CN203600870U - 一种雕塑的旋转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雕塑技术领域,公开了一种雕塑的旋转结构,包括旋转平台和安装平台,所述旋转平台通过一旋转轴安装于安装平台上,还包括安装于旋转平台和安装平台之间的旋转轴上的旋转齿轮,与旋转齿轮啮合的联动齿轮装置,与联动齿轮装置啮合的涡轮蜗杆装置,以及与涡轮蜗杆装置连接并为涡轮蜗杆装置提供驱动动力的旋转动力源。本实用新型通过设置旋转齿轮、联动齿轮装置和涡轮蜗杆装置来带动旋转平台的旋转,即齿轮间的相互啮合可实现旋转平台的即停即止,同时由于涡轮蜗杆装置具有自锁性能,使旋转平台在不旋转时能处于一个相对静止的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕塑技术领域,更具体地说,特别涉及一种雕塑的旋转结构。
背景技术
现代园林设计中基本都需要有观景台,用于展示各种雕塑等展品,现有技术中对雕塑的展出一般均是采用展台进行,但是展台基本上都是固定式的,不能对雕塑进行全方位的展示。专利号为200520085512.9的中国实用新型专利公开了一种大型雕塑景观用旋转平台,其是将旋转平台的中心套装在旋转轴上,旋转平台的下方设置有与旋转平台同中心的环形水槽,与环形水槽相对应在旋转平台下方设有密闭浮箱,环形水槽中设有倾斜的喷水嘴,利用水力使景观作品旋转起来,产生动感。但是其存在的问题是:虽然可以使雕塑旋转的展示,但是在更换雕塑或对雕塑进行维护时不能实现旋转平台的即停即至,影响了效率,同时由于水流方向的不确定性,也会导致旋转平台不能保持在一个较长时间内的旋转。因此,需要设计一种新型的雕塑的旋转结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现即停即至的雕塑的旋转结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种雕塑的旋转结构,包括旋转平台和安装平台,所述旋转平台通过一旋转轴安装于安装平台上,还包括安装于旋转平台和安装平台之间的旋转轴上的旋转齿轮,与旋转齿轮啮合的联动齿轮装置,与联动齿轮装置啮合的涡轮蜗杆装置,以及与涡轮蜗杆装置连接并为涡轮蜗杆装置提供驱动动力的旋转动力源。
优选地,所述联动齿轮装置包括安装于安装平台上的联动轴,由上至下安装于联动轴上的第一联动齿轮和第二联动齿轮,并且所述第一联动齿轮与旋转齿轮相互啮合,所述第二联动齿轮与涡轮蜗杆装置啮合。
优选地,所述涡轮蜗杆装置包括相互啮合的涡轮和蜗杆,用于安装蜗杆的蜗杆轴,用于安装蜗杆轴两端的第一轴承座和第二轴承座,所述涡轮通过一涡轮轴安装于安装平台上,所述涡轮还与第二联动齿轮相啮合,并且所述蜗杆轴的一端通过一联轴器与旋转动力源连接,所述第一轴承座、第二轴承座和旋转动力源均安装于安装平台上。
优选地,所述第一联动齿轮的直径小于第二联动齿轮的直径。
优选地,所述旋转动力源通过一动力源安装架安装于安装平台上。
优选地,所述旋转动力源为电机或旋转油缸或旋转气缸。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置旋转齿轮、联动齿轮装置和涡轮蜗杆装置来带动旋转平台的旋转,即齿轮间的相互啮合可实现旋转平台的即停即止,同时由于涡轮蜗杆装置具有自锁性能,使旋转平台在不旋转时能处于一个相对静止的状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述雕塑的旋转结构的结构示意图。
图2是本实用新型所述雕塑的旋转结构中涡轮和蜗杆啮合部分的结构示意图。
附图标记说明:1、旋转平台,2、旋转轴,3、旋转齿轮,4、第一联动齿轮,5、联动轴,6、第二联动齿轮,7、涡轮轴,8、涡轮,9、蜗杆,10、第一轴承座,11、安装平台,12、第二轴承座,13、蜗杆轴,14、联轴器,15、旋转动力源,16、动力源安装架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参阅图1-图2所示,本实用新型提供的一种雕塑的旋转结构,包括旋转平台1和安装平台11,所述的旋转平台1通过一旋转轴2安装于安装平台11上,该旋转结构还包括安装于旋转平台1和安装平台11之间的旋转轴2上的旋转齿轮3,与旋转齿轮3啮合的联动齿轮装置,与联动齿轮装置啮合的涡轮蜗杆装置,以及与涡轮蜗杆装置连接并为涡轮蜗杆装置提供驱动动力的旋转动力源15。
在使用时,通过控制旋转动力源15输出动力,涡轮蜗杆装置将该动力通过联动齿轮装置传送到旋转齿轮3上,通过旋转齿轮3的转动来带动旋转平台1的旋转,以实现放置在旋转平台1上的雕塑的旋转。
在本实用新型中,所述的联动齿轮装置包括安装于安装平台11上的联动轴5,由上至下安装于联动轴5上的第一联动齿轮4和第二联动齿轮6,并且第一联动齿轮4与旋转齿轮3相互啮合,第二联动齿轮6与涡轮蜗杆装置啮合。
在本实用新型中,所述的涡轮蜗杆装置包括相互啮合的涡轮8和蜗杆9,用于安装蜗杆9的蜗杆轴13,用于安装蜗杆轴13两端的第一轴承座10和第二轴承座12,所述的涡轮8通过一涡轮轴7安装于安装平台11上,所述的涡轮8还与第二联动齿轮6相啮合,并且蜗杆轴13的一端通过一联轴器14与旋转动力源15连接,而第一轴承座10、第二轴承座12和旋转动力源15均安装于安装平台11上。
在本实用新型中,为了进一步提高旋转的稳定性,设置第一联动齿轮4的直径小于第二联动齿轮6的直径,即第一联动齿轮4的齿数小于第二联动齿轮6的齿数,这样即可将从涡轮蜗杆装置处传递的速度进一步降低,以使旋转平台1能在一个较低的速度下旋转。
在本实用新型中,所述的旋转动力源15通过一动力源安装架16安装于安装平台11上,而旋转动力源15为电机或旋转油缸或旋转气缸,本实施例中所选用的旋转动力源15为电机。
在具体使用时,旋转动力源15启动,通过联轴器14将动力传递至蜗杆9上,蜗杆9带动涡轮8旋转,涡轮8带动第二联动齿轮6旋转,而第二联动齿轮6通过联动轴5带动第一联动齿轮4旋转,此时第一联动齿轮4即带动旋转齿轮3旋转,进而带动旋转平台1围绕着旋转轴2旋转,即实现了放置于旋转平台1上的雕塑转动。
本实用新型通过设置旋转齿轮3、联动齿轮装置和涡轮蜗杆装置来带动旋转平台1的旋转,即齿轮间的相互啮合可实现旋转平台1的即停即止,同时由于涡轮蜗杆装置具有自锁性能,使旋转平台1在不旋转时能处于一个相对静止的状态。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种雕塑的旋转结构,包括旋转平台(1)和安装平台(11),所述旋转平台(1)通过一旋转轴(2)安装于安装平台(11)上,其特征在于:还包括安装于旋转平台(1)和安装平台(11)之间的旋转轴(2)上的旋转齿轮(3),与旋转齿轮(3)啮合的联动齿轮装置,与联动齿轮装置啮合的涡轮蜗杆装置,以及与涡轮蜗杆装置连接并为涡轮蜗杆装置提供驱动动力的旋转动力源(15)。
2.根据权利要求1所述的雕塑的旋转结构,其特征在于:所述联动齿轮装置包括安装于安装平台(11)上的联动轴(5),由上至下安装于联动轴(5)上的第一联动齿轮(4)和第二联动齿轮(6),并且所述第一联动齿轮(4)与旋转齿轮(3)相互啮合,所述第二联动齿轮(6)与涡轮蜗杆装置啮合。
3.根据权利要求2所述的雕塑的旋转结构,其特征在于:所述涡轮蜗杆装置包括相互啮合的涡轮(8)和蜗杆(9),用于安装蜗杆(9)的蜗杆轴(13),用于安装蜗杆轴(13)两端的第一轴承座(10)和第二轴承座(12),所述涡轮(8)通过一涡轮轴(7)安装于安装平台(11)上,所述涡轮(8)还与第二联动齿轮(6)相啮合,并且所述蜗杆轴(13)的一端通过一联轴器(14)与旋转动力源(15)连接,所述第一轴承座(10)、第二轴承座(12)和旋转动力源(15)均安装于安装平台(11)上。
4.根据权利要求3所述的雕塑的旋转结构,其特征在于:所述第一联动齿轮(4)的直径小于第二联动齿轮(6)的直径。
5.根据权利要求3所述的雕塑的旋转结构,其特征在于:所述旋转动力源(15)通过一动力源安装架(16)安装于安装平台(11)上。
6.根据权利要求3所述的雕塑的旋转结构,其特征在于:所述旋转动力源(15)为电机或旋转油缸或旋转气缸。
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Cited By (1)
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2013
- 2013-12-11 CN CN201320815345.3U patent/CN203600870U/zh not_active Expired - Lifetime
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