CN213111208U - 一种用于矿山开采的轨道输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料输送装置技术领域，具体揭示了一种用于矿山开采的轨道输送装置，包括轨道架、输送装置主体和滚轮组件，所述输送装置主体底部的中部且靠近正面与背面的位置处均固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧且靠近底部的位置处均开设有竖向滑槽，通过轨道架、固定板、连接杆以及挡块的结构设计，可有效的使得该装置具有了对轨道架进行清理的效果，避免了该装置在运行的过程中轨道架的表面存在有碎石块的情况出现，解决了由于轨道架顶部表面存在有谁是块而导致该装置在运输过程中滚轮组件与碎石块之间接触，而导致输送装置主体内部所堆放的矿物料撒落或该装置可能侧翻的问题。

Description

一种用于矿山开采的轨道输送装置

技术领域

本实用新型涉及材料输送装置技术领域，具体涉及了一种用于矿山开采的轨道输送装置。

背景技术

矿山开采运输是指将矿山内部所开采的矿物由采掘工作面运往地面转载站和选矿厂，利用输送装置将废石、开采工人，设备或材料进行运输作业，当利用输送装置进行运输的过程中，由于矿洞内部的复杂环境，常常会有部分碎石材料掉落至轨道表面，从而导致在利用输送装置对矿物料进行运输的过程中若与碎石之间出现接触的现象易出现大幅震动的现象，从而易导致输送装置内部的矿物料掉落出至外界的情况出现，严重时甚至可能导致运输装置出现侧翻现象，不利于输送装置在轨道上进行正常运动，因此，有必要设计一款用于矿山开采的轨道输送装置，从而来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于矿山开采的轨道输送装置，具备在运输过程中对轨道表面进行清理等优点，解决了传统输送装置在使用过程中易与轨道上所可能存在的碎石之间发生接触而导致矿物料撒落以及存在侧翻安全隐患的问题。

本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，包括轨道架、输送装置主体和滚轮组件，所述输送装置主体底部的中部且靠近正面与背面的位置处均固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧且靠近底部的位置处均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部活动卡接有连接杆，多个所述连接杆相互远离的一侧分别突出于输送装置主体的左右两侧，多个所述连接杆的底部且远离输送装置主体左右两侧的位置均固定连接有挡块，所述挡块位于轨道架的正上方位置处，所述挡块的底部与轨道架的顶部之间留有间隙，两个所述连接杆的顶部且靠近相对面的位置处均固定连接有凸板，所述凸板的包括有横板和竖板，所述凸板横板的中部位置处贯穿开设有开口，所述轨道架的底部且靠近凸板的位置处沿垂直方向固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动插接于凸板横板所开设开口的上下两端面，所述螺纹杆的外表面且靠近凸板横板底部的位置处螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的顶部与凸板横板的底部相接触。

本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，其中多个连接杆的顶部且靠近轨道架顶部的位置处贯穿开设有螺纹通孔，该螺纹通孔的内部螺纹连接有快拆螺栓，所述挡块顶部的中部位置处贯穿开设有通口，所述快拆螺栓的外表面活动插接于通口的内部且底部固定连接有防滑硅胶垫。

本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，其中挡块为三角形结构设计，所述挡块为一种镍合金材质，所述挡块的外表面为光滑面。

本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，其中螺纹杆的外表面且靠近顶部的位置处螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的底部与凸板横板的顶部相接触，所述第二螺母的顶部与轨道架的底部之间留有间隙。

本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，其中固定板的正面与背面均固定连接有加强钢板。

本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，其中第一螺母与第二螺母的形状结构相同，所述第一螺母与第二螺母的外表面均为糙面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过轨道架、固定板、连接杆以及挡块的结构设计，可有效的使得该装置具有了对轨道架进行清理的效果，避免了该装置在运行的过程中轨道架的表面存在有碎石块的情况出现，解决了由于轨道架顶部表面存在有谁是块而导致该装置在运输过程中滚轮组件与碎石块之间接触，而导致输送装置主体内部所堆放的矿物料撒落或该装置可能侧翻的问题，通过竖向滑槽、凸板、螺纹杆、第一螺母以及第二螺母的结构设计，可有效的对挡块与轨道架之间的间隙进行调节，避免了在该装置在长时间输送重物导致输送装置主体的底部出现形变而造成挡块与轨道架的表面相接触的情况出现。

2、本实用新型，通过挡块的材料结构设计，可使得挡块的强度更高，避免挡块在与碎石块之间发生碰撞后出现形变的情况，通过连接杆、挡块、快拆螺栓、防滑硅胶垫和通口的结构设计，可对输送装置主体起到一定程度的限制效果，使得利用该装置进行上下物料时更加方便，避免了输送装置主体通过滚轮组件与轨道架之间出现易滚动的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与快拆螺栓的连接结构示意图；

图5为本实用新型挡块的形状结构示意图。

图中：1、轨道架；2、输送装置主体；3、滚轮组件；4、固定板；5、竖向滑槽；6、连接杆；7、挡块；8、快拆螺栓；9、防滑硅胶垫；10、通口；11、凸板；12、螺纹杆；13、第一螺母；14、加强钢板；15、第二螺母。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的用于矿山开采的轨道输送装置，包括轨道架1、输送装置主体2和滚轮组件3，输送装置主体2底部的中部且靠近正面与背面的位置处均固定连接有固定板4，固定板4的左右两侧且靠近底部的位置处均开设有竖向滑槽5，竖向滑槽5的内部活动卡接有连接杆6，多个连接杆6相互远离的一侧分别突出于输送装置主体2的左右两侧，多个连接杆6的底部且远离输送装置主体2左右两侧的位置均固定连接有挡块7，挡块7位于轨道架1的正上方位置处，挡块7的底部与轨道架1的顶部之间留有间隙，两个连接杆6的顶部且靠近相对面的位置处均固定连接有凸板11，凸板11的包括有横板和竖板，凸板11横板的中部位置处贯穿开设有开口，轨道架1的底部且靠近凸板11的位置处沿垂直方向固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12活动插接于凸板11横板所开设开口的上下两端面，螺纹杆12的外表面且靠近凸板11横板底部的位置处螺纹连接有第一螺母13，第一螺母13的顶部与凸板11横板的底部相接触。

多个连接杆6的顶部且靠近轨道架1顶部的位置处贯穿开设有螺纹通孔，该螺纹通孔的内部螺纹连接有快拆螺栓8，挡块7顶部的中部位置处贯穿开设有通口10，快拆螺栓8的外表面活动插接于通口10的内部且底部固定连接有防滑硅胶垫9，通过连接杆6、挡块7、快拆螺栓8、防滑硅胶垫9和通口10的结构设计，可使得该装置在进行上下货物时更加方便，避免了轨道架1通过输送装置主体2和滚轮组件3出现易滑动的现象。

挡块7为三角形结构设计，挡块7为一种镍合金材质，挡块7的外表面为光滑面，该结构设计可使得使得挡块7的使用寿命更长，避免了挡块7在与碎石块之间碰撞后出现凹陷形变的现象。

螺纹杆12的外表面且靠近顶部的位置处螺纹连接有第二螺母15，第二螺母15的底部与凸板11横板的顶部相接触，第二螺母15的顶部与轨道架1的底部之间留有间隙，通过螺纹杆12和第二螺母15以及固定板4所开设竖向滑槽5的结构设计，可使得挡块7具有了可调节的效果，避免了输送装置主体2在经过长久输送重物时其底部出现形变而导致挡块7与轨道架1的顶部表面接触的情况出现。

固定板4的正面与背面均固定连接有加强钢板14，通过加强钢板14的结构设计，有效的对固定板4起到了保护效果，避免了两个轨道架1之间存在有凸起石块而导致与固定板4之间碰撞而造成固定板4磨损或弯折的情况出现。

第一螺母13与第二螺母15的形状结构相同，第一螺母13与第二螺母15的外表面均为糙面结构，该结构设计可使得第一螺母13和第二螺母15方便进行调节，避免在旋钮第一螺母13或第二螺母15的表面过于光滑而不易进行旋钮操作的情况出现。

在使用本实用新型时，该装置在运行过程中，若轨道架1的顶部表面存在有碎石块，则输送装置主体2在行驶的过程中挡块7可首先与碎石块之间接触，且通过挡块7将其与推下至轨道架1的顶部表面，从而实现对轨道架1的顶部表面碎石块的清理操作，避免滚轮组件3与碎石块之间接触，若该装置长时间拖动重物出现一定程度形变且导致挡块7即将与轨道架1的顶部表面接触时，则工作人员可将第二螺母15通过螺纹杆12进行拧动，使得第二螺母15与凸板11横板的顶部预留出间隙，随后抓住第一螺母13进行旋转，使的第一螺母13通过螺纹杆12向上方移动，且移动过程中凸板11带动连接杆6通过固定板4所开设的竖向滑槽5同时向上方进行移动，从而实现对挡块7与轨道架1之间的间隙调节，避免了挡块7与轨道架1之间直接接触而导致挡块7和轨道架1均受损的情况出现，当需要向轨道架1的内部进行卸货或上货时，则工作人员了对快拆螺栓8进行旋钮，使得快拆螺栓8通过连接杆6开设的螺纹通孔以及通口10向下方移动，直至防滑硅胶垫9与轨道架1的顶部表面紧密贴合，从而增大该装置与轨道架1之间的摩擦，避免该装置易滑动的情况出现。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于矿山开采的轨道输送装置，包括轨道架(1)、输送装置主体(2)和滚轮组件(3)，其特征在于：所述输送装置主体(2)底部的中部且靠近正面与背面的位置处均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的左右两侧且靠近底部的位置处均开设有竖向滑槽(5)，所述竖向滑槽(5)的内部活动卡接有连接杆(6)，多个所述连接杆(6)相互远离的一侧分别突出于输送装置主体(2)的左右两侧，多个所述连接杆(6)的底部且远离输送装置主体(2)左右两侧的位置均固定连接有挡块(7)，所述挡块(7)位于轨道架(1)的正上方位置处，所述挡块(7)的底部与轨道架(1)的顶部之间留有间隙，两个所述连接杆(6)的顶部且靠近相对面的位置处均固定连接有凸板(11)，所述凸板(11)的包括有横板和竖板，所述凸板(11)横板的中部位置处贯穿开设有开口，所述轨道架(1)的底部且靠近凸板(11)的位置处沿垂直方向固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)活动插接于凸板(11)横板所开设开口的上下两端面，所述螺纹杆(12)的外表面且靠近凸板(11)横板底部的位置处螺纹连接有第一螺母(13)，所述第一螺母(13)的顶部与凸板(11)横板的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的轨道输送装置，其特征在于：多个所述连接杆(6)的顶部且靠近轨道架(1)顶部的位置处贯穿开设有螺纹通孔，该螺纹通孔的内部螺纹连接有快拆螺栓(8)，所述挡块(7)顶部的中部位置处贯穿开设有通口(10)，所述快拆螺栓(8)的外表面活动插接于通口(10)的内部且底部固定连接有防滑硅胶垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的轨道输送装置，其特征在于：所述挡块(7)为三角形结构设计，所述挡块(7)为一种镍合金材质，所述挡块(7)的外表面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的轨道输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外表面且靠近顶部的位置处螺纹连接有第二螺母(15)，所述第二螺母(15)的底部与凸板(11)横板的顶部相接触，所述第二螺母(15)的顶部与轨道架(1)的底部之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的轨道输送装置，其特征在于：所述固定板(4)的正面与背面均固定连接有加强钢板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的轨道输送装置，其特征在于：所述第一螺母(13)与第二螺母(15)的形状结构相同，所述第一螺母(13)与第二螺母(15)的外表面均为糙面结构。

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