均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿均固定连接在固定块上，所述加热箱的下端为斜坡设置，所述加热箱的侧壁上固定连接有控制器，所述加热箱的上端面固定连接有加料口，所述加料口中啮合连接有密封盖。

优选的，所述底板的上端面上开设有滑孔，所述滑孔与移动腔相连通，所述移动杆滑动连接在滑孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一伺服电机、电动伸缩杆、L型连接杆和梳液板之间的配合设置，使得梳液板可以在模桶中转动搅动模桶中的塑料液，使得模桶中的塑料液在凝固之间可以均匀的分布在模桶中，使得加工出的塑料杯壁厚相同，提高装置的加工效果。

2、启动第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端带动冲压模块向下移动，冲压模块伸缩模桶中后可以对模桶中的塑料液进行冲压，加快塑料杯的成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料杯加工热成型装置的示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底板、2模桶、3加热箱、4加热板、5加热网、6L型连接管、7竖板、8横板、9第一伺服电机、10电动伸缩杆、11L型连接杆、12横杆、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15竖杆、16螺纹杆、17螺纹块、18第二伺服电机、19第一伸缩气缸、20冲压模块、21支撑柱、22第二伸缩气缸、23控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种塑料杯加工热成型装置，包括底板1、模桶2和加热箱3，模桶2固定连接在底板1的上端面上，加热箱3的内壁上固定安装有加热板4，加热箱3的内壁上固定连接有加热网5，加热箱3的下端面上固定穿插有L型连接管6，L型连接管6的另一端固定穿插在模桶2的侧壁上，模桶2内设置有支撑柱21，底板1的上端面设置有竖板7，竖板7的上端设置有横板8，横板8的上端面上固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端贯穿横板8并固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端上固定连接有连接块，连接块的侧壁上对称固定连接有L型连接杆11，两个L型连接杆11相背的一侧上等间距的固定连接有梳液板，横板8的下端面上固定连接有第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19的伸缩端上固定连接有连接板，连接板的下端面上固定连接有冲压模块20；通过第一伺服电机9、电动伸缩杆10、L型连接杆11和梳液板之间的配合设置，使得梳液板可以在模桶2中转动搅动模桶2中的塑料液，使得模桶2中的塑料液在凝固之间可以均匀的分布在模桶2中，使得加工出的塑料杯壁厚相同，提高装置的加工效果。

其中，竖板7内开设转动腔，转动腔的内壁上转动连接有横杆12，横杆12的右端贯穿竖板7的侧壁并固定连接有转动块，横杆12上固定套接有第一斜齿轮13，第一斜齿轮13啮合连接有第二斜齿轮14，第二斜齿轮14的中心处固定穿插有竖杆15，竖杆15的下端转动连接在转动腔的内壁上，转动腔的内壁上开设有通孔，竖杆15的上端贯穿通孔并固定连接在横板8的下端面上，转动转动块，转动块带动横杆12转动，横杆12通过第一斜齿轮13和第二斜齿轮14带动竖杆15转动，竖杆15带动横板8转动。

其中，底板1内开设有移动腔，移动腔的内壁上固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端上固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹套接有螺纹块17，螺纹块17的上端面上固定连接有移动杆，移动杆的上端贯穿底板1的上端面并固定连接在竖板7的下端面上，启动第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺纹块17转动，螺纹块17通过移动杆带动竖板7向右移动。

其中，模桶2内开设有连接槽，连接槽的内壁上固定连接有第二伸缩气缸22，第二伸缩气缸22的输出端固定连接在支撑柱21的下端面上，第二伸缩气缸22的伸缩端向上移动可以将成型的塑料杯推出。

其中，底板1的上端面上固定连接有固定块，加热箱3的下端面四角均固定连接有支撑腿，每个支撑腿均固定连接在固定块上，加热箱3的下端为斜坡设置，加热箱3的侧壁上固定连接有控制器23，加热箱3的上端面固定连接有加料口，加料口中啮合连接有密封盖，拧掉密封盖，将塑料薄膜加入加热箱3中，通过控制器23可以启动加热板4和加热网5。

其中，底板1的上端面上开设有滑孔，滑孔与移动腔相连通，移动杆滑动连接在滑孔中，移动杆在滑孔中移动可以对螺纹块17起到限位作用，避免螺纹块17跟随螺纹杆16一同转动。

本实用新型中，使用时，拧掉密封盖，将塑料薄膜加入加热箱3中，将密封盖拧上，通过控制器23启动加热板4和加热网5，加热板4和加热网5可以将塑料薄膜融化，融化后的塑料薄膜通过L型连接管6进入模桶2中，启动第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺纹块17转动，螺纹块17通过移动杆带动竖板7向右移动，竖板7通过竖杆15和横板8带动电动伸缩杆10、L型连接杆11和冲压模块20向右移动，当电动伸缩杆10移动至模桶2的正上方时第二伺服电机18停止工作，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端带动L型连接杆11向下移动，L型连接杆11下移至模桶2中，启动第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端通过电动伸缩杆10带动L型连接杆11转动，L型连接杆11带动梳液板转动，梳液板将流入模桶2中的融化后的塑料液搅动，延长塑料液的凝固时间且将塑料液疏通至模桶2中的各个位置，使得塑料液可以均匀的分布至模桶2中；通过第一伺服电机9、电动伸缩杆10、L型连接杆11和梳液板之间的配合设置，使得梳液板可以在模桶2中转动搅动模桶2中的塑料液，使得模桶2中的塑料液在凝固之间可以均匀的分布在模桶2中，使得加工出的塑料杯壁厚相同，提高装置的加工效果；

梳液板将塑料液均匀分布至模桶2中后，第一伺服电机9停止工作，转动转动块，转动块带动横杆12转动，横杆12通过第一斜齿轮13和第二斜齿轮14带动竖杆15转动，竖杆15带动横板8转动，横板8转动一百八十度之后，启动第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19的伸缩端带动冲压模块20向下移动，冲压模块20伸缩模桶2中后可以对模桶2中的塑料液进行冲压，加快塑料杯的成型，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (6)

1.一种塑料杯加工热成型装置，包括底板(1)、模桶(2)和加热箱(3)，其特征在于，所述模桶(2)固定连接在底板(1)的上端面上，所述加热箱(3)的内壁上固定安装有加热板(4)，所述加热箱(3)的内壁上固定连接有加热网(5)，所述加热箱(3)的下端面上固定穿插有L型连接管(6)，所述L型连接管(6)的另一端固定穿插在模桶(2)的侧壁上，所述模桶(2)内设置有支撑柱(21)，所述底板(1)的上端面设置有竖板(7)，所述竖板(7)的上端设置有横板(8)，所述横板(8)的上端面上固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端贯穿横板(8)并固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端上固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上对称固定连接有L型连接杆(11)，两个所述L型连接杆(11)相背的一侧上等间距的固定连接有梳液板，所述横板(8)的下端面上固定连接有第一伸缩气缸(19)，所述第一伸缩气缸(19)的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板的下端面上固定连接有冲压模块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于，所述竖板(7)内开设转动腔，所述转动腔的内壁上转动连接有横杆(12)，所述横杆(12)的右端贯穿竖板(7)的侧壁并固定连接有转动块，所述横杆(12)上固定套接有第一斜齿轮(13)，所述第一斜齿轮(13)啮合连接有第二斜齿轮(14)，所述第二斜齿轮(14)的中心处固定穿插有竖杆(15)，所述竖杆(15)的下端转动连接在转动腔的内壁上，所述转动腔的内壁上开设有通孔，所述竖杆(15)的上端贯穿通孔并固定连接在横板(8)的下端面上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于，所述底板(1)内开设有移动腔，所述移动腔的内壁上固定安装有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出端上固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上螺纹套接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的上端面上固定连接有移动杆，所述移动杆的上端贯穿底板(1)的上端面并固定连接在竖板(7)的下端面上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于,所述模桶(2)内开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定连接有第二伸缩气缸(22)，所述第二伸缩气缸(22)的输出端固定连接在支撑柱(21)的下端面上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于，所述底板(1)的上端面上固定连接有固定块，所述加热箱(3)的下端面四角均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿均固定连接在固定块上，所述加热箱(3)的下端为斜坡设置，所述加热箱(3)的侧壁上固定连接有控制器(23)，所述加热箱(3)的上端面固定连接有加料口，所述加料口中啮合连接有密封盖。

6.根据权利要求3所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于，所述底板(1)的上端面上开设有滑孔，所述滑孔与移动腔相连通，所述移动杆滑动连接在滑孔中。

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