CN215539969U - 一种玻璃防霉液生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃防霉液生产装置，由机架与固定连接在机架上的桶主体构成，所述机架的两侧中部分别形成有转轴座，所述机架上两侧的转轴座内转动连接有主轴，所述主轴的一侧延伸处连接轴座且固定连接有传动链轮，所述桶主体的两侧中央处分别形成有与转轴座相对位的连接轴座，所述主轴的中部延伸嵌入在桶主体内，所述主轴的中央处间隔固定有两个相平行共面的连接杆，两个连接杆的外侧端固定连接有转板，所述主轴的中部在连接杆的外侧固定连接有第一搅拌板，所述主轴的中部在第一搅拌板的外侧固定连接有第二搅拌板，所述机架上设置有与传动链轮相对位的减速电机，所述减速电机的输出轴上转动连接有与传动链轮相对位匹配的主动链轮。
Description
技术领域
本实用新型属于生产装置技术领域，具体涉及一种玻璃防霉液生产装置。
背景技术
目前普遍采用在平板玻璃的表面喷洒防霉隔离粉或防霉隔离液以保护平板玻璃，其中玻璃防霉液具有成本低且防霉高效的优点，常应用在玻璃的运输转移过程中，玻璃防霉液的生产过程中通常是将物料直接投入至分散装置中分散混合，但现有分散装置通常时常规的立式搅拌方式及螺旋搅拌板，对于黏度偏稠的玻璃防霉液物料的分散效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃防霉液生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种玻璃防霉液生产装置，由机架与固定连接在机架上的桶主体构成，所述机架的两侧中部分别形成有转轴座，所述机架上两侧的转轴座内转动连接有主轴，所述主轴的一侧延伸出转轴座且固定连接有传动链轮，所述桶主体的两侧中央处分别形成有与转轴座相对位的连接轴座，所述主轴转动连接在连接轴座内，所述主轴的中部延伸嵌入在桶主体内，所述主轴的中央处间隔固定有两个相平行共面的连接杆，两个连接杆的外侧端固定连接有转板，所述主轴的中部在连接杆的外侧固定连接有第一搅拌板，所述主轴的中部在第一搅拌板的外侧固定连接有第二搅拌板，所述机架上设置有与传动链轮相对位的减速电机，所述减速电机的输出轴上转动连接有与传动链轮相对位匹配的主动链轮，所述传动链轮与主动链轮之间通过使用传送链相传动连接，所述桶主体的顶部前侧设置有转动连接的投料门。
进一步说明的是，所述第一搅拌板与第二搅拌板不处于同一平面。
进一步说明的是，所连接杆与第二搅拌板的方向相反向。
进一步说明的是，所述机架的底部固定连接有支撑板，所述减速电机固定设置支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
应用在实际时，物料通过投料门放入桶主体内，通过减速电机的驱动，使转轴转动，带动转板、第一搅拌板、第二搅拌板转动，在转板、第一搅拌板、第二搅拌板不同方向的剪切作用力作用以及在重力作用下，液体物料在桶主体内不断翻滚，使得在转动时能够加快液体物料的搅动分散，从而提高了分散效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、机架；2、桶主体；3、转轴座；4、主轴；5、传动链轮；6、连接轴座；7、连接杆；8、转板；9、第一搅拌板；10、第二搅拌板；11、减速电机；12、主动链轮；13、投料门；14、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：
一种玻璃防霉液生产装置，由机架1与固定连接在机架1上的桶主体2构成，机架1的两侧中部分别形成有转轴座3，机架1上两侧的转轴座3内转动连接有主轴4，主轴4的一侧延伸出转轴座3且固定连接有传动链轮5，桶主体2的两侧中央处分别形成有与转轴座3相对位的连接轴座6，主轴4转动连接在连接轴座6内，主轴4的中部延伸嵌入在桶主体2内，主轴4的中央处间隔固定有两个相平行共面的连接杆7，两个连接杆7的外侧端固定连接有转板8，主轴4的中部在连接杆7的外侧固定连接有第一搅拌板9，主轴4的中部在第一搅拌板9的外侧固定连接有第二搅拌板10，机架1上设置有与传动链轮5相对位的减速电机11，减速电机11的输出轴上转动连接有与传动链轮5相对位匹配的主动链轮12，传动链轮5与主动链轮12之间通过使用传送链相传动连接，桶主体2的顶部前侧设置有转动连接的投料门13。
其中，第一搅拌板9与第二搅拌板10不处于同一平面；所连接杆7与第二搅拌板10的方向相反向；机架1的底部固定连接有支撑板14，减速电机11固定设置支撑板14上。
应用在实际时，物料通过投料门13放入桶主体2内，通过减速电机11的驱动，使转轴转动，带动转板8、第一搅拌板9、第二搅拌板10转动，在转板8、第一搅拌板9、第二搅拌板10不同方向的剪切作用力作用以及在重力作用下，液体物料在桶主体2内不断翻滚，使得在转动时能够加快液体物料的搅动分散，从而提高了分散效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃防霉液生产装置，由机架(1)与固定连接在机架(1)上的桶主体(2)构成，其特征在于：所述机架(1)的两侧中部分别形成有转轴座(3)，所述机架(1)上两侧的转轴座(3)内转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的一侧延伸出转轴座(3)且固定连接有传动链轮(5)，所述桶主体(2)的两侧中央处分别形成有与转轴座(3)相对位的连接轴座(6)，所述主轴(4)转动连接在连接轴座(6)内，所述主轴(4)的中部延伸嵌入在桶主体(2)内，所述主轴(4)的中央处间隔固定有两个相平行共面的连接杆(7)，两个连接杆(7)的外侧端固定连接有转板(8)，所述主轴(4)的中部在连接杆(7)的外侧固定连接有第一搅拌板(9)，所述主轴(4)的中部在第一搅拌板(9)的外侧固定连接有第二搅拌板(10)，所述机架(1)上设置有与传动链轮(5)相对位的减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴上转动连接有与传动链轮(5)相对位匹配的主动链轮(12)，所述传动链轮(5)与主动链轮(12)之间通过使用传送链相传动连接，所述桶主体(2)的顶部前侧设置有转动连接的投料门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉液生产装置，其特征在于：所述第一搅拌板(9)与第二搅拌板(10)不处于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉液生产装置，其特征在于：所连接杆(7)与第二搅拌板(10)的方向相反向。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉液生产装置，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有支撑板(14)，所述减速电机(11)固定设置支撑板(14)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122052175.5U CN215539969U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种玻璃防霉液生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215539969U true CN215539969U (zh) | 2022-01-18 |
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ID=79843651
Family Applications (1)
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| CN202122052175.5U Active CN215539969U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种玻璃防霉液生产装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122052175.5U patent/CN215539969U/zh active Active
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