CN220591785U - 一种齿轮加工用成品传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮传输技术领域，具体涉及一种齿轮加工用成品传输设备，包括卡接块和安装组件；安装组件包括夹持导轨、夹持块、升降缸、安装架、夹持构件和移动构件，夹持块固定安装在卡接块的一侧，夹持导轨与夹持块滑动连接，并位于夹持块远离卡接块的一侧，夹持构件设置在夹持导轨上，并与夹持块连接，升降缸的输出轴与夹持导轨连接，移动构件与升降缸连接，安装架与移动构件连接，使得设备能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而提高传输设备的使用效果。

Description

一种齿轮加工用成品传输设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮传输技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用成品传输设备。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在加工过程中需要使用传输设备对齿轮进行运输，通常的传输设备为气缸驱动夹接块直接抵接在齿轮上，夹持后对齿轮进行传输，这种夹持方式直接抵接在齿轮上，容易对齿轮的夹持位置造成损伤，从而影响对齿轮的夹持效果。

现有技术CN204416552U公开了一种齿轮传输装置，包括电机、转轴、卡接块和电磁伸缩杆，电机驱动转轴转动，卡接块向两边转动，电磁伸缩杆伸长，到达齿轮的位置，电机驱动转轴向内侧转动，驱动卡接块卡住齿轮，电磁伸缩杆缩短，导轨移动到指定位置，电磁伸缩杆伸长，转轴向外侧转动，放下齿轮，避免卡接块直接抵接在齿轮上，防止对齿轮的夹持位置造成损伤，从而提高对齿轮的夹持效果。

在正常使用中，通过电机驱动转轴向内侧转动，驱动卡接块卡住齿轮，由于齿轮的尺寸大小不同，现有技术只能对同一尺寸大小的齿轮进行夹持，不能对不同尺寸大小的齿轮进行夹持，使得设备不能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而影响传输设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用成品传输设备，解决了由于齿轮的尺寸大小不同，现有技术只能对同一尺寸大小的齿轮进行夹持，不能对不同尺寸大小的齿轮进行夹持，使得设备不能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而影响传输设备使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮加工用成品传输设备，包括卡接块和安装组件；所述安装组件包括夹持导轨、夹持块、升降缸、安装架、夹持构件和移动构件，所述夹持块固定安装在所述卡接块的一侧，所述夹持导轨与所述夹持块滑动连接，并位于所述夹持块远离所述卡接块的一侧，所述夹持构件设置在所述夹持导轨上，并与所述夹持块连接，所述升降缸的输出轴与所述夹持导轨连接，所述移动构件与所述升降缸连接，所述安装架与所述移动构件连接。

其中，所述夹持构件包括夹持电机和夹持螺杆，所述夹持螺杆与所述夹持导轨转动连接，并与所述夹持块螺纹连接；所述夹持电机与所述夹持导轨固定连接，所述夹持电机的输出轴与所述夹持螺杆连接。

其中，所述移动构件包括移动块和动力部件，所述移动块与所述升降缸固定连接，并与所述安装架滑动连接；所述动力部件与所述安装架连接，并与所述移动块连接。

其中，所述动力部件包括动力电机和动力螺杆，所述动力螺杆与所述安装架转动连接，并与所述移动块螺纹连接；所述动力电机与所述安装架固定连接，并与所述动力螺杆连接。

其中，所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述卡接块螺纹连接，并位于所述卡接块远离所述夹持块的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述卡接块的一侧。

本实用新型的一种齿轮加工用成品传输设备，所述升降缸驱动所述夹持导轨进行升降移动，所述夹持电机驱动所述夹持螺杆在所述夹持导轨上转动，所述夹持螺杆驱动所述夹持块在所述夹持导轨上移动，所述夹持块带动所述卡接块进行移动，驱动两个所述卡接块夹持在齿轮的两侧，齿轮夹持后，所述升降缸缩回驱动所述夹持导轨带动齿轮进行移动，所述动力电机驱动所述动力螺杆在所述安装架上转动，所述动力螺杆驱动所述移动块在所述安装架上移动，所述移动块驱动所述升降缸带动齿轮移动到下一个工位，使得设备能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而提高传输设备的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例齿轮加工用成品传输设备的整体架构示意图。

图2是本实用新型夹持电机和夹持螺杆的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例齿轮加工用成品传输设备的整体结构示意图。

图中：101-卡接块、102-夹持导轨、103-夹持块、104-升降缸、105-安装架、106-夹持电机、107-夹持螺杆、108-移动块、109-动力电机、110-动力螺杆、201-安装螺杆、202-护垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例齿轮加工用成品传输设备的整体架构示意图，图2是本实用新型夹持电机和夹持螺杆的结构示意图，本实用新型提供了一种齿轮加工用成品传输设备，包括卡接块101和安装组件；所述安装组件包括夹持导轨102、夹持块103、升降缸104、安装架105、夹持构件和移动构件，所述夹持构件包括夹持电机106和夹持螺杆107，所述移动构件包括移动块108和动力部件，所述动力部件包括动力电机109和动力螺杆110，通过前述方案解决了由于齿轮的尺寸大小不同，现有技术只能对同一尺寸大小的齿轮进行夹持，不能对不同尺寸大小的齿轮进行夹持，使得设备不能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而影响传输设备使用效果的问题，可以理解的是前述方案可以用在通过电机驱动转轴向内侧转动，驱动所述卡接块101卡住齿轮的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述升降缸104驱动所述夹持导轨102进行升降移动，所述夹持构件驱动所述夹持块103在所述夹持导轨102上移动，所述夹持块103带动所述卡接块101进行移动，驱动两个所述卡接块101夹持在齿轮的两侧，齿轮夹持后，所述升降缸104缩回驱动所述夹持导轨102带动齿轮进行移动，所述移动构件驱动所述升降缸104带动齿轮移动到下一个工位，使得设备能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而提高传输设备的使用效果。

其中，所述夹持块103固定安装在所述卡接块101的一侧，所述夹持导轨102与所述夹持块103滑动连接，并位于所述夹持块103远离所述卡接块101的一侧，所述夹持构件设置在所述夹持导轨102上，并与所述夹持块103连接，所述升降缸104的输出轴与所述夹持导轨102连接，所述移动构件与所述升降缸104连接，所述安装架105与所述移动构件连接，所述卡接块101为侧面设计有弧形定位槽的长方体，所述卡接块101有两个，所述卡接块101有两个，所述卡接块101为侧面顶部设计有贯穿螺纹孔，所述夹持导轨102为底部设计有凹槽的长方体，所述夹持导轨102为端部设计有贯穿孔，所述夹持构件通过所述夹持导轨102的贯穿孔与两个所述夹持块103的贯穿螺纹孔连接，驱动两个所述夹持块103在所述夹持导轨102的凹槽上滑动，所述升降缸104的输出端与所述夹持导轨102的顶部连接，所述安装架105为倒U形，所述移动构件驱动所述升降缸104在所述安装架105的闭口端内侧上移动，通过所述升降缸104驱动所述夹持导轨102进行升降移动，所述夹持构件驱动所述夹持块103在所述夹持导轨102上移动，所述夹持块103带动所述卡接块101进行移动，驱动两个所述卡接块101夹持在齿轮的两侧，齿轮夹持后，所述升降缸104缩回驱动所述夹持导轨102带动齿轮进行移动，所述移动构件驱动所述升降缸104带动齿轮移动到下一个工位，使得设备能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而提高传输设备的使用效果。

其次，所述夹持螺杆107与所述夹持导轨102转动连接，并与所述夹持块103螺纹连接；所述夹持电机106与所述夹持导轨102固定连接，所述夹持电机106的输出轴与所述夹持螺杆107连接，所述夹持螺杆107通过所述夹持导轨102的贯穿孔与两个所述夹持块103的贯穿螺纹孔连接，所述夹持螺杆107的端部通过所述夹持导轨102的贯穿孔与所述夹持电机106的输出轴固定连接，通过所述夹持电机106驱动所述夹持螺杆107在所述夹持导轨102上转动，所述夹持螺杆107驱动所述夹持块103在所述夹持导轨102上移动，从而实现驱动所述卡接块101进行移动。

然后，所述移动块108与所述升降缸104固定连接，并与所述安装架105滑动连接；所述动力部件与所述安装架105连接，并与所述移动块108连接，所述移动块108为端部设计有贯穿螺纹孔的长方体，所述安装架105的闭口端右侧设计有贯穿孔，所述动力部件通过所述安装架105的贯穿孔与所述移动块108的贯穿螺纹孔连接，驱动移动块108在所述安装架105的凹槽上移动，所述移动块108的底部与所述升降缸104的顶部固定连接，通过所述动力部件驱动所述移动块108在所述安装架105上移动，从而实现带动齿轮进行移动。

最后，所述动力螺杆110与所述安装架105转动连接，并与所述移动块108螺纹连接；所述动力电机109与所述安装架105固定连接，并与所述动力螺杆110连接，所述动力螺杆110通过所述安装架105的贯穿孔与所述移动块108的贯穿螺纹孔连接，所述动力螺杆110的端部通过所述安装架105的贯穿孔与所述动力电机109的输出轴固定连接，通过所述动力电机109驱动所述动力螺杆110在所述安装架105上转动，所述动力螺杆110驱动所述移动块108在所述安装架105上移动，从而实现驱动所述移动块108进行移动。

使用本实施例的一种齿轮加工用成品传输设备时，所述升降缸104驱动所述夹持导轨102进行升降移动，所述夹持电机106驱动所述夹持螺杆107在所述夹持导轨102上转动，所述夹持螺杆107驱动所述夹持块103在所述夹持导轨102上移动，所述夹持块103带动所述卡接块101进行移动，驱动两个所述卡接块101夹持在齿轮的两侧，齿轮夹持后，所述升降缸104缩回驱动所述夹持导轨102带动齿轮进行移动，所述动力电机109驱动所述动力螺杆110在所述安装架105上转动，所述动力螺杆110驱动所述移动块108在所述安装架105上移动，所述移动块108驱动所述升降缸104带动齿轮移动到下一个工位，使得设备能对尺寸大小不同的齿轮进行传输，从而提高传输设备的使用效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例齿轮加工用成品传输设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括安装螺杆201和护垫202。

针对本具体实施方式，通过所述卡接块101带动所述护垫202进行移动抵接在齿轮上，从而提高夹持齿轮的夹持效果。

其中，所述安装螺杆201与所述卡接块101螺纹连接，并位于所述卡接块101远离所述夹持块103的一侧；所述护垫202与所述安装螺杆201螺纹连接，并位于所述安装螺杆201靠近所述卡接块101的一侧，所述卡接块101的弧形槽内侧设计有螺纹孔，所述护垫202为弧形，所述护垫202的内侧设计安装孔，所述护垫202有两个，所述安装螺杆201有两个，所述安装螺杆201分别通过两个所述护垫202的安装孔与两个所述卡接块101的螺纹孔连接，将所述护垫202安装在所述卡接块101上，通过所述卡接块101带动所述护垫202进行移动抵接在齿轮上，从而提高夹持齿轮的夹持效果。

使用本实施例的一种齿轮加工用成品传输设备时，所述安装螺杆201将所述护垫202安装在所述卡接块101上，所述卡接块101带动所述护垫202进行移动抵接在齿轮上，从而提高夹持齿轮的夹持效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用成品传输设备，包括卡接块，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括夹持导轨、夹持块、升降缸、安装架、夹持构件和移动构件，所述夹持块固定安装在所述卡接块的一侧，所述夹持导轨与所述夹持块滑动连接，并位于所述夹持块远离所述卡接块的一侧，所述夹持构件设置在所述夹持导轨上，并与所述夹持块连接，所述升降缸的输出轴与所述夹持导轨连接，所述移动构件与所述升降缸连接，所述安装架与所述移动构件连接。

2.如权利要求1所述的齿轮加工用成品传输设备，其特征在于，

所述夹持构件包括夹持电机和夹持螺杆，所述夹持螺杆与所述夹持导轨转动连接，并与所述夹持块螺纹连接；所述夹持电机与所述夹持导轨固定连接，所述夹持电机的输出轴与所述夹持螺杆连接。

3.如权利要求1所述的齿轮加工用成品传输设备，其特征在于，

所述移动构件包括移动块和动力部件，所述移动块与所述升降缸固定连接，并与所述安装架滑动连接；所述动力部件与所述安装架连接，并与所述移动块连接。

4.如权利要求3所述的齿轮加工用成品传输设备，其特征在于，

所述动力部件包括动力电机和动力螺杆，所述动力螺杆与所述安装架转动连接，并与所述移动块螺纹连接；所述动力电机与所述安装架固定连接，并与所述动力螺杆连接。

5.如权利要求1所述的齿轮加工用成品传输设备，其特征在于，

所述安装组件还包括安装螺杆和护垫，所述安装螺杆与所述卡接块螺纹连接，并位于所述卡接块远离所述夹持块的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述卡接块的一侧。