CN213135668U - 一种泛用型电子产品焊接载具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种泛用型电子产品焊接载具,涉及3C产品加工技术领域,包括底板和设置在底板上的承载主体,所述承载主体设置有用于放置焊件的底块,所述承载主体在底块的一侧开设有延伸到上表面的容置腔,所述容置腔内设置有滑块,所述滑块的宽度小于容置腔的宽度,使滑块能够沿靠近或远离底块的方向移动,所述滑块的上端设置有正向压块,所述承载主体上设置有限制块,当所述滑块最靠近底块时,位于底块上的焊件的相对两侧分别被正向压块和限制块夹持住。本实用新型提供的一种泛用型电子产品焊接载具,使本载具能够夹持不同类型宽度的焊件,扩大了载具的使用范围和泛用性。

Description

一种泛用型电子产品焊接载具
技术领域
本实用新型涉及3C产品加工技术领域,尤其涉及一种泛用型电子产品焊接载具。
背景技术
电子产品的品质及各方面性能的要求越来越高,使得产品的工艺成本也对应的越来越高。很多3C类产品制件是由多个焊件组成,传统是通过人工的组装焊接方式,但需要多个人工焊接载具,逐步在多个焊机完成电焊。这种方式需要大量的人力,人工成本高,并且生产效率低下,产品的合格率也较低。
为了解决上述技术问题,现有技术提出了自动焊接机,通过载具将多个焊件固定在自动焊接机上,然后完成自动焊接。但是,产品的形状各异,每一类产品对应一个载具显然会提高生产成本,因此,亟需一种适用性强的载具。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,从而提供一种泛用型电子产品焊接载具,使本载具能够夹持不同类型宽度的焊件,扩大了载具的使用范围和泛用性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种泛用型电子产品焊接载具,包括底板和设置在底板上的承载主体,所述承载主体设置有用于放置焊件的底块,所述承载主体在底块的一侧开设有延伸到上表面的容置腔,所述容置腔内设置有滑块,所述滑块的宽度小于容置腔的宽度,使滑块能够沿靠近或远离底块的方向移动,所述滑块的上端设置有正向压块,所述承载主体上设置有限制块,当所述滑块最靠近底块时,位于底块上的焊件的相对两侧分别被正向压块和限制块夹持住。
进一步地,所述承载主体的一外侧面设置有正向盖板,所述滑块与正向盖板之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件的弹力将滑块推向底块。
进一步地,所述滑块的上端面与承载主体的上表面相齐平。
进一步地,所述承载主体在底块的一侧开设有容纳腔,所述容纳腔内容置有侧向压块,所述侧向压块可沿靠近或远离底块的方向移动,且所述侧向压块与所述滑块的移动方向相垂直,当所述侧向压块最靠近底块时,所述侧向压块抵触在放置于底块上的焊件侧面。
进一步地,所述承载主体的一外侧面设置有侧向盖板,所述侧向压块与侧向侧板之间设置有第二弹性件,所述第二弹性件的弹力将侧向压块推向底块。
进一步地,所述侧向压块的上方设置有支架推块,所述支架推块延伸出容纳腔,所述正向压块的侧面设置有侧向推块,所述侧向推块前端延伸到底块与支架推块之间,并且侧向推块与支架推块相对的侧面均为倾斜面,使侧向推块在跟随正向压块做远离底块移动时,带动所述侧向压块从垂直滑块移动方向远离底块。
进一步地,所述容纳腔内设置有固定块,所述固定块上沿侧向压块移动方向开设有限位槽,所述侧向压块朝向固定块的端部设置有限位块,所述限位块滑移连接于限位槽,从而限制侧向压块的移动方向。
本实用新型提供的一种泛用型电子产品焊接载具,从两个维度上对焊件进行焊接前固定,并且能够适用不同类型的焊件,扩大了载具的适用范围。使得位于载具上的焊件能够直接导入自动化焊接技术中,减少人力用工成本,从而增加产量和提高合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的整体装配示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
100、底板;200、承载主体;300、底块;410、容置腔;420、滑块;430、正向压块;440、限制块;450、正向盖板;510、容纳腔;520、侧向压块;530、侧向盖板;540、支架推块;550、侧向推块;610、固定块;620、限位槽;630、限位块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示,一种泛用型电子产品焊接载具,包括底板100和固定设置在底板100上的承载主体200,底板100主要用于支撑承载主体200,而承载主体200上设置有用于放置焊件的底块300,底块300上设置有可拆卸的基准块,用于放置焊件时定位用,需要时安装上,不需要时可将其拆下。
承载主体200在底块300的一侧开设有延伸到上表面的容置腔410,容置腔410内设置有滑块420,滑块420的宽度小于容置腔410的宽度,使滑块420能够沿靠近或远离底块300的方向移动。滑块420的上端面设置有正向压块430,承载主体200上固定设置有限制块440,当滑块420最靠近底块300时,位于底块300上的焊件的相对两侧分别被正向压块430和限制块440夹持住。
限制块440的位置固定,且限制块440和正向压块430位于底块300的两侧,形成对焊件进行夹持的两个夹持件,而滑块420能够在容置腔410内移动,使得正向压块430与限制块440之间的夹持间距可以调整,从而方便了焊件的取出与夹持。同时,也使本载具能够夹持不同类型宽度的焊件,扩大了载具的使用范围和泛用性。
承载主体200的一外侧面设置有正向盖板450,该侧面垂直于滑块420移动的方向,并且靠近容置腔410。滑块420与正向盖板450之间设置有第一弹性件,第一弹性件的弹力将滑块420推向底块300。正向盖板450固定设置在承载主体200上,在未施加外力时,第一弹性件处于压缩状态,将滑块420推向底块300,从而使正向压块430抵触在放置于底块300上的焊件边缘。当施加外力使滑块420远离底块300移动时,第一弹性件处于更大的压缩状态也,正向压块430与焊件脱离接触,使焊件处于可取放的状态。当撤去外力,滑块420和正向压块430归位。
滑块420的上端面与承载主体200的上表面相齐平。设置在滑块420上端面的正向压块430凸出承载主体200的上表面,能够与焊件侧面相接触。
承载主体200在底块300的一侧开设有容纳腔510,容纳腔510内容置有侧向压块520,侧向压块520可沿靠近或远离底块300的方向移动,且侧向压块520与滑块420的移动方向相垂直,当侧向压块520最靠近底块300时,侧向压块520抵触在放置于底块300上的焊件侧面。
正向压块430从一个方向上对焊件进行夹持固定,而侧向压块520从垂直于正向压块430的方向上对焊件进行抵触固定,从而增加了焊件的固定稳定性,使其在自动焊接机各工位上流转时,焊件不会轻易脱落。并且侧向压块520与底块300之间的距离可以调整,能够适应不同类型的焊件固定,扩大了载具的适用范围。
承载主体200的一外侧面设置有侧向盖板530,该侧面垂直于侧向压块520的移动方向。侧向压块520与侧向侧板之间设置有第二弹性件,第二弹性件的弹力将侧向压块520推向底块300。侧向盖板530固定设置在承载主体200上,在未施加外力时,第二弹性件处于压缩状态,将侧向压块520推向底块300,从而使侧向压块520抵触在放置于底块300上的焊件边缘。当施加外力使侧向压块520远离底块300移动时,第二弹性件处于更大的压缩状态也,侧向压块520与焊件脱离接触,使焊件处于可取放的状态。当撤去外力,侧向压块520归位。
侧向压块520的上方设置有支架推块540,支架推块540延伸出容纳腔510,正向压块430的侧面设置有侧向推块550,侧向推块550前端延伸到底块300与支架推块540之间,并且侧向推块550与支架推块540相对的侧面均为倾斜面,使侧向推块550在跟随正向压块430做远离底块300移动时,带动侧向压块520从垂直滑块420移动方向远离底块300。
通过设置具有倾斜面的侧向推块550和支架推块540,使得在滑块420带动正向压块430远离底块300移动的过程中,侧向推块550能够同时带动侧向压块520向远离底块300的方向移动,并且使正向压块430与侧向压块520移动的方向相互垂直。通过一次施力,驱动位于两个维度上的正向压块430和侧向压块520同时运动。
容纳腔510内设置有固定块610,固定块610上沿侧向压块520移动方向开设有限位槽620,侧向压块520朝向固定块610的端部设置有限位块630,限位块630滑移连接于限位槽620,从而限制侧向压块520的移动方向,为侧向压块520的移动提供导向。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,包括底板和设置在底板上的承载主体,所述承载主体设置有用于放置焊件的底块,所述承载主体在底块的一侧开设有延伸到上表面的容置腔,所述容置腔内设置有滑块,所述滑块的宽度小于容置腔的宽度,使滑块能够沿靠近或远离底块的方向移动,所述滑块的上端设置有正向压块,所述承载主体上设置有限制块,当所述滑块最靠近底块时,位于底块上的焊件的相对两侧分别被正向压块和限制块夹持住。
2.根据权利要求1所述的一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,所述承载主体的一外侧面设置有正向盖板,所述滑块与正向盖板之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件的弹力将滑块推向底块。
3.根据权利要求2所述的一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,所述滑块的上端面与承载主体的上表面相齐平。
4.根据权利要求3所述的一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,所述承载主体在底块的一侧开设有容纳腔,所述容纳腔内容置有侧向压块,所述侧向压块可沿靠近或远离底块的方向移动,且所述侧向压块与所述滑块的移动方向相垂直,当所述侧向压块最靠近底块时,所述侧向压块抵触在放置于底块上的焊件侧面。
5.根据权利要求4所述的一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,所述承载主体的一外侧面设置有侧向盖板,所述侧向压块与侧向侧板之间设置有第二弹性件,所述第二弹性件的弹力将侧向压块推向底块。
6.根据权利要求5所述的一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,所述侧向压块的上方设置有支架推块,所述支架推块延伸出容纳腔,所述正向压块的侧面设置有侧向推块,所述侧向推块前端延伸到底块与支架推块之间,并且侧向推块与支架推块相对的侧面均为倾斜面,使侧向推块在跟随正向压块做远离底块移动时,带动所述侧向压块从垂直滑块移动方向远离底块。
7.根据权利要求6所述的一种泛用型电子产品焊接载具,其特征在于,所述容纳腔内设置有固定块,所述固定块上沿侧向压块移动方向开设有限位槽,所述侧向压块朝向固定块的端部设置有限位块,所述限位块滑移连接于限位槽,从而限制侧向压块的移动方向。
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