CN206108289U - 一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构，包括机架、以及设置于机架上的机构固定板，所述机构固定板上通过一旋转连接结构转动地设有输送机构，所述旋转连接结构包括设置在机构固定板上的下旋转轴、以及转动地设置于下旋转轴上的上旋转轴，所述输送机构包括连接上旋转轴的机身，所述机身内相对的两侧壁上通过转轴转动地设有多列同步带轮，所述同步带轮之间通过皮带联动，在皮带上表面形成产品输送线，用于放置和输送产品。本实用新型机构是用于放置产品的转向输送机构，结构新颖简单，成本低，使用简单方便，能有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝铸件产品输送机构技术领域，具体涉及一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构。
背景技术
铝铸件产品加工过程中由于工序过多造成生产线较长，而厂房内部的方向距离是有限的，过长的生产线不易放置，采用本实用新型机构可以使产品在输送过程中转向输送，避免生产线过长,合理利用空间，本利用气缸连杆驱动旋转比起伺服电机旋转机构来说控制更简单，机构简单新颖，成本低，实用性强。
实用新型内容
本实用新型针对现有机构生产线较长固有缺点，提供了一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构，解决了生产线较长系列问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构，包括机架、以及设置于机架上的机构固定板，所述机构固定板上通过一旋转连接结构转动地设有输送机构，所述旋转连接结构包括设置在机构固定板上的下旋转轴、以及转动地设置于下旋转轴上的上旋转轴，所述输送机构包括连接上旋转轴的机身，所述机身内相对的两侧壁上通过转轴转动地设有多列同步带轮，所述同步带轮之间通过皮带联动，在皮带上表面形成产品输送线，用于放置和输送产品，并且所述同步带轮通过皮带连接一驱动轴，所述驱动轴通过皮带及相应的带轮连接一电机的转轴端，所述电机与驱动轴通过同步带轮与皮带连接，所述机构固定板下端设有一气缸连杆驱动机构，用于驱动机身转动。
进一步的，所述气缸连杆驱动机构包括设置于机构固定板下端面的气缸固定板，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸缸杆端连接有驱动连杆，所述驱动连杆通过从动连杆连接一旋转连杆，所述旋转连杆一端与一旋转轴连接在一起，所述旋转轴连接并驱动上旋转轴转动。
进一步的，所述驱动连杆、从动连杆和旋转连杆之间依次垂直固接在一起。
进一步的，所述电机通过电机安装板固定设置在机身上。
进一步的，所述下旋转轴内设有轴承，上旋转轴通过轴承转动地设置在下旋转轴上。
本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型机构可以使产品在输送过程中转向输送，避免生产线过长,合理利用空间，本利用气缸连杆驱动旋转比起伺服电机旋转机构来说控制更简单，机构简单新颖，成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输送机构部结构示意图；
图3为本实用新型气缸连杆驱动机构结构视图。
图中标号说明：1、机架，2、机构固定板，3、气缸固定板，4、气缸，5、旋转连杆，6、驱动连杆，7、从动连杆，8、旋转轴，9、下旋转轴，10、上旋转轴，11、轴承，12、机身，13、电机安装板，14、电机，15、转轴，16、同步带轮，17、皮带,18、驱动轴，19、被输送产品。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1至图3所示，一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构，包括机架1、以及设置于机架1上的机构固定板2，所述机构固定板2上通过一旋转连接结构转动地设有输送机构，所述旋转连接结构包括设置在机构固定板2上的下旋转轴9、以及转动地设置于下旋转轴9上的上旋转轴10，所述输送机构包括连接上旋转轴10的机身12，所述机身12内相对的两侧壁上通过转轴15转动地设有多列同步带轮16，所述同步带轮16之间通过皮带17联动，在皮带17上表面形成产品输送线，用于放置和输送产品19，并且所述同步带轮16通过皮带17连接一驱动轴18，所述驱动轴18通过皮带及相应的带轮连接一电机14的转轴端，所述电机14与驱动轴18通过同步带轮16与皮带17连接，所述机构固定板2下端设有一气缸连杆驱动机构，用于驱动机身12转动。
所述气缸连杆驱动机构包括设置于机构固定板2下端面的气缸固定板3，所述气缸固定板3上设有气缸4，所述气缸4缸杆端连接有驱动连杆6，所述驱动连杆6通过从动连杆7连接一旋转连杆5，所述旋转连杆5一端与一旋转轴8连接在一起，所述旋转轴8连接并驱动上旋转轴10转动。
所述驱动连杆6、从动连杆7和旋转连杆5之间依次垂直固接在一起。
所述电机14通过电机安装板13固定设置在机身12上。
所述下旋转轴9内设有轴承11，上旋转轴10通过轴承11转动地设置在下旋转轴9上。
本实用新型动作过程及原理
送料时，上游输送机构将产品传送至本机构上，气缸连杆驱动机构通过气缸4驱动驱动连杆6通过从动连杆7从而使旋转连杆5转动180°，同时旋转连杆5也带动上旋转轴10转动180°，最终通过上旋转轴10带动机身12旋转180°，使整个输送机构旋转180°，然后皮带传动系统动作将产品19输送到下个加工工位上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构，包括机架（1）、以及设置于机架（1）上的机构固定板（2），其特征在于，所述机构固定板（2）上通过一旋转连接结构转动地设有输送机构，所述旋转连接结构包括设置在机构固定板（2）上的下旋转轴（9）、以及转动地设置于下旋转轴（9）上的上旋转轴（10），所述输送机构包括连接上旋转轴（10）的机身（12），所述机身（12）内相对的两侧壁上通过转轴（15）转动地设有多列同步带轮（16），所述同步带轮（16）之间通过皮带（17）联动，在皮带（17）上表面形成产品输送线，用于放置和输送产品（19），并且所述同步带轮（16）通过皮带（17）连接一驱动轴（18），所述驱动轴（18）通过皮带及相应的带轮连接一电机（14）的转轴端，所述电机（14）与驱动轴（18）通过同步带轮（16）与皮带（17）连接，所述机构固定板（2）下端设有一气缸连杆驱动机构，用于驱动机身（12）转动。
2.根据权利要求1所述的气缸连杆式铝铸件转向输送机构，其特征在于，所述气缸连杆驱动机构包括设置于机构固定板（2）下端面的气缸固定板（3），所述气缸固定板（3）上设有气缸（4），所述气缸（4）缸杆端连接有驱动连杆（6），所述驱动连杆（6）通过从动连杆（7）连接一旋转连杆（5），所述旋转连杆（5）一端与一旋转轴（8）连接在一起，所述旋转轴（8）连接并驱动上旋转轴（10）转动。
3.根据权利要求2所述的气缸连杆式铝铸件转向输送机构，其特征在于，所述驱动连杆（6）、从动连杆（7）和旋转连杆（5）之间依次垂直固接在一起。
4.根据权利要求1所述气缸连杆式铝铸件转向输送机构，其特征在于，所述电机（14）通过电机安装板（13）固定设置在机身（12）上。
5.根据权利要求1所述气缸连杆式铝铸件转向输送机构，其特征在于，所述下旋转轴（9）内设有轴承（11），上旋转轴（10）通过轴承（11）转动地设置在下旋转轴（9）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620805943.6U CN206108289U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620805943.6U CN206108289U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构 |
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| CN206108289U true CN206108289U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58511920
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| CN201620805943.6U Expired - Fee Related CN206108289U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种气缸连杆式铝铸件转向输送机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206108289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107324001A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-07 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种多功能可旋转运输机 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620805943.6U patent/CN206108289U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107324001A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-07 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种多功能可旋转运输机 |
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Granted publication date: 20170419 Termination date: 20180729 |