CN213112227U - 一种新型钢塔承压板的吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢塔承压板的吊装夹具，包括夹具箱体、安装块和固定块，所述夹具箱体的上端设置有吊耳，且吊耳的左右两侧连接有衔接块，并且衔接块的上端连接有连接扣，所述夹具箱体的右端连接有第一电机，且第一电机的左端连接有转杆，所述转杆的右端外侧连接有第一传动轮，且第一传动轮的外侧连接有皮带，所述转杆的中部外侧连接有安装块，且安装块的下端连接有连接板，所述衔接杆的中部外侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的内侧连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮的下端连接有移动块，且移动块的内侧设置有固定块。该新型钢塔承压板的吊装夹具，对承压板加持效果好，且方便对承压板下端进行夹持，防止承压板掉落。

Description

一种新型钢塔承压板的吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装夹具技术领域，具体为一种新型钢塔承压板的吊装夹具。

背景技术

钢塔是重要的通讯、避雷、装饰设施，承压板位于钢塔地面，并与混凝土承台顶面相接触的一个零件，但是，目前钢塔承压板的吊装夹具仍存在一些不足。

比如，目前钢塔承压板的吊装夹具对承压板夹持效果差，且不便于对承压板下端进行夹持，因此，本实用新型提供一种新型钢塔承压板的吊装夹具，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢塔承压板的吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的钢塔承压板的吊装夹具对承压板夹持效果差，且不便于对承压板下端进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢塔承压板的吊装夹具，包括夹具箱体、安装块和固定块，所述夹具箱体的上端设置有吊耳，且吊耳的左右两侧连接有衔接块，并且衔接块的上端连接有连接扣，所述夹具箱体的右端连接有第一电机，且第一电机的左端连接有转杆，所述转杆的右端外侧连接有第一传动轮，且第一传动轮的外侧连接有皮带，所述转杆的中部外侧连接有安装块，且安装块的下端连接有连接板，所述连接板的内侧设置有安装板，且安装板的上端设置有第二电机，并且第二电机的下端连接有滚筒，所述连接板的内部设置有衔接杆，且衔接杆的上端外侧连接有第二传动轮，所述衔接杆的中部外侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的内侧连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮的下端连接有移动块，且移动块的内侧设置有固定块。

优选的，所述转杆与安装块为螺纹连接，且转杆上的螺纹为相反设置。

优选的，所述连接扣的形状为弧形，且连接扣通过衔接块与吊耳构成转动结构。

优选的，所述安装块的形状为“L”型，且安装块与夹具箱体为滑动连接。

优选的，所述移动块与连接板构成滑动结构，且移动块与衔接齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一齿轮通过衔接杆与第二传动轮构成连动结构，且第一齿轮关于安装板的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钢塔承压板的吊装夹具，对承压板加持效果好，且方便对承压板下端进行夹持，防止承压板掉落；

1、通过第一电机带动第一传动轮转动，使第一传动轮外侧的皮带转动，从而使其余的转杆进行转动，转杆转动使安装块进行相向运动，从而方便了对承压板进行夹持；

2、通过第二电机带动滚筒转动，使滚筒外侧的皮带转动，从而使第二传动轮转动，进而使第一齿轮转动，衔接齿轮随第一齿轮转动，从而使与衔接齿轮啮合连接的移动块移动，进而使固定块移动，有利于对承压板的下端进行夹持；

3、通过对称分布的安装块保证了对承压板的夹持效果好，通过关于安装板中心线对称分布的固定块，保证了对承压板下端的夹持效果，防止承压板的掉落。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一传动轮与皮带连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、夹具箱体；2、转杆；3、衔接块；4、连接扣；5、吊耳；6、第一电机；7、第一传动轮；8、安装块；9、连接板；10、衔接杆；11、第二传动轮；12、移动块；13、固定块；14、皮带；15、第二电机；16、滚筒；17、安装板；18、衔接齿轮；19、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢塔承压板的吊装夹具，包括夹具箱体1、转杆2、衔接块3、连接扣4、吊耳5、第一电机6、第一传动轮7、安装块8、连接板9、衔接杆10、第二传动轮11、移动块12、固定块13、皮带14、第二电机15、滚筒16、安装板17、衔接齿轮18和第一齿轮19，夹具箱体1的上端设置有吊耳5，且吊耳5的左右两侧连接有衔接块3，并且衔接块3的上端连接有连接扣4，夹具箱体1的右端连接有第一电机6，且第一电机6的左端连接有转杆2，转杆2的右端外侧连接有第一传动轮7，且第一传动轮7的外侧连接有皮带14，转杆2的中部外侧连接有安装块8，且安装块8的下端连接有连接板9，连接板9的内侧设置有安装板17，且安装板17的上端设置有第二电机15，并且第二电机15的下端连接有滚筒16，连接板9的内部设置有衔接杆10，且衔接杆10的上端外侧连接有第二传动轮11，衔接杆10的中部外侧连接有第一齿轮19，且第一齿轮19的内侧连接有衔接齿轮18，衔接齿轮18的下端连接有移动块12，且移动块12的内侧设置有固定块13。

如图1和图3中转杆2与安装块8为螺纹连接，且转杆2上的螺纹为相反设置，有利于使安装块8进行相向或相反运动，连接扣4的形状为弧形，且连接扣4通过衔接块3与吊耳5构成转动结构，方便对承压板进行翻转，安装块8的形状为“L”型，且安装块8与夹具箱体1为滑动连接，方便了安装块8的移动。

如图1、图2和图4中移动块12与连接板9构成滑动结构，且移动块12与衔接齿轮18为啮合连接，有利于对承压板下端进行夹持，第一齿轮19通过衔接杆10与第二传动轮11构成连动结构，且第一齿轮19关于安装板17的中心线对称分布，有利于使移动块12同时转动。

工作原理：在使用该新型钢塔承压板的吊装夹具时，首先打开第一电机6带动转杆2转动，使第一传动轮7带动皮带14转动，从而使其余的转杆2随之转动，转杆2带动安装块8相向运动，对承压板进行夹持，打开第二电机15带动滚筒16转动，使滚筒16外侧的皮带14带动第二传动轮11转动，从而带动连接板9内部的衔接杆10转动，进而使第一齿轮19转动，通过第一齿轮19与衔接齿轮18之间的啮合连接使衔接齿轮18转动，从而使移动块12移动，进而使固定块13对承压板下端进行夹持，通过连接扣4与起吊机连接将承压板移动到合适位置，这就是该新型钢塔承压板的吊装夹具的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型钢塔承压板的吊装夹具，包括夹具箱体(1)、安装块(8)和固定块(13)，其特征在于：所述夹具箱体(1)的上端设置有吊耳(5)，且吊耳(5)的左右两侧连接有衔接块(3)，并且衔接块(3)的上端连接有连接扣(4)，所述夹具箱体(1)的右端连接有第一电机(6)，且第一电机(6)的左端连接有转杆(2)，所述转杆(2)的右端外侧连接有第一传动轮(7)，且第一传动轮(7)的外侧连接有皮带(14)，所述转杆(2)的中部外侧连接有安装块(8)，且安装块(8)的下端连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内侧设置有安装板(17)，且安装板(17)的上端设置有第二电机(15)，并且第二电机(15)的下端连接有滚筒(16)，所述连接板(9)的内部设置有衔接杆(10)，且衔接杆(10)的上端外侧连接有第二传动轮(11)，所述衔接杆(10)的中部外侧连接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)的内侧连接有衔接齿轮(18)，所述衔接齿轮(18)的下端连接有移动块(12)，且移动块(12)的内侧设置有固定块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢塔承压板的吊装夹具，其特征在于：所述转杆(2)与安装块(8)为螺纹连接，且转杆(2)上的螺纹为相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢塔承压板的吊装夹具，其特征在于：所述连接扣(4)的形状为弧形，且连接扣(4)通过衔接块(3)与吊耳(5)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢塔承压板的吊装夹具，其特征在于：所述安装块(8)的形状为“L”型，且安装块(8)与夹具箱体(1)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢塔承压板的吊装夹具，其特征在于：所述移动块(12)与连接板(9)构成滑动结构，且移动块(12)与衔接齿轮(18)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢塔承压板的吊装夹具，其特征在于：所述第一齿轮(19)通过衔接杆(10)与第二传动轮(11)构成连动结构，且第一齿轮(19)关于安装板(17)的中心线对称分布。

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