CN218196464U - 一种生产树脂铅芯用的压棒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种生产树脂铅芯用的压棒机，包括压棒机本体，所述压棒机本体上安装有进料仓，所述进料仓的出料口一体成型焊接有输料箱，所述输料箱的顶壁上处设置有封闭组件，所述输料箱的底壁上安装有与所述封闭组件电性连接的电子秤，所述封闭组件打开，石墨通过所述进料仓进入到所述电子秤上，所述电子秤上的石墨达到预先设定的重量之后，所述封闭组件关闭，所述电子秤上的原料输送到所述压棒机本体内。本实用新型方便工作人员对压棒机加工出来的圆柱状石墨集体、批量的加工，提高了生产的效率。

Description

一种生产树脂铅芯用的压棒机

技术领域

本实用新型属于生产树脂铅芯设备技术领域，特别涉及一种生产树脂铅芯用的压棒机。

背景技术

目前，树脂是一种酚醛结构的化学物质，广泛应用于轻工业和重工业当中，我们日常的生活当中也经常用到，比如塑料、树脂眼镜，涂料等，树脂铅芯可以有效减少原材料中铅的含量，并有助于铅芯内的各种物质均匀融合，树脂铅芯采用优质石墨和树脂以及先进的制芯技术，使其浓度、饱和度均保持在合理的比例；笔芯书写顺滑，坚韧，不易折断；字体清晰鲜明，带你体验极畅的书写感觉；在生产树脂铅芯的过程中，经常会使用压棒机将粉末状的石墨压成圆柱状的；

但是，现有技术中，压棒机加工形成的圆柱状石墨长短不一，因此，不方便工作人员对圆柱状石墨集中的进行下一步加工，对此，有待进一步改善；

因此，现在亟需一种生产树脂铅芯用的压棒机。

实用新型内容

本实用新型提出一种生产树脂铅芯用的压棒机，解决了现有技术中压棒机加工形成的圆柱状石墨长短不一的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产树脂铅芯用的压棒机，包括压棒机本体，所述压棒机本体上安装有进料仓，所述进料仓的出料口一体成型焊接有输料箱，所述输料箱的顶壁上处设置有封闭组件，所述输料箱的底壁上安装有与所述封闭组件电性连接的电子秤，所述封闭组件打开，石墨通过所述进料仓进入到所述电子秤上，所述电子秤上的石墨达到预先设定的重量之后，所述封闭组件关闭，所述电子秤上的原料输送到所述压棒机本体内。

作为一优选的实施方式，所述封闭组件包括气缸一，所述气缸一水平安装在所述输料箱的顶壁上，所述气缸一的活塞杆上安装有封闭板，所述封闭板上开设有大小、形状均与所述进料仓出料口相同的条形口。

作为一优选的实施方式，所述电子秤的顶面铰接有位于所述条形口正下方的承接盘，所述输料箱的底壁上铰接有气缸二，所述气缸二的活塞杆与所述承接盘相铰接。

作为一优选的实施方式，所述压棒机本体包括支撑架，所述支撑架上安装有进料斗，所述支撑架的上安装有油缸一，所述油缸一的活塞杆安装有穿插杆，所述穿插杆延伸至所述进料斗内，所述支撑架上沿竖直方向滑移连接有下料斗，所述下料斗的顶面安装有穿插在所述进料斗内的压棒。

作为一优选的实施方式，所述支撑架的顶面竖直安装有油缸二，所述油缸二的活塞杆与所述下料斗相固定。

作为一优选的实施方式，所述进料斗包括锥形斗，所述锥形斗的底部安装有与输料筒，所述锥形斗与所述输料筒相连通。

作为一优选的实施方式，所述穿插杆的直径与所述压棒的直径相同。

作为一优选的实施方式，所述下料斗倾斜安装在所述油缸二的活塞杆上。

作为一优选的实施方式，所述输料箱的底壁上通过支撑架转动安装有两个转轴，两个所述转轴上均安装有带轮，两个所述带轮上串联有输送带，其中一个所述转轴的一端延伸出所述支撑架，所述转轴的延伸端通过联轴器安装有电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：(1)该实施例中，可以确保每次加工的粉末状的石墨重量相同，使得压棒机加工出来的圆柱状石墨长度以及直径均相同，方便工作人员集体、批量的对圆柱状的石墨进行加工；

(2)该实施例中，整个过程中以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，加工效率比较高，而且，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中输料箱剖视图；

图3为本实用新型中输送带与电机位置关系俯视图。

图中，1、进料仓；2、输料箱；3、电子秤；4、气缸一；5、条形口；6、封闭板；7、承接盘；8、气缸二；9、支撑架一；10、进料斗；11、穿插杆；12、下料斗；14、油缸二；15、锥形斗；16、输料筒；17、油缸一；18、支撑架二；19、转轴；20、带轮；21、输送带；22、联轴器；23、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种生产树脂铅芯用的压棒机，包括支撑架一9，支撑架一9安装在地面上，在支撑架一9上安装有进料仓1，使用者可以将粉末状的石墨放入到进料仓1中，通过进料仓1将粉末状的石墨输送到下一步加工工序；

该实施例中，在进料仓1的出料口处一体成型焊接有输料箱2，同时，在输料箱2内的顶壁上设置有封闭组件，其中，封闭组件包括气缸一4，气缸一4水平安装在输料箱2的顶壁上，同时，在气缸一4的活塞杆上安装有封闭板6，通过气缸一4活塞杆的往返运动，气缸一4的活塞杆可以带动封闭板6直线运动，在封闭板6上开设有大小、形状均与进料仓1出料口相同的条形口5，在需要下料的时候，使用者启动气缸一4，气缸一4带动封闭板6运动，此时，条形口5与进料仓1的出料口完全对应，粉末状的石墨可以进入到输料箱2内，在不需要输料的时候，将条形口5与出料口交错设置；

该实施例中，在输料箱2的底壁上安装有电子秤3，电子秤3与封闭组件电性连接，同时，在电子秤3上铰接有位于条形口5正下方的承接盘7,通过条形口5的粉末状石墨会落在承接盘7上，当承接盘7上的重量达到预先设定好的重量之后，电子秤3会反馈信号给气缸一4，气缸一4带动封闭板6对进料口进行封闭，停止输料，确保每次承接盘7上石墨的重量都是相同的；

在输料箱2的底壁上铰接有气缸二8，气缸二8的活塞杆与承接盘7相铰接，通过气缸二8活塞杆的往返运动，气缸二8活塞杆可以带动承接盘7从水平位置转变为倾斜的位置，将承接盘7上粉末状的石墨输送到下一步工序；

该实施例中，在输料箱2的底壁上通过支撑架二18转动安装有两个转轴19，两个转轴19之间相互平行，其中一个转轴19的一端延伸出支撑架二18，转轴19的延伸端通过联轴器22安装有电机23，通过电机23输出轴的旋转，电机23DE输出轴可以带动转轴19旋转，在两个转轴19上均安装有带轮20，通过转轴19的旋转，转轴19可以带动两个带轮20旋转，同时，在两个带轮20上串联有输送带21，在承接盘7上的石墨可以落入在输送带21上，通过输送带21输送到下一步工序；

该实施例中，在支撑架一9上安装有进料斗10，进料斗10包括锥形斗15，在锥形斗15的底部安装有与输料筒16，锥形斗15与输料筒16相连通，输送带21上的石墨可以通过输料箱2的出料口输送到锥形斗15，再通过锥形斗15进入到输料筒16中；

该实施例中，在支撑架一9的上安装有油缸一17，油缸一17可以穿过支撑架一9，在油缸一17的活塞杆安装有穿插杆11，其中，穿插杆11可以延伸至输料筒16内，同时，支撑架一9的顶面竖直安装有油缸二14，油缸二14的活塞杆上安装有下料斗12，在下料斗12的顶面安装有穿插在输料筒16内的压棒，穿插杆11的直径与压棒的直径相同，在粉末状的石墨进入到输料桶内之后，油缸一17带动穿插杆11向下运动，将粉末状的石墨压成圆柱状，加工完成之后，油缸一17带动穿插杆11运动到之前的位置，同时，油缸二14带动下料斗12向下运动，圆柱状的石墨从输料筒16中落入到下料斗12内，再通过下料斗12下落到预先设定好的位置，由于粉末状的石墨重量相同，因此，形成的圆柱状的石墨大小以及长度相同，方便工作人员集体、批量的对圆柱状的石墨进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生产树脂铅芯用的压棒机，包括压棒机本体，其特征在于，所述压棒机本体上安装有进料仓(1)，所述进料仓(1)的出料口一体成型焊接有输料箱(2)，所述输料箱(2)的顶壁上处设置有封闭组件，所述输料箱(2)的底壁上安装有与所述封闭组件电性连接的电子秤(3)，所述封闭组件打开，石墨通过所述进料仓(1)进入到所述电子秤(3)上，所述电子秤(3)上的石墨达到预先设定的重量之后，所述封闭组件关闭，所述电子秤(3)上的原料输送到所述压棒机本体内。

2.如权利要求1所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述封闭组件包括气缸一(4)，所述气缸一(4)水平安装在所述输料箱(2)的顶壁上，所述气缸一(4)的活塞杆上安装有封闭板(6)，所述封闭板(6)上开设有大小、形状均与所述进料仓(1)出料口相同的条形口(5)。

3.如权利要求2所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述电子秤(3)的顶面铰接有位于所述条形口(5)正下方的承接盘(7)，所述输料箱(2)的底壁上铰接有气缸二(8)，所述气缸二(8)的活塞杆与所述承接盘(7)相铰接。

4.如权利要求1所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述压棒机本体包括支撑架一(9)，所述支撑架一(9)上安装有进料斗(10)，所述支撑架一(9)的上安装有油缸一(17)，所述油缸一(17)的活塞杆安装有穿插杆(11)，所述穿插杆(11)延伸至所述进料斗(10)内，所述支撑架一(9)上沿竖直方向滑移连接有下料斗(12)，所述下料斗(12)的顶面安装有穿插在所述进料斗(10)内的压棒。

5.如权利要求4所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述支撑架一(9)的顶面竖直安装有油缸二(14)，所述油缸二(14)的活塞杆与所述下料斗(12)相固定。

6.如权利要求4所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述进料斗(10)包括锥形斗(15)，所述锥形斗(15)的底部安装有与输料筒(16)，所述锥形斗(15)与所述输料筒(16)相连通。

7.如权利要求4所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述穿插杆(11)的直径与所述压棒的直径相同。

8.如权利要求5所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述下料斗(12)倾斜安装在所述油缸二(14)的活塞杆上。

9.如权利要求1所述的生产树脂铅芯用的压棒机，其特征在于：所述输料箱(2)的底壁上通过支撑架二(18)转动安装有两个转轴(19)，两个所述转轴(19)上均安装有带轮(20)，两个所述带轮(20)上串联有输送带(21)，其中一个所述转轴(19)的一端延伸出所述支撑架二(18)，所述转轴(19)的延伸端通过联轴器(22)安装有电机(23)。

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