CN213136135U - 一种便于五金配件毛边打磨的五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，包括转轴，所述转轴的下端固定有锥形内打磨盘，且转轴的中部圆周外部焊接有安装块，所述安装块的两侧均设置有外打磨装置，所述外打磨装置包括安装板和角度调整结构，所述安装板的上端通过铰接座与安装块的上端铰接，且安装板的内侧靠近下部分的位置安装有打磨板，所述角度调整结构包括固定在安装块两侧下方的伸缩缸、固定在伸缩缸活塞杆端部的伸缩杆、开设在安装板内侧上方的滑槽以及设置在滑槽内部的滑块，本实用新型的转轴在转动时可带动锥形内打磨盘和外打磨装置同时转动，进而锥形内打磨盘可打磨法兰盘的内圈，打磨板可打磨法兰盘的外圈，以保证法兰盘的内外圈可被同时打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域，具体是一种便于五金配件毛边打磨的五金模具。
背景技术
法兰盘是五金配件的一种,法兰盘在加工出来之后,其内外圈的都存在锋利的边沿以及毛边，这些毛边如果不及时清理容易对人手造成割伤,给工人组装带来了困扰,现有的打磨方式还是以人工打磨为主,这种打磨方式不仅提高了劳动力成本，手动打磨也影响工件的美观性能,因此需要对一种五 金模具对法兰盘进行夹持打磨,以便于更好的清理毛边；
为此申请号为201920985827.0的专利中提出了一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，其能设置的打磨轮能够适应不同口径的法兰盘，但其不能够同时打磨法兰盘的内外边缘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，以解决现有技术中的打磨装置不能够同时打磨法兰盘的内外边缘问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，包括转轴，所述转轴的下端固定有锥形内打磨盘，且转轴的中部圆周外部焊接有安装块，所述安装块的两侧均设置有外打磨装置，所述外打磨装置包括安装板和角度调整结构，所述安装板的上端通过铰接座与安装块的上端铰接，且安装板的内侧靠近下部分的位置安装有打磨板，所述角度调整结构包括固定在安装块两侧下方的伸缩缸、固定在伸缩缸活塞杆端部的伸缩杆、开设在安装板内侧上方的滑槽以及设置在滑槽内部的滑块，所述滑块与伸缩杆铰接。
优选的，还包括底座和电机，所述电机位于转轴的上方，且电机的动力输出端与转轴的上端相固定。
优选的，所述电机的外部设置有外壳，所述底座的上表面四个拐角处均安装有支架，支架的上方中部安装有升降液压缸，外壳的上表面与升降液压缸的下端焊接。
优选的，所述外壳的两侧均设置有导向装置，导向装置包括与外壳焊接的侧板以及上端固定在支架下表面的导向杆。
优选的，所述导向杆的下端穿过侧板，且导向杆的下端固定有限位板。
优选的，所述底座的内部上表面开设有凹槽，凹槽的内部两侧均安装有锁定液压缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的转轴在转动时可带动锥形内打磨盘和外打磨装置同时转动，进而锥形内打磨盘可打磨法兰盘的内圈，打磨板可打磨法兰盘的外圈，以保证法兰盘的内外圈可被同时打磨；
2、本实用新型给打磨板设置了角度调节结构，进而可使得打磨板能够适应不同尺寸的法兰盘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型锥形内打磨盘的结构示意图；
图3为本实用新型外打磨装置的结构示意图；
图4为本实用新型安装板的结构示意图。
图中：1、升降液压缸；2、导向装置；21、导向杆；22、侧板；23、限位板；4、安装块；5、外打磨装置；51、安装板；52、打磨板；53、角度调整结构；531、滑块；532、伸缩杆；533、伸缩缸；534、滑槽；54、铰接座；6、电机；61、外壳；7、锥形内打磨盘；8、锁定液压缸；9、底座；91、凹槽；10、支架；11、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，包括底座9，底座9的内部上表面开设有凹槽91，凹槽91的内部两侧均安装有锁定液压缸8，凹槽91的内部可容纳待打磨的法兰盘，锁定液压缸8伸长时，可将法兰盘挤压，所以法兰盘可被锁定；
继续参照图1所示，底座9的上表面四个拐角处均安装有支架10，支架10的上方中部安装有升降液压缸1，外壳61的内部安装有电机6，外壳61的上表面与升降液压缸1的下端焊接，升降液压缸1伸长时，可带动外壳61和电机6下降，电机6的动力输出端固定有转轴11，金科可带动转轴11下降，电机6可带动转轴11转动；
继续参照图1所示，外壳61的两侧均设置有导向装置2，导向装置2包括与外壳61焊接的侧板22以及上端固定在支架10下表面的导向杆21，导向杆21的下端穿过侧板22，且导向杆21的下端固定有限位板23，在外壳61下降时，导向杆21与侧板22可发生相对位移，进而可给外壳61的移动进行导向，保证外壳61垂直移动；
结合图1和图2所示，转轴11的下端固定有锥形内打磨盘7，在转轴11转动时，锥形内打磨盘7可转动，以便于给法兰盘的内圈棱处进行打磨；
结合图1和图3所示，转轴11的中部圆周外部焊接有安装块4，安装块4的两侧均设置有外打磨装置5，外打磨装置5可给法兰盘的外圈棱处进行打磨；
结合图3和图4所示，外打磨装置5包括安装板51和角度调整结构53，安装板51的上端通过铰接座54与安装块4的上端铰接，在且安装板51的内侧靠近下部分的位置安装有打磨板52，在转轴11转动时，安装块4可带动安装板51转动，进而打磨板52可转动，打磨板52转动时即可对法兰盘的外圈棱处进行打磨，角度调整结构53可调整安装板51的角度，以适应不同的法兰盘；
继续参照图3和图4所示，角度调整结构53包括固定在安装块4两侧下方的伸缩缸533、固定在伸缩缸533活塞杆端部的伸缩杆532、开设在安装板51内侧上方的滑槽534以及设置在滑槽534内部的滑块531，滑块531与伸缩杆532铰接，伸缩缸533伸长时，可使得伸缩杆532推动安装板51，滑块531在滑槽534的内部滑动，此时两个安装板51之间的角度增大，反之当伸缩缸533缩短时，两个安装板51之间的角度减小，以便于适应不同法兰盘。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将待打磨的法兰盘置于凹槽91的内部，锁定液压缸8伸长来将法兰盘夹紧，然后通过驱动升降液压缸1伸长，此时电机6可向下运动，直至锥形内打磨盘7抵住法兰盘的内圈，然后通过驱动伸缩缸533，伸缩缸533伸长时，可使得伸缩杆532推动安装板51，滑块531在滑槽534的内部滑动，此时两个安装板51之间的角度增大，反之当伸缩缸533缩短时，两个安装板51之间的角度减小，直至打磨板52接触到法兰盘的外圈棱处，然后驱动电机6，可使得转轴11转动，转轴11转动可带动锥形内打磨盘7和外打磨装置5同时转动，进而锥形内打磨盘7可打磨法兰盘的内圈，打磨板52可打磨法兰盘的外圈。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，包括转轴(11)，其特征在于：所述转轴(11)的下端固定有锥形内打磨盘(7)，且转轴(11)的中部圆周外部焊接有安装块(4)，所述安装块(4)的两侧均设置有外打磨装置(5)，所述外打磨装置(5)包括安装板(51)和角度调整结构(53)，所述安装板(51)的上端通过铰接座(54)与安装块(4)的上端铰接，且安装板(51)的内侧靠近下部分的位置安装有打磨板(52)，所述角度调整结构(53)包括固定在安装块(4)两侧下方的伸缩缸(533)、固定在伸缩缸(533)活塞杆端部的伸缩杆(532)、开设在安装板(51)内侧上方的滑槽(534)以及设置在滑槽(534)内部的滑块(531)，所述滑块(531)与伸缩杆(532)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，其特征在于：还包括底座(9)和电机(6)，所述电机(6)位于转轴(11)的上方，且电机(6)的动力输出端与转轴(11)的上端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，其特征在于：所述电机(6)的外部设置有外壳(61)，所述底座(9)的上表面四个拐角处均安装有支架(10)，支架(10)的上方中部安装有升降液压缸(1)，外壳(61)的上表面与升降液压缸(1)的下端焊接。
4.根据权利要求3所述的一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，其特征在于：所述外壳(61)的两侧均设置有导向装置(2)，导向装置(2)包括与外壳(61)焊接的侧板(22)以及上端固定在支架(10)下表面的导向杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，其特征在于：所述导向杆(21)的下端穿过侧板(22)，且导向杆(21)的下端固定有限位板(23)。
6.根据权利要求2所述的一种便于五金配件毛边打磨的五金模具，其特征在于：所述底座(9)的内部上表面开设有凹槽(91)，凹槽(91)的内部两侧均安装有锁定液压缸(8)。
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