CN221048817U - 一种注塑件生产原料供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑件生产技术领域，尤其涉及一种注塑件生产原料供料设备，解决了现有技术中在进行材料的进料的过程中，缺乏对材料的预处理，进而大大降低了材料后续使用的效率的问题。一种注塑件生产原料供料设备，包括框体，框体的内侧固定连接有隔板，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一电机，且隔板的顶部两侧均设有与框体内壁转动连接有破碎杆，两个破碎杆的一端均贯穿框体的侧壁，且其中一个破碎杆的一端与第一电机输出轴传动连接，并且两个破碎杆的一端之间啮合连接。本实用新型中提出的方式，通过破碎杆对材料进行破碎，当破碎至一定程度之后，经隔板上滤板落在传送带上，可以将预处理破碎之后的材料输送所需的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件生产技术领域，尤其涉及一种注塑件生产原料供料设备。
背景技术
注塑件是一种常见的塑料制品，通常通过注塑工艺来加工而成。这种加工过程涉及将熔化的塑料材料注入到模具中，然后在模具中冷却和固化，最终得到所需的塑料零件或产品。注塑件广泛应用于各个领域，包括汽车工业、电子设备、家电、医疗器械等。注塑件的优点包括生产效率高、成本相对较低、产品形状复杂度高、可大规模生产等特点。
在进行注塑件的生产过程中，需要使用到塑料原材料，用以进行塑料件的加工工作，但是我们考虑到在进行材料的进料的过程中，缺乏对材料的预处理，进而大大降低了材料后续使用的效率，显得极为不便，所以亟需一种注塑件生产原料供料设备，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑件生产原料供料设备，解决了现有技术中在进行材料的进料的过程中，缺乏对材料的预处理，进而大大降低了材料后续使用的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑件生产原料供料设备，包括框体，框体的内侧固定连接有隔板，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一电机，且隔板的顶部两侧均设有与框体内壁转动连接有破碎杆，两个破碎杆的一端均贯穿框体的侧壁，且其中一个破碎杆的一端与第一电机输出轴传动连接，并且两个破碎杆的一端之间啮合连接，隔板的底部两侧均设有与框体内壁转动连接的传送辊，且两个传送辊之间通过传送带缠绕链接，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二电机，且两个传送辊中的一个的一端与第二电机输出轴传动连接。
优选的，两个传送辊位于框体外侧的一端上均套接有齿轮，且两个齿轮之间通过卡齿啮合连接。
优选的，两个传送辊的一端均通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且两个传送辊的另一端均通过轴承套贯穿框体的侧壁。
优选的，两个破碎杆的一端均通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且两个破碎杆的另一端均通过轴承套贯穿框体的侧壁。
优选的，框体的顶部通过铰链转动连接有顶盖。
优选的，两个破碎杆上的破碎齿呈交错分布，隔板上嵌接有滤板，框体靠近传送带的一侧开设有侧槽。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型一种注塑件生产原料供料设备进行使用时，首先将所需使用的材料放置到框体中，接着启动第一电机带动两个破碎杆进行转动，进而可以使得破碎杆对材料进行破碎，当破碎至一定程度之后，经隔板上滤板落在传送带上，启动第二电机带动传送带进行转动，进而可以将预处理破碎之后的材料输送所需的位置，相对于现有技术中在进行材料的进料的过程中，缺乏对材料的预处理，进而大大降低了材料后续使用的效率的问题，本实用新型中提出的方式，通过破碎杆对材料进行破碎，当破碎至一定程度之后，经隔板上滤板落在传送带上，可以将预处理破碎之后的材料输送所需的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型内侧结构示意图。
图中：1、框体；2、顶盖；3、破碎杆；4、第一电机；5、齿轮；6、侧槽；7、传送带；8、传送辊；9、第二电机；10、隔板；11、滤板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种注塑件生产原料供料设备，包括框体1，框体1的内侧固定连接有隔板10，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一电机4，且隔板10的顶部两侧均设有与框体1内壁转动连接有破碎杆3，两个破碎杆3的一端均贯穿框体1的侧壁，且其中一个破碎杆3的一端与第一电机4输出轴传动连接，并且两个破碎杆3的一端之间啮合连接，隔板10的底部两侧均设有与框体1内壁转动连接的传送辊8，且两个传送辊8之间通过传送带7缠绕链接，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二电机9，且两个传送辊8中的一个的一端与第二电机9输出轴传动连接，具体的，通过破碎杆3对材料进行破碎，当破碎至一定程度之后，经隔板10上滤板11落在传送带7上，可以将预处理破碎之后的材料输送所需的位置。
本方案具备以下工作过程：
本实用新型一种注塑件生产原料供料设备进行使用时，首先将所需使用的材料放置到框体1中，接着启动第一电机4带动两个破碎杆3进行转动，进而可以使得破碎杆3对材料进行破碎，当破碎至一定程度之后，经隔板10上的滤板11落在传送带7上，启动第二电机9带动传送带7进行转动，进而可以将预处理破碎之后的材料输送所需的位置。
根据上述工作过程可知：
通过破碎杆3对材料进行破碎，当破碎至一定程度之后，经隔板10上滤板11落在传送带7上，可以将预处理破碎之后的材料输送所需的位置。
进一步的，两个传送辊8位于框体1外侧的一端上均套接有齿轮5，且两个齿轮5之间通过卡齿啮合连接，具体的，利用两个齿轮5可以使得两个破碎杆3同时转动，且方向相反。
进一步的，两个传送辊8的一端均通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，且两个传送辊8的另一端均通过轴承套贯穿框体1的侧壁，具体的，利用第二电机9带动传送辊8进行转动。
进一步的，两个破碎杆3的一端均通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，且两个破碎杆3的另一端均通过轴承套贯穿框体1的侧壁。
进一步的，框体1的顶部通过铰链转动连接有顶盖2，具体的，打开顶盖2可以进行材料的进料工作。
进一步的，两个破碎杆3上的破碎齿呈交错分布，隔板10上嵌接有滤板11，框体1靠近传送带7的一侧开设有侧槽6。
综上所述：利用两个齿轮5可以使得两个破碎杆3同时转动，且方向相反，利用第二电机9带动传送辊8进行转动，打开顶盖2可以进行材料的进料工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种注塑件生产原料供料设备，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的内侧固定连接有隔板（10），所述框体（1）的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一电机（4），且隔板（10）的顶部两侧均设有与框体（1）内壁转动连接有破碎杆（3），两个所述破碎杆（3）的一端均贯穿框体（1）的侧壁，且其中一个破碎杆（3）的一端与第一电机（4）输出轴传动连接，并且两个破碎杆（3）的一端之间啮合连接，所述隔板（10）的底部两侧均设有与框体（1）内壁转动连接的传送辊（8），且两个传送辊（8）之间通过传送带（7）缠绕链接，所述框体（1）的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二电机（9），且两个传送辊（8）中的一个的一端与第二电机（9）输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件生产原料供料设备，其特征在于，两个所述传送辊（8）位于框体（1）外侧的一端上均套接有齿轮（5），且两个齿轮（5）之间通过卡齿啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件生产原料供料设备，其特征在于，两个所述传送辊（8）的一端均通过转轴与框体（1）的内壁之间转动连接，且两个传送辊（8）的另一端均通过轴承套贯穿框体（1）的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件生产原料供料设备，其特征在于，两个所述破碎杆（3）的一端均通过转轴与框体（1）的内壁之间转动连接，且两个破碎杆（3）的另一端均通过轴承套贯穿框体（1）的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件生产原料供料设备，其特征在于，所述框体（1）的顶部通过铰链转动连接有顶盖（2）。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件生产原料供料设备，其特征在于，两个所述破碎杆（3）上的破碎齿呈交错分布，所述隔板（10）上嵌接有滤板（11），所述框体（1）靠近传送带（7）的一侧开设有侧槽（6）。
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