CN213134967U - 一种快速冷却的铝合金浇注成型模具 - Google Patents

一种快速冷却的铝合金浇注成型模具 Download PDF

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于晶晶
赵振江
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Abstract

本实用新型属于浇注成型模具领域,具体为一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,包括成型机构,所述成型机构包括下模具、上模具、固定螺栓、注料管、冷却管,所述下模具顶部连接有所述上模具,所述上模具顶部相连通有所述注料管,所述上模具顶部贯穿有与所述下模具通过螺纹连接的所述固定螺栓,所述上模具上嵌入有所述冷却管,所述冷却管两端进出口相连通有连接管头,还包括顶出机构、驱动机构。本实用新型采用螺纹杆和螺纹套,从而可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹套转动后带动螺纹杆升降进而带动工作头升降,也就可以将成型后的铝合金顶出,结构简单制造成本低使用方便。

Description

一种快速冷却的铝合金浇注成型模具
技术领域
本实用新型属于浇注成型模具领域,具体是涉及一种快速冷却的铝合金浇注成型模具。
背景技术
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63~2.85g/cm,有较高的强度(σb为110~650MPa),比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
现有的快速冷却的铝合金浇注成型模具,在带动工作头升降时结构比较复杂,导致制造成本较高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用螺纹杆和螺纹套,从而可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹套转动后带动螺纹杆升降进而带动工作头升降,也就可以将成型后的铝合金顶出,结构简单制造成本低使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,包括成型机构,所述成型机构包括下模具、上模具、固定螺栓、注料管、冷却管,所述下模具顶部连接有所述上模具,所述上模具顶部相连通有所述注料管,所述上模具顶部贯穿有与所述下模具通过螺纹连接的所述固定螺栓,所述上模具上嵌入有所述冷却管,所述冷却管两端进出口相连通有连接管头,还包括顶出机构、驱动机构,所述顶出机构包括工作台、螺纹杆、滑杆、螺纹套、从动锥齿轮,所述工作台底端固定有所述螺纹杆,所述工作台底端且位于所述螺纹杆一侧固定有所述滑杆,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有所述螺纹套,所述螺纹套底部外侧通过键连接有所述从动锥齿轮,所述从动锥齿轮一侧啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮安装在转轴一端,所述转轴与所述上模具转动连接。
在上述技术方案的基础上,所述驱动机构包括转动把手、转动把套,所述转轴远离所述主动锥齿轮一端固定有所述转动把手,所述转动把手上转动连接有所述转动把套。
在上述技术方案的基础上,所述驱动机构包括旋转手柄,所述转轴远离所述主动锥齿轮一端固定有所述旋转手柄。
在上述技术方案的基础上,所述滑杆与所述上模具滑动连接,所述滑杆跟随所述工作台升降后对所述工作台和所述螺纹杆限位防止所述螺纹杆跟随所述螺纹套转动。
在上述技术方案的基础上,所述工作台嵌入在所述上模具上,所述工作台可以从成型后的铝合金件底部顶出铝合金件。
在上述技术方案的基础上,所述螺纹杆和所述螺纹套均垂直设置,所述螺纹套转动后带动所述螺纹杆垂直升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先,将上模具置于下模具上,将固定螺栓贯穿上模具后与下模具连接,然后从注料管向模具内注入金属液,其次,在浇注完成后,铝合金件冷却成型期间,通过连接管头向冷却管中注入冷却水,与铝合金件进行冷热交换,加快热量散出,冷却水经过冷却管的传输从另一个连接管头排出,从而提高铝合金件的降温效果,加快铝合金件的冷却成型,最后,铝合金件冷却成型后,通过转动转动把手使转轴同步转动,从而带动主动锥齿轮转动啮合带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮同步带动螺纹套转动,螺纹套转动后通过螺纹带动螺纹杆升降,进而带动工作台升降,也就可以将成型后的铝合金件顶出,使铝合金件脱离下模具的铝合金件腔,从而便于铝合金件的拿出,提高工作效率。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种快速冷却的铝合金浇注成型模具实施例1的轴测图;
图2是本实用新型所述一种快速冷却的铝合金浇注成型模具实施例1的下模具结构示意图;
图3是本实用新型所述一种快速冷却的铝合金浇注成型模具实施例1的下模具剖视图;
图4是本实用新型所述一种快速冷却的铝合金浇注成型模具实施例1的冷却管结构示意图;
图5是本实用新型所述一种快速冷却的铝合金浇注成型模具实施例2的轴测图。
附图标记说明如下:
1、成型机构;101、下模具;102、上模具;103、固定螺栓;104、注料管;105、冷却管;106、连接管头;2、顶出机构;201、工作台;202、螺纹杆;203、滑杆;204、螺纹套;205、从动锥齿轮;206、主动锥齿轮;207、转轴;3、驱动机构;301、转动把手;302、转动把套;303、旋转手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,包括成型机构1,成型机构1包括下模具101、上模具102、固定螺栓103、注料管104、冷却管105,下模具101顶部连接有上模具102,上模具102顶部相连通有注料管104,上模具102顶部贯穿有与下模具101通过螺纹连接的固定螺栓103,上模具102上嵌入有冷却管105,冷却管105两端进出口相连通有连接管头106,还包括顶出机构2、驱动机构3,顶出机构2包括工作台201、螺纹杆202、滑杆203、螺纹套204、从动锥齿轮205,工作台201底端固定有螺纹杆202,工作台201嵌入在上模具102上,工作台201可以从成型后的铝合金件底部顶出铝合金件,工作台201底端且位于螺纹杆202一侧固定有滑杆203,滑杆203与上模具102滑动连接,滑杆203跟随工作台201升降后对工作台201和螺纹杆202限位防止螺纹杆202跟随螺纹套204转动,螺纹杆202外侧通过螺纹连接有螺纹套204,螺纹杆202和螺纹套204均垂直设置,螺纹套204转动后带动螺纹杆202垂直升降,螺纹套204底部外侧通过键连接有从动锥齿轮205,从动锥齿轮205一侧啮合有主动锥齿轮206,主动锥齿轮206安装在转轴207一端,转轴207与上模具102转动连接。
在上述实施例的基础上:驱动机构3包括转动把手301、转动把套302,转轴207远离主动锥齿轮206一端固定有转动把手301,转动把手301上转动连接有转动把套302。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将上模具102置于下模具101上,将固定螺栓103贯穿上模具102后与下模具101连接,然后从注料管104向模具内注入金属液,其次,在浇注完成后,铝合金件冷却成型期间,通过连接管头106向冷却管105中注入冷却水,与铝合金件进行冷热交换,加快热量散出,冷却水经过冷却管105的传输从另一个连接管头106排出,从而提高铝合金件的降温效果,加快铝合金件的冷却成型,最后,铝合金件冷却成型后,通过转动转动把手301使转轴207同步转动,从而带动主动锥齿轮206转动啮合带动从动锥齿轮205转动,从动锥齿轮205同步带动螺纹套204转动,螺纹套204转动后通过螺纹带动螺纹杆202升降,进而带动工作台201升降,也就可以将成型后的铝合金件顶出,使铝合金件脱离下模具101的铝合金件腔,从而便于铝合金件的拿出,提高工作效率。
实施例2
请参阅图5,实施例2和实施例1的区别在于,驱动机构3包括旋转手柄303,转轴207远离主动锥齿轮206一端固定有旋转手柄303,首先,将上模具102置于下模具101上,将固定螺栓103贯穿上模具102后与下模具101连接,然后从注料管104向模具内注入金属液,其次,在浇注完成后,铝合金件冷却成型期间,通过连接管头106向冷却管105中注入冷却水,与铝合金件进行冷热交换,加快热量散出,冷却水经过冷却管105的传输从另一个连接管头106排出,从而提高铝合金件的降温效果,加快铝合金件的冷却成型,最后,铝合金件冷却成型后,通过转动旋转手柄303使转轴207同步转动,从而带动主动锥齿轮206转动啮合带动从动锥齿轮205转动,从动锥齿轮205同步带动螺纹套204转动,螺纹套204转动后通过螺纹带动螺纹杆202升降,进而带动工作台201升降,也就可以将成型后的铝合金件顶出,使铝合金件脱离下模具101的铝合金件腔,从而便于铝合金件的拿出,提高工作效率。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,包括成型机构(1),所述成型机构(1)包括下模具(101)、上模具(102)、固定螺栓(103)、注料管(104)、冷却管(105),所述下模具(101)顶部连接有所述上模具(102),所述上模具(102)顶部相连通有所述注料管(104),所述上模具(102)顶部贯穿有与所述下模具(101)通过螺纹连接的所述固定螺栓(103),所述上模具(102)上嵌入有所述冷却管(105),所述冷却管(105)两端进出口相连通有连接管头(106),其特征在于:还包括顶出机构(2)、驱动机构(3),所述顶出机构(2)包括工作台(201)、螺纹杆(202)、滑杆(203)、螺纹套(204)、从动锥齿轮(205),所述工作台(201)底端固定有所述螺纹杆(202),所述工作台(201)底端且位于所述螺纹杆(202)一侧固定有所述滑杆(203),所述螺纹杆(202)外侧通过螺纹连接有所述螺纹套(204),所述螺纹套(204)底部外侧通过键连接有所述从动锥齿轮(205),所述从动锥齿轮(205)一侧啮合有主动锥齿轮(206),所述主动锥齿轮(206)安装在转轴(207)一端,所述转轴(207)与所述上模具(102)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,其特征在于:所述驱动机构(3)包括转动把手(301)、转动把套(302),所述转轴(207)远离所述主动锥齿轮(206)一端固定有所述转动把手(301),所述转动把手(301)上转动连接有所述转动把套(302)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,其特征在于:所述驱动机构(3)包括旋转手柄(303),所述转轴(207)远离所述主动锥齿轮(206)一端固定有所述旋转手柄(303)。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,其特征在于:所述滑杆(203)与所述上模具(102)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,其特征在于:所述工作台(201)嵌入在所述上模具(102)上。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝合金浇注成型模具,其特征在于:所述螺纹杆(202)和所述螺纹套(204)均垂直设置。
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