CN213644509U - 一种型砂杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种型砂杂质分离装置，包括输送带，输送带通过一支撑架放置在地面上，输送带的出料端高于输送带的入料端，位于输送带的出料端的主动辊轴为磁性辊轴，该分离装置还包括型砂收集装置和铁质杂质收集过滤装置，型砂收集装置包括导向溜槽和第一收集箱，导向溜槽设置在输送带的出料端一侧，且从输送带的出料端流出的型砂可通过导向溜槽进入到第一收集箱内，铁质杂质收集过滤装置包括筛网、导向管和第二收集箱，筛网设置在输送带的出料端下方，导向管的上部与筛网的下部固定连接，从筛网上流出的杂质通过导向管的导向后落入到第二收集箱内。利用该装置可充分实现型砂内铁质杂质的彻底清理，继而利于提高型砂除杂质效果。

Description

一种型砂杂质分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种型砂杂质分离装置。

背景技术

铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等，在脱模清理过程中，需要对型砂内掺杂的铁质杂质进行清理，以便型砂的重复利用，目前，对于型砂内铁质杂质的清理，只是通过筛网进行清理，上述清理方式无法实现细小铁质颗粒的清理，导致型砂的除杂质效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型砂杂质分离装置，利用该装置可充分实现型砂内铁质杂质的彻底清理，继而利于提高型砂除杂质效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种型砂杂质分离装置，包括输送带，所述输送带通过一支撑架放置在地面上，所述输送带的出料端高于所述输送带的入料端，位于输送带的出料端的主动辊轴为磁性辊轴，该分离装置还包括型砂收集装置和铁质杂质收集过滤装置，所述型砂收集装置包括导向溜槽和第一收集箱，所述导向溜槽设置在所述输送带的出料端一侧，且从输送带的出料端流出的型砂可通过导向溜槽进入到第一收集箱内，所述铁质杂质收集过滤装置包括筛网、导向管和第二收集箱，所述筛网设置在所述输送带的出料端下方，所述导向管的上部与所述筛网的下部固定连接，从筛网上流出的杂质通过导向管的导向后落入到第二收集箱内。

优选地，在所述筛网的左右两侧均设置有两个前后分布的挂接板，在所述支撑架的左右两侧均设置一与所述挂接板相对应的连接板，所述挂接板与连接板相连接实现筛网在支撑架上的固定连接。

进一步地，在所述挂接板上设置一第一定位孔，在所述连接板上设置有若干与第一定位孔相配合的第一调节孔，若干所述第一调节孔沿着竖直方向等间距分布，通过螺栓贯穿第一定位孔和相应的第一调节孔实现挂接板与连接板的固定连接。

进一步地，在所述连接板的上部设置有两个上下分布的第二定位孔，在所述支撑架的侧壁上设置有若干组与两个第二定位孔相配合的螺纹孔组，若干组螺纹孔组沿着输送带的倾斜方向等间距分布，每一组所述螺纹孔组均包括两个第一螺纹孔，通过螺栓贯穿第二定位孔在相应的第一螺纹孔内拧紧实现连接板在支撑架上的固定连接。

优选地，在支撑架上设置有两个分别位于所述输送带左右两侧上方的侧挡板，在所述输送带的入料端上方设置一入料后挡板。

优选地，在所述筛网的后端上部固定设置一阻挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；当含有型砂和铁质杂质的混合物料在输送带的带动下，经过主动辊轴处时，因主动辊轴带有磁性，从而实现了对铁质杂质的吸附，随着输送带的继续转动，型砂在重力的作用下进入到倾斜溜槽内，而铁质杂质则在主动辊轴的吸附下继续跟随输送带转动到输送带的下表面，随着输送带的继续运转，当主动辊轴失去对铁质杂质的吸附作用后，则铁质杂质在重力的作用下直接跌落到筛网上，继而实现型砂内铁质杂质的分离与收集；通过筛网可实现大的铁质杂质与小的铁质杂质的分离，从而便于将大的铁质杂质进行重复利用；在实际应用中，筛网的前后和上下位置均可依据需求进行调整，继而便于筛网处于最佳收集铁质杂质的位置，继而利于铁质杂质的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为筛网和导向管的结合示意图；

图3为图1中A处放大图；

图中：1输送带、11出料端、12入料端、13侧挡板、14入料后挡板、2支撑架、21第一螺纹孔、31倾斜溜槽、32第一收集箱、41筛网、411挂接板、412第一定位孔、413阻挡板、42导向管、43第二收集箱、5连接板、51第一调节孔、52第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种型砂杂质分离装置(如图1所示)，包括输送带1，所述输送带1通过一支撑架2放置在地面上，输送带1的安装方式及运转方式均为本领域内成熟技术方案，故，在此，不再做详细描述；所述输送带1的出料端11高于所述输送带1的入料端12，位于输送带1的出料端11的主动辊轴为磁性辊轴，磁性辊轴为本领域内成熟技术产品，故，在此，对于磁性辊轴的详细结构组成不再做详细描述。

该分离装置还包括型砂收集装置和铁质杂质收集过滤装置，所述型砂收集装置包括导向溜槽31和第一收集箱32，所述导向溜槽31设置在所述输送带1的出料端11一侧，且从输送带1的出料端11流出的型砂可通过导向溜槽31进入到第一收集箱32内，所述铁质杂质收集过滤装置包括筛网41、导向管42和第二收集箱43，所述筛网41设置在所述输送带1的出料端下方，所述导向管42的上部与所述筛网41的下部固定连接，从筛网41上流出的杂质通过导向管42的导向后落入到第二收集箱43内。

在实际应用中，当含有型砂和铁质杂质的混合物料在输送带的带动下，经过主动辊轴处时，因主动辊轴带有磁性，从而实现了对铁质杂质的吸附，随着输送带的继续转动，型砂在重力的作用下进入到倾斜溜槽31内，而铁质杂质则在主动辊轴的吸附下继续跟随输送带1转动到输送带1的下表面，随着输送带1的继续运转，当主动辊轴失去对铁质杂质的吸附作用后，则铁质杂质在重力的作用下直接跌落到筛网41上，继而实现型砂内铁质杂质的分离与收集。

为便于实现筛网41对铁质杂质的有效过滤收集，在此，筛网41在输送带1的出料端11的下方设置的具体实施方式为：在所述筛网41的左右两侧均设置有两个前后分布的挂接板411，在所述支撑架2的左右两侧均设置一与所述挂接板411相对应的连接板5，所述挂接板411与连接板5相连接实现筛网41在支撑架2上的固定连接，进一步地，为便于实现筛网41上下位置的调整，在此，在挂接板411上设置一第一定位孔412，在所述连接板5上设置有若干与第一定位孔412相配合的第一调节孔51，若干所述第一调节孔51沿着竖直方向等间距分布，通过螺栓贯穿第一定位孔412和相应的第一调节孔51实现挂接板411与连接板5的固定连接，通过第一调节孔51与不同高度位置的第一调节孔51的配合，继而实现筛网41的高度调节；进一步地，为便于实现筛网41的前后位置调整，在此，在所述连接板5的上部设置有两个上下分布的第二定位孔52，在所述支撑架2的侧壁上设置有若干组与两个第二定位孔52相配合的螺纹孔组，若干组螺纹孔组沿着输送带1的倾斜方向等间距分布，每一组所述螺纹孔组均包括两个第一螺纹孔21，通过螺栓贯穿第二定位孔52在相应的第一螺纹孔21内拧紧实现连接板5在支撑架2上的固定连接，通过第二定位孔52与不同的第一螺纹孔21相配合，继而实现筛网51的前后位置调整。

当含有型砂和铁质杂质的混合物料进入到输送带1的入料端12处时，为防止混合料从入料端12滑出，在此，在入料端12的上方设置一入料后挡板14，在输送带1输送混合料过程中，为防止混合料从输送带1的两侧滑出，在此，在支撑架2上设置有两个分别位于所述输送带1左右两侧上方的侧挡板13。

当铁质杂质与输送带1脱离后，在惯性力的作用下，铁质杂质在筛网41上还具有一定的滑行能力，为防止铁质杂质从筛网41上滑落出去，在此，在筛网41的后端上部固定设置一阻挡板413。

本实用新型中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种型砂杂质分离装置，包括输送带，所述输送带通过一支撑架放置在地面上，所述输送带的出料端高于所述输送带的入料端，其特征是，位于输送带的出料端的主动辊轴为磁性辊轴，该分离装置还包括型砂收集装置和铁质杂质收集过滤装置，所述型砂收集装置包括导向溜槽和第一收集箱，所述导向溜槽设置在所述输送带的出料端一侧，且从输送带的出料端流出的型砂可通过导向溜槽进入到第一收集箱内，所述铁质杂质收集过滤装置包括筛网、导向管和第二收集箱，所述筛网设置在所述输送带的出料端下方，所述导向管的上部与所述筛网的下部固定连接，从筛网上流出的杂质通过导向管的导向后落入到第二收集箱内。

2.根据权利要求1所述的一种型砂杂质分离装置，其特征是，在所述筛网的左右两侧均设置有两个前后分布的挂接板，在所述支撑架的左右两侧均设置一与所述挂接板相对应的连接板，所述挂接板与连接板相连接实现筛网在支撑架上的固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种型砂杂质分离装置，其特征是，在所述挂接板上设置一第一定位孔，在所述连接板上设置有若干与第一定位孔相配合的第一调节孔，若干所述第一调节孔沿着竖直方向等间距分布，通过螺栓贯穿第一定位孔和相应的第一调节孔实现挂接板与连接板的固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种型砂杂质分离装置，其特征是，在所述连接板的上部设置有两个上下分布的第二定位孔，在所述支撑架的侧壁上设置有若干组与两个第二定位孔相配合的螺纹孔组，若干组螺纹孔组沿着输送带的倾斜方向等间距分布，每一组所述螺纹孔组均包括两个第一螺纹孔，通过螺栓贯穿第二定位孔在相应的第一螺纹孔内拧紧实现连接板在支撑架上的固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种型砂杂质分离装置，其特征是，在支撑架上设置有两个分别位于所述输送带左右两侧上方的侧挡板，在所述输送带的入料端上方设置一入料后挡板。

6.根据权利要求1所述的一种型砂杂质分离装置，其特征是，在所述筛网的后端上部固定设置一阻挡板。

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