CN219560503U - 一种板式磁选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板式磁选设备，包括机架、上料机构、磁性输送结构和传动筒组；所述上料机构连接在所述机架上且用于输送石英砂材料；所述传动筒组活动连接在所述机架上，所述磁性输送结构环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性输送结构上设有分料区域，所述分料区域位于所述上料机构的出料口处；所述磁性输送结构用于将所述石英砂材料磁分为磁性材料和非磁性材料，并且所述磁性输送结构吸附所述磁性材料沿着输送方向运动，所述非磁性材料沿着与所述输送方向不同的分离方向运动。本实用新型的技术方案可以提高磁选效率。

Description

一种板式磁选设备

技术领域

本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体涉及一种板式磁选设备。

背景技术

随着社会对石英砂的需求越来越大，品质要求越来越高，对高纯石英砂的需求也不断提升，而天然的石英砂又含有很多有害杂质，因此石英砂提纯工艺就显得至关重要。磁选、浮选、酸洗、焙烧等提纯方式是目前生产高纯石英的主要提纯工艺，每种提纯工艺在生产时，都需要针对不同种类的杂质进行靶向去除。由于杂质含量很低，在提纯过程中，就需要精确控制各个条件，避免不必要的消耗和二次污染，最终获得符合标准的高纯石英砂。

但是，石英砂的除杂设备需要经历多次精细选别出除杂工序，并且选别出除杂的条件较为苛刻，比如需要更大的提纯药剂的用力或者需要更大的吸附力以及设备的整体结构过大，从而会导致操作复杂且降低选别除杂效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种板式磁选设备，旨在提高磁选效率。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种板式磁选设备，包括机架、上料机构、磁性输送结构和传动筒组；所述上料机构连接在所述机架上且用于输送石英砂材料；所述传动筒组活动连接在所述机架上，所述磁性输送结构环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性输送结构上设有分料区域，所述分料区域位于所述上料机构的出料口处；所述磁性输送结构用于将所述石英砂材料磁分为磁性材料和非磁性材料，并且所述磁性输送结构吸附所述磁性材料沿着输送方向运动，所述非磁性材料沿着与所述输送方向不同的分离方向运动。

优选的，所述磁性输送结构包括输送带和磁性板；所述输送带环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性板连接在所述输送带的表面且与所述传动筒组的相对位置。

优选的，所述磁性输送结构还包括限位裙边，所述限位裙边连接在所述输送带的两侧端。

优选的，所述传动筒组包括第一输送筒体和第二输送筒体，所述第一输送筒体和所述第二输送筒体分别连接在所述机架上，所述磁性输送结构传动连接在所述第一输送筒体和所述第二输送筒体上；并且位于所述第一输送筒体一侧的所述磁性输送结构的地势低于位于所述第二输送筒体一侧的所述磁性输送结构的地势，所述磁性输送结构作沿着从低地势朝向高地势的转动运动。

优选的，所述机架上设有支架，所述第一输送筒体的侧端设有限位块，所述第一输送筒体穿过所述支架且与所述限位块可拆卸连接。

优选的，所述传动筒组还包括第三输送筒体，所述第三输送筒体位于所述第一输送筒体和所述第二输送筒体之间，并且所述第三输送筒体活动连接在所述机架上；所述磁性输送结构环绕连接在所述第三输送筒体上。

优选的，所述板式磁选设备还包括第一收料容器和第二收料容器；所述第一收料容器和所述第二收料容器连接在所述机架上；并且所述第一收料容器位于所述输送方向的出口处，所述第二收料容器位于所述分离方向的出口处。

优选的，所述上料机构包括第一箱体和第二箱体；所述第一箱体与所述第二箱体相连通，所述第二箱体连接在所述机架上；所述第二箱体的内部设有出料网；所述第一箱体内设有减速筒体，所述减速筒体用于输送所述石英砂材料至所述出料网。

优选的，所述第二箱体内设有分料架，所述分料架位于所述出料网和所述减速筒体之间且滑动连接在所述第二箱体内；并且所述分料架的底部设有至少两个排料通孔。

优选的，所述第二箱体内设有至少两个清洗部件，所述清洗部件的出液口朝向所述出料网。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用磁性输送结构将所述石英砂材料磁分为磁性材料和非磁性材料，并且通过磁性输送结构吸附且输送磁性材料沿着输送方向运动，非磁性材料沿着与输送方向不同的分离方向运动，从而实现快速磁选工序，从而减少石英砂材料的损失，进而可以提高磁选效率，获得符合标准的高纯石英砂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种板式磁选设备一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种板式磁选设备一实施例的磁性输送结构的示意图。

图3是本实用新型所述的一种板式磁选设备一实施例的上料机构的示意图。

图4是本实用新型所述的一种板式磁选设备一实施例的第一输送筒结构的示意图。

附图标号说明：

以上就是对附图作相对应说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种板式磁选设备。

如图1和2所示，在本实用新型一实施例中，该板式磁选设备；包括机架1、上料机构2、磁性输送结构3和传动筒组；所述上料机构2连接在所述机架1上且用于输送石英砂材料；所述传动筒组活动连接在所述机架1上，所述磁性输送结构3环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性输送结构3上设有分料区域，所述分料区域位于所述上料机构2的出料口处；所述磁性输送结构3用于将所述石英砂材料磁分为磁性材料和非磁性材料，并且所述磁性输送结构3吸附所述磁性材料沿着输送方向运动，所述非磁性材料沿着与所述输送方向不同的分离方向运动。

本实用新型的技术方案通过采用磁性输送结构将所述石英砂材料磁分为磁性材料和非磁性材料，并且通过磁性输送结构吸附且输送磁性材料沿着输送方向运动，非磁性材料沿着与输送方向不同的分离方向运动，从而实现快速磁选工序，从而减少石英砂材料的损失，进而可以提高磁选效率，获得符合标准的高纯石英砂。

其中，在一些实施方式中，输送方向与分离方向为相对反方向。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述传动筒组包括第一输送筒体6和第二输送筒体4，所述第一输送筒体6和所述第二输送筒体4分别连接在所述机架1上，所述磁性输送结构3传动连接在所述第一输送筒体6和所述第二输送筒体4上；并且位于所述第一输送筒体6一侧的所述磁性输送结构3的地势低于位于所述第二输送筒体4一侧的所述磁性输送结构3的地势，所述磁性输送结构3作沿着从低地势朝向高地势的转动运动。通过第一、二输送筒体所形成的地势差可以实现磁性输送结构3的磁性吸附磁性材料朝向高处输送，非磁性材料在遭受重力作用沿着分离方向做筛分运动；进而提高筛分灵活性和精准性，提高磁选效率，并且可以获得符合标准的高纯石英砂。

具体地，在一些实施方式中，如图1和4所示，所述机架1上设有支架64，所述第一输送筒体6的侧端设有限位块63，所述第一输送筒体6穿过所述支架64且与所述限位块63可拆卸连接。其中，限位块63选用法兰和螺栓；更换磁系的输送皮带时，将限位块63拆卸下，将磁系的输送皮带抽出即可，提高拆卸的灵活性。

其中，在一些实施方式中，如图4所示，所述支架64的底部设有支座62，所述支座62连接在所述机架1上；所述支架64的侧端通过第一支撑板61连接在所述机架1的侧端。提高安装的稳定性。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述传动筒组还包括第三输送筒体5，所述第三输送筒体5位于所述第一输送筒体6和所述第二输送筒体4之间，并且所述第三输送筒体5活动连接在所述机架1上；所述磁性输送结构3环绕连接在所述第三输送筒体5上。提高输送的稳定性和流畅性。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述传动筒组还包括至少一个缓冲轮9，所述缓冲轮9连接在所述机架1上且与所述磁性输送结构3传动连接。提高输送的稳定性和流畅性。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，所述磁性输送结构3包括输送带31和磁性板32；所述输送带31环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性板32连接在所述输送带31的表面且与所述传动筒组的相对位置。其中，磁性板32的磁场强度为10000GS-15000GS。通过磁性板32充分吸附混杂在石英砂矿浆中的磁性材料，并且使得尽可能少的非磁性材料沿着分离方向输送分离，从而获得符合标准的高纯石英砂。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，所述磁性输送结构3还包括限位裙边33，所述限位裙边33连接在所述输送带31的左右两侧端。其中，所述限位裙边33选用材料与所述输送带相同的限位裙边。该结构可以避免输送的非磁性材料和磁性材料掉落机架，保障设备的清洁度，并且可以减少材料的损失。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，所述板式磁选设备还包括第一收料容器7和第二收料容器8；所述第一收料容器7和所述第二收料容器8连接在所述机架1上；并且所述第一收料容器7位于所述输送方向的出口处，所述第二收料容器8位于所述分离方向的出口处。其中，在一些实施方式中，所述第一收料容器7位于所述第一输送筒体6的下方；所述第二收料容器8位于所述第二输送筒体4的下方。从而提高收料效率，保障设备的清洁度。

具体地，在一些实施方式中，如图1和3所示，所述上料机构2包括第一箱体21和第二箱体23；所述第一箱体21与所述第二箱体23相连通，所述第二箱体23连接在所述机架1上；所述第二箱体23的内部设有出料网25；所述第一箱体21内设有减速筒体22，所述减速筒体22用于输送所述石英砂材料至所述出料网25；通过减速筒体22将排放的石英砂材料减速上料，避免冲击力过大而造成设备磨损过大；并且通过出料网将过大的杂质筛分出，实现初步筛分作用。

具体地，在一些实施方式中，如图3所示，所述第二箱体23内设有分料架24，所述分料架24位于所述出料网25和所述减速筒体22之间且滑动连接在所述第二箱体内；并且所述分料架24的底部设有至少两个排料通孔。其中，分料架24通过滑动电机或者伸缩气缸活动连接在分料架24内；分料架接收减速筒体输送的石英砂材料，使得堆积的石英砂材料遭受重力作用向两侧滑落下料，并且在多次撞击下使得石英砂打散，防止石英凝聚成团；从而实现石英砂材料铺开输送，提高输送的覆盖面。

具体地，在一些实施方式中，如图3所示，所述第二箱体23内设有至少两个清洗部件26，所述清洗部件26的出液口朝向所述出料网25。其中，清洗部件26选用清洗喷头；通过清洗喷头实现对石英砂的初步喷洗以及对第二箱体内喷洗，有利于石英砂（非磁性材料）和与磁性材料的分离以及提高清洁度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创新构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种板式磁选设备，其特征在于，包括机架、上料机构、磁性输送结构和传动筒组；所述上料机构连接在所述机架上且用于输送石英砂材料；所述传动筒组活动连接在所述机架上，所述磁性输送结构环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性输送结构上设有分料区域，所述分料区域位于所述上料机构的出料口处；所述磁性输送结构用于将所述石英砂材料磁分为磁性材料和非磁性材料，并且所述磁性输送结构吸附所述磁性材料沿着输送方向运动，所述非磁性材料沿着与所述输送方向不同的分离方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述磁性输送结构包括输送带和磁性板；所述输送带环绕连接在所述传动筒组上；所述磁性板连接在所述输送带的表面且与所述传动筒组的相对位置。

3.根据权利要求2所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述磁性输送结构还包括限位裙边，所述限位裙边连接在所述输送带的两侧端。

4.根据权利要求1所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述传动筒组包括第一输送筒体和第二输送筒体，所述第一输送筒体和所述第二输送筒体分别连接在所述机架上，所述磁性输送结构传动连接在所述第一输送筒体和所述第二输送筒体上；并且位于所述第一输送筒体一侧的所述磁性输送结构的地势低于位于所述第二输送筒体一侧的所述磁性输送结构的地势，所述磁性输送结构作沿着从低地势朝向高地势的转动运动。

5.根据权利要求4所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述机架上设有支架，所述第一输送筒体的侧端设有限位块，所述第一输送筒体穿过所述支架且与所述限位块可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述传动筒组还包括第三输送筒体，所述第三输送筒体位于所述第一输送筒体和所述第二输送筒体之间，并且所述第三输送筒体活动连接在所述机架上；所述磁性输送结构环绕连接在所述第三输送筒体上。

7.根据权利要求1所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述板式磁选设备还包括第一收料容器和第二收料容器；所述第一收料容器和所述第二收料容器连接在所述机架上；并且所述第一收料容器位于所述输送方向的出口处，所述第二收料容器位于所述分离方向的出口处。

8.根据权利要求1所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述上料机构包括第一箱体和第二箱体；所述第一箱体与所述第二箱体相连通，所述第二箱体连接在所述机架上；所述第二箱体的内部设有出料网；所述第一箱体内设有减速筒体，所述减速筒体用于输送所述石英砂材料至所述出料网。

9.根据权利要求8所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述第二箱体内设有分料架，所述分料架位于所述出料网和所述减速筒体之间且滑动连接在所述第二箱体内；并且所述分料架的底部设有至少两个排料通孔。

10.根据权利要求8或9所述的一种板式磁选设备，其特征在于，所述第二箱体内设有至少两个清洗部件，所述清洗部件的出液口朝向所述出料网。