CN202342984U - 自动反冲洗滤器液力助力装置 - Google Patents

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CN202342984U CN201120489930XU CN201120489930U CN202342984U CN 202342984 U CN202342984 U CN 202342984U CN 201120489930X U CN201120489930X U CN 201120489930XU CN 201120489930 U CN201120489930 U CN 201120489930U CN 202342984 U CN202342984 U CN 202342984U
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李永华
周广超
徐德成
袁兴孟
曲文光
倪一勤
王恩胜
曹洪日
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Abstract

一种自动反冲洗滤器液力助力装置,属于滤清器配件领域。包括反冲洗滤器分配器,分配器固定设置大齿轮,其特征在于:在反冲洗滤器内部设置液力传动箱和叶片架,叶片架设置在反冲洗滤器的进油口,叶片架上的叶轮与液力传动箱的蜗杆同轴,叶轮设置进油口中心线上,液力传动箱内设置涡轮,涡轮与液力传动箱外部的小齿轮同轴,小齿轮与大齿轮啮合。通过一体化改进,其整体上为安装放置滤清器提供了更大的便利,更加经济、适用、方便,适于推广,并且叶轮只要有液体流动就会转动,这极大的降低了滤器出现故障的次数。本实用新型使整个反冲洗滤器显得小巧灵活,由于不需要液压马达的管道用来提供液压油,减少了浪费,提高了反冲洗滤器的使用率和使用寿命。

Description

自动反冲洗滤器液力助力装置
技术领域
本实用新型属于滤清器配件领域,尤其是一种自动反冲洗滤器液力助力装置。
背景技术
原先的反冲洗滤器的分配器的转动靠液压马达带动。使用液压马达不仅增加了滤清器的成本,而且使整个滤清器显得笨重,并且不利于滤清器的安装放置。液压马达的使用需铺设更多的管道用来提供液压油,这造成极大的浪费。并且液压马达容易损坏。这些不利的因素导致现在这种滤器的使用率很低。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、靠进油口流体提供动力,供给分配器旋转动力稳定的自动反冲洗滤器液力助力装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动反冲洗滤器液力助力装置,包括反冲洗滤器分配器,分配器固定设置大齿轮,其特征在于:在反冲洗滤器内部设置液力传动箱和叶片架,叶片架设置在反冲洗滤器的进油口,叶片架上的叶轮与液力传动箱的蜗杆同轴,叶轮设置进油口中心线上,液力传动箱内设置涡轮,涡轮与液力传动箱外部的小齿轮同轴,小齿轮与大齿轮啮合。
采用涡轮蜗杆传动方式并将此装置放在反冲洗滤器体内,这既节约了资金又节约了空间,为安装放置滤清器提供了更大的便利;在进油口放置叶轮,由液体的流动而带动叶轮转动,并且叶轮只要进油口有液体流动就会转动,不需要提供额外动力,仅仅依靠油压即可实现转动,这极大的降低了滤器出现故障的次数。叶轮与蜗杆同轴,从而带动蜗杆转动。蜗杆的转动带动涡轮,涡轮与小齿轮同轴,从而小齿轮转动,小齿轮的转动带动分配器下端的大齿轮,而使分配器转动。通过这种装置将叶轮的高速转动转换为分配器的低速转动。
其中优选方案是:
所述的叶轮设置2-8个旋转叶片。优选为6片。根据需要设置旋转叶片的数量,提高转动效率,并且适应不同的液力大小。
所述的小齿轮与大齿轮为减速传动。大齿轮-小齿轮,涡轮蜗杆-齿轮传动也是减速传动,还起到减速器的作用,适应分配器转动的速度和力度,以便于使得反冲洗滤器工作稳定,延长使用寿命。
所述的反冲洗滤器的进油口为敞口喇叭状,叶轮设置在进油口末端。当进油口进油时,由于进油口的直径逐渐变小,使得流速和压力逐渐变大,可以提高叶轮的旋转速度和扭力。
本实用新型自动反冲洗滤器液力助力装置所具有的有益效果是:通过一体化改进,其整体上既节约了资金又节约了空间,为安装放置滤清器提供了更大的便利,更加经济、适用、方便,适于推广,并且叶轮只要有液体流动就会转动,这极大的降低了滤器出现故障的次数。本实用新型使整个反冲洗滤器显得小巧灵活,利于安装放置,由于不需要液压马达的管道用来提供液压油,减少了浪费,提高了反冲洗滤器的使用率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的E-E视图;
图3为图1的F-F视图;
图4为本实用新型的使用状态参考图;
其中:1、小齿轮2、大齿轮3、液力传动箱4、叶片架5、蜗杆6、叶轮7、涡轮8、分配器9、进油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-图4所示,反冲洗滤器分配器8固定设置大齿轮2,在反冲洗滤器内部设置液力传动箱3和叶片架4,叶片架4设置在反冲洗滤器的进油口9,叶片架4上的叶轮6与液力传动箱3的蜗杆5同轴,叶轮6设置进油口9中心线上,液力传动箱3内设置涡轮7,涡轮7与液力传动箱3外部的小齿轮1同轴,小齿轮1与大齿轮2啮合。
叶轮6设置2-8个旋转叶片。
小齿轮1与大齿轮2为减速传动。涡轮蜗杆-齿轮传动还起到减速器的作用,适应分配器转动的速度和力度,以便于使得反冲洗滤器工作稳定,延长使用寿命。
反冲洗滤器的进油口9为敞口喇叭状,叶轮6设置在进油口9末端。当进油口9进油时,由于进油口9的直径逐渐变小,使得流速和压力逐渐变大,可以提高叶轮6的旋转速度和扭力。
本实用新型中的,反冲洗滤器以及分配器8为普通现有技术,其设置和使用为本行业技术人员所掌握。
工作原理和使用过程:
当进油口9进油时,油压推动叶轮6旋转,叶轮6与蜗杆同轴,从而带动蜗杆5转动。蜗杆5的转动带动涡轮7,涡轮7与小齿轮1同轴,从而小齿轮1转动,小齿轮1的转动带动分配器下端的大齿轮2,而使分配器8转动,通过这种装置将叶轮6的高速转动转换为分配器8的低速转动,实现自动液力助力。

Claims (4)

1.一种自动反冲洗滤器液力助力装置,包括反冲洗滤器分配器,分配器固定设置大齿轮,其特征在于:在反冲洗滤器内部设置液力传动箱和叶片架,叶片架设置在反冲洗滤器的进油口,叶片架上的叶轮与液力传动箱的蜗杆同轴,叶轮设置进油口中心线上,液力传动箱内设置涡轮,涡轮与液力传动箱外部的小齿轮同轴,小齿轮与大齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的自动反冲洗滤器液力助力装置,其特征在于:所述的叶轮设置2-8个旋转叶片。
3.根据权利要求1所述的自动反冲洗滤器液力助力装置,其特征在于:所述的小齿轮与大齿轮为减速传动。
4.根据权利要求1所述的自动反冲洗滤器液力助力装置,其特征在于:所述的反冲洗滤器的进油口为敞口喇叭状,叶轮设置在进油口末端。
CN201120489930XU 2011-11-30 2011-11-30 自动反冲洗滤器液力助力装置 Withdrawn - After Issue CN202342984U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102512863A (zh) * 2011-11-30 2012-06-27 淄博永华滤清器制造有限公司 自动反冲洗滤器液力助力装置

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Effective date of abandoning: 20141203

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