CN213120061U - 一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉领域，公开了一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，包括加热炉；所述加热炉内部安装有高频加热线圈，所述加热炉四角处均安装有支架，所述支架内侧安装有电推杆，所述电推杆内侧安装有滑轮架，所述滑轮架内侧活动安装有滑轮，所述滑轮的数量为两组；所述加热炉右侧顶部安装有高频加热器，所述高频加热器与高频加热线圈电性连接。本实用新型通过钢管贯穿于高频加热线圈内侧，此时即可完成加热工作，采用高频加热可有效加快加热速度，节省能源，且电推杆的伸缩可调节滑轮的间距，从而适用不同粗细的钢管使用，提高实用性，且操作简单便捷。

Description

一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉领域，具体为一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉。

背景技术

目前由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，而生产时则需要加热炉对其进行加热，但是现有的冷拔精密无缝钢管生产用加热炉还存在着一些不足的地方，例如；

现有的冷拔精密无缝钢管生产用加热炉大多采用电加热丝的加热方式进行加热，该加热方式加热速度慢，浪费能源，且无法适用不同粗细钢管的进入和取出，从而适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，包括加热炉；

所述加热炉内部安装有高频加热线圈，所述加热炉四角处均安装有支架，所述支架内侧安装有电推杆，所述电推杆内侧安装有滑轮架，所述滑轮架内侧活动安装有滑轮，所述滑轮的数量为两组；

所述加热炉右侧顶部安装有高频加热器，所述高频加热器与高频加热线圈电性连接；

所述加热炉右侧顶部安装有控制开关，所述控制开关右侧安装有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轮中部开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热炉左侧开设有进料口，所述加热炉右侧开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热炉底部四角安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关、高频加热器以及电推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，通过钢管贯穿于高频加热线圈内侧，此时即可完成加热工作，采用高频加热可有效加快加热速度，节省能源，且电推杆的伸缩可调节滑轮的间距，从而适用不同粗细的钢管使用，提高实用性，且操作简单便捷。

2.本实用新型一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，通过滑轮内开设的凹槽可使钢管的移动更为稳定，避免左右偏移存在掉落的风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉的滑轮侧视结构示意图。

图中：1、加热炉；2、高频加热器；3、高频加热线圈；4、支架；5、电推杆；6、滑轮架；7、滑轮；8、进料口；9、出料口；10、支撑腿；11、控制开关；12、电源线；13、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，包括加热炉1；

所述加热炉1内部安装有高频加热线圈3，所述加热炉1四角处均安装有支架4，所述支架4内侧安装有电推杆5，所述电推杆5内侧安装有滑轮架6，所述滑轮架6内侧活动安装有滑轮7，所述滑轮7的数量为两组；

所述加热炉1右侧顶部安装有高频加热器2，所述高频加热器2与高频加热线圈3电性连接；

所述加热炉1右侧顶部安装有控制开关11，所述控制开关11右侧安装有电源线12。

本实施例中(请参阅图1)，通过钢管贯穿于高频加热线圈3内侧，此时即可完成加热工作，采用高频加热可有效加快加热速度，节省能源，且电推杆5的伸缩可调节滑轮7的间距，从而适用不同粗细的钢管使用，提高实用性，且操作简单便捷。

其中，所述滑轮7中部开设有凹槽13。

本实施例中(请参阅图2)，通过滑轮7内开设的凹槽13可使钢管的移动更为稳定，避免左右偏移存在掉落的风险。

其中，所述加热炉1左侧开设有进料口8，所述加热炉1右侧开设有出料口9。

本实施例中(请参阅图1)，通过进料口8可便于钢管的伸入，而出料口9可便于加热后钢管的排出。

其中，所述加热炉1底部四角安装有支撑腿10。

本实施例中(请参阅图1)，通过支撑腿10可实现加热炉1的支撑工作。

其中，所述电源线12与控制开关11、高频加热器2以及电推杆5电性连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关11可便于高频加热器2以及电推杆5的启停控制。

需要说明的是，本实用新型为一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，包括1、加热炉；2、高频加热器；3、高频加热线圈；4、支架；5、电推杆；6、滑轮架；7、滑轮；8、进料口；9、出料口；10、支撑腿；11、控制开关；12、电源线；13、凹槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线12接通电源，此时可通过控制开关11启动高频加热器2，高频加热器2可为高频加热线圈3通电，此时可将钢管由进料口8伸入加热炉，且贯穿于高频加热线圈3内侧，此时即可完成加热工作，而通过出料口9可实现加热后钢管的取出，通过控制开关11还可启动电推杆5，电推杆5可推动滑轮架6和滑轮7移动，此时钢管可置于滑轮7内侧进行移动，且电推杆5的伸缩可调节滑轮7的间距，从而适用不同粗细的钢管使用，提高实用性，且操作简单便捷，通过滑轮7内开设的凹槽13可使钢管的移动更为稳定，避免左右偏移存在掉落的风险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，其特征在于，包括加热炉(1)；

所述加热炉(1)内部安装有高频加热线圈(3)，所述加热炉(1)四角处均安装有支架(4)，所述支架(4)内侧安装有电推杆(5)，所述电推杆(5)内侧安装有滑轮架(6)，所述滑轮架(6)内侧活动安装有滑轮(7)，所述滑轮(7)的数量为两组；

所述加热炉(1)右侧顶部安装有高频加热器(2)，所述高频加热器(2)与高频加热线圈(3)电性连接；

所述加热炉(1)右侧顶部安装有控制开关(11)，所述控制开关(11)右侧安装有电源线(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，其特征在于：所述滑轮(7)中部开设有凹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，其特征在于：所述加热炉(1)左侧开设有进料口(8)，所述加热炉(1)右侧开设有出料口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，其特征在于：所述加热炉(1)底部四角安装有支撑腿(10)。

5.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉，其特征在于：所述电源线(12)与控制开关(11)、高频加热器(2)以及电推杆(5)电性连接。

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