CN204058318U - 一种盐水肝素钠沉淀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盐水肝素钠沉淀罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体外壁上部沿罐体截面圆径向的两端水平向外延伸固定设置有转轴,还包括一个安装框架,安装框架具有两个竖直向上设置的支撑臂,所述罐体两端的转轴通过轴承分别可转动地安装在两个支撑臂上,其中至少一个支撑臂上还设置有手动旋转装置,所述手动旋转装置,包括沿垂直于转轴方向且水平设置的手动输入轴,手动输入轴一端通过减速传动机构和转轴相连,另一端设置有旋转手轮。本实用新型的盐水肝素钠沉淀罐,具有结构简单,能够方便操作,省时省力,能够更好地避免沉淀倒出,保证盐水肝素钠收率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐水肝素钠生产技术,尤其是涉及一种盐水肝素钠沉淀时使用的沉淀罐。
背景技术
肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药,是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐,属粘多糖类物质。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用,具有非常高的药用价值。
盐水肝素钠,是指以肠衣加工脱水步骤剩余的盐水为原料制得的肝素钠。盐水肝素钠在生产时,一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。其中酶解的工序步骤是指将肠衣加工脱水步骤剩余的盐水原料,加入酶解剂使得其中的药用部分能够从生物质状态中分解出来步骤。酶解操作一般在酶解罐内进行。在酶解后需要将酶解液经过滤罐过滤后再放入到吸附罐,吸附罐中加入肝素钠吸附树脂,搅拌后将药用成分吸附入树脂中再将树脂分离出后进入洗脱工艺处理。洗脱工艺中,将树脂中吸附的药用成分洗出来,然后进入下一道沉淀工艺。
在沉淀工艺时,一般采取在来自洗脱工艺的洗脱液中加入酒精,搅拌均匀后进行沉淀,然后倒出上清液,沉淀物进行干燥使酒精挥发后剩余产物即为盐水肝素钠(沉淀物可以加入酒精二次脱水沉淀)。这种现有工艺中,沉淀时,一般即采用普通的罐体进行沉淀,沉淀完毕后,倒出上清液时靠工人手工搬动,操作非常费力且不便,同时容易导致罐体下部沉淀物受到波动,进而使得沉淀物随上清液倒出,导致有效成分的损失。部分现有的沉淀罐中,设置了搅拌机构,以方便搅拌,这样使得倾斜倒液时,搅拌机构的存在使得沉淀物更加容易波动,同样不利于倒出上清液。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,能够方便操作,省时省力,能够更好地倾倒出上清液的盐水肝素钠沉淀罐。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种盐水肝素钠沉淀罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体外壁上部沿罐体截面圆径向的两端水平向外延伸固定设置有转轴,还包括一个安装框架,安装框架具有两个竖直向上设置的支撑臂,所述罐体两端的转轴通过轴承分别可转动地安装在两个支撑臂上,其中至少一个支撑臂上还设置有手动旋转装置,所述手动旋转装置,包括沿垂直于转轴方向且水平设置的手动输入轴,手动输入轴一端通过减速传动机构和转轴相连,另一端设置有旋转手轮。
本实用新型的盐水肝素钠沉淀罐,使用时,先将洗脱液中加入酒精后搅拌均匀再倒入本沉淀罐内进行沉淀,这样可以避免搅拌装置对沉淀和倒液时的影响。然后沉淀完毕后,倒液时转动旋转手轮,可以通过传动机构带动转轴缓慢地旋转,进而带动罐体缓慢地倾斜,使得上清液能够更稳定地倒出,避免沉淀物被振荡后随上清液倒掉,保证生产效率;同时使得操作更加省力方便,一个人即可完成操作,具有操作方便,省时省力的优点。
作为优化,所述手动旋转机构还包括位于支撑臂上的一个外壳,对应的转轴端部以及轴承和减速传动机构均安装于壳体内。这样,外壳可以起到保护作用,利于延长寿命和保持传动机构润滑度。
作为优化,所述减速传动机构,包括位于转轴端部同轴固定设置的一个被动斜齿轮,还包括一个和被动斜齿轮啮合的主动斜齿轮,主动斜齿轮同轴设置有一个一级被动齿轮,一级被动齿轮和一个一级主动齿轮啮合,所述一级主动齿轮同轴固定在手动输入轴上,所述一级主动齿轮齿数大于一级从动齿轮,所述主动斜齿轮齿数大于被动斜齿轮齿数。
这样,采用齿轮传动,结构简单,利于调整传动比以保证传动比的减速效果,同时能够形成杠杆作用,产生更好的省力效果。
作为优化,所述罐体上端端口上对应覆盖设置有一个半圆形的固定盖板和一个半圆形的活动盖板,所述活动盖板直径边可上下翻动地铰接在固定盖板的直径边上且和固定盖板能够对接呈一个整圆形。由于沉淀耗时较长,设置盖板,能够保证沉淀时不会掉入灰尘,保证最终产物的纯度,同时由于罐体较大,故盖板设置为一半固定设置一半活动设置的形式,加液时只需打开活动盖板即可,能够方便操作使用。
进一步地,所述活动盖板上表面并列向上设置有两个呈倒U形的把手。这样方便如果把手施力打开活动盖板,方便操作且更加省力。
综上所述,本实用新型的盐水肝素钠沉淀罐,具有结构简单,能够方便操作,省时省力,能够更好地避免沉淀倒出,保证盐水肝素钠收率的优点。
附图说明
图1为一种本实用新型的结构示意图。
图2是图1中单独固定盖板和活动盖板从俯视方向的示意图。
图3是图1中单独减速传动机构从俯视方向的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:
如图1-图3所示,一种盐水肝素钠沉淀罐,包括罐体1,所述罐体1外壁上部沿罐体截面圆径向的两端水平向外延伸固定设置有转轴6,还包括一个安装框架2,安装框架2具有两个竖直向上设置的支撑臂3,所述罐体1两端的转轴通过轴承分别可转动地安装在两个支撑臂3上,其中至少一个支撑臂上还设置有手动旋转装置,所述手动旋转装置,包括沿垂直于转轴6方向且水平设置的手动输入轴4,手动输入轴4一端通过减速传动机构和转轴6相连,另一端设置有旋转手轮5。
其中,所述手动旋转机构还包括位于支撑臂上的一个外壳7,对应的转轴端部以及轴承和减速传动机构均安装于壳体7内。
其中,所述减速传动机构,包括位于转轴端部同轴固定设置的一个被动斜齿轮8,还包括一个和被动斜齿轮8啮合的主动斜齿轮9,主动斜齿轮9同轴设置有一个一级被动齿轮10,一级被动齿轮10和一个一级主动齿轮11啮合,所述一级主动齿轮11同轴固定在手动输入轴4上,所述一级主动齿轮11齿数大于一级从动齿轮10,所述主动斜齿轮9齿数大于被动斜齿轮8齿数。
其中,所述罐体1上端端口上对应覆盖设置有一个半圆形的固定盖板12和一个半圆形的活动盖板13,所述活动盖板13直径边可上下翻动地铰接在固定盖板12的直径边上且和固定盖板能够对接呈一个整圆形。具体实施时,活动盖板直径边和所述转轴6位于同一竖向平面内,这样,保证活动盖板13打开方向和倾倒方向一致。
其中,所述活动盖板13上表面并列向上设置有两个呈倒U形的把手14。
另外,具体实施时,还可以进一步在支撑臂上横向可滑动地设置一个定位销15,所述罐体1上对应设置一个定位销孔,所述定位销15能够插入到定位销孔中并保持罐体1处于竖直状态,这样,在倾倒脱洗液时,先将定位销插入到定位销孔内,保证罐体处于竖直状态,使得从活动盖板位置倾倒脱洗液时由于重力不均对罐体产生的翻转力能够被定位销抵消,而避免该力作用到减速传动机构上造成罐体翻转或者造成传动机构的损坏。当倾倒液体时,只需将定位销拔出即可。
Claims (5)
1.一种盐水肝素钠沉淀罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体外壁上部沿罐体截面圆径向的两端水平向外延伸固定设置有转轴,还包括一个安装框架,安装框架具有两个竖直向上设置的支撑臂,所述罐体两端的转轴通过轴承分别可转动地安装在两个支撑臂上,其中至少一个支撑臂上还设置有手动旋转装置,所述手动旋转装置,包括沿垂直于转轴方向且水平设置的手动输入轴,手动输入轴一端通过减速传动机构和转轴相连,另一端设置有旋转手轮。
2.如权利要求1所述的盐水肝素钠沉淀罐,其特征在于,所述手动旋转机构还包括位于支撑臂上的一个外壳,对应的转轴端部以及轴承和减速传动机构均安装于壳体内。
3.如权利要求1所述的盐水肝素钠沉淀罐,其特征在于,所述减速传动机构,包括位于转轴端部同轴固定设置的一个被动斜齿轮,还包括一个和被动斜齿轮啮合的主动斜齿轮,主动斜齿轮同轴设置有一个一级被动齿轮,一级被动齿轮和一个一级主动齿轮啮合,所述一级主动齿轮同轴固定在手动输入轴上,所述一级主动齿轮齿数大于一级从动齿轮,所述主动斜齿轮齿数大于被动斜齿轮齿数。
4.如权利要求1所述的盐水肝素钠沉淀罐,其特征在于,所述罐体上端端口上对应覆盖设置有一个半圆形的固定盖板和一个半圆形的活动盖板,所述活动盖板直径边可上下翻动地铰接在固定盖板的直径边上且和固定盖板能够对接呈一个整圆形。
5.如权利要求4所述的盐水肝素钠沉淀罐,其特征在于,所述活动盖板上表面并列向上设置有两个呈倒U形的把手。
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CN113117902A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-16 | 李金宝 | 一种超细碳化硅粉体中分离游离碳的装置 |
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