CN213648115U - 一种混凝土罐车防洒落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土罐车防洒落装置，包括罐车出料斗、罐车底座、安装架和收料架，安装架包括底板，底板两侧对称设有“L”型支撑板，支撑板的内部上表面沿长度方向设有凸台滑轨，其中一侧的支撑板侧面沿长度方向开设有长条孔，收料架设于安装架内，收料架包括对称设置的收料杆，收料杆的下表面设有与凸台滑轨相配合的滑槽，收料杆之间设于若干连接杆，其中一侧的收料杆侧边设有伸出杆，伸出杆穿过所述长条孔，且头部设有握把，收料架头部设有收料盒，安装架安装在罐车底座上，本实用新型结构简单有效，能够稳定的对罐车出料斗的尾料进行回收，避免尾料洒落造成的环境污染问题。

Description

一种混凝土罐车防洒落装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工运输技术领域，尤其涉及一种混凝土罐车防洒落装置。

背景技术

随着现代化城区建设的加快，商品混凝土的需求量日益增长，常常采用混凝土罐车运输混凝土。

然而混凝土运输过程中会存在混凝土从出料斗洒落的问题，对城市的环境卫生造成了严重影响，由于混凝土具有凝结的特征，清理难度较大，且影响路面交通，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决混凝土运输过程中会存在混凝土从出料斗洒落的问题，对城市的环境卫生造成了严重影响，由于混凝土具有凝结的特征，清理难度较大，且影响路面交通，存在安全隐患等问题，本实用新型公开了一种混凝土罐车防洒落装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型公开了一种混凝土罐车防洒落装置，包括罐车出料斗、罐车底座、安装架和收料架，安装架包括底板，底板两侧对称设有“L”型支撑板，支撑板的内部上表面沿长度方向设有凸台滑轨，其中一侧的支撑板侧面沿长度方向开设有长条孔，收料架设于安装架内，收料架包括对称设置的收料杆，收料杆的下表面设有与凸台滑轨相配合的滑槽，收料杆之间设于若干连接杆，其中一侧的收料杆侧边设有伸出杆，伸出杆穿过所述长条孔，且头部设有握把，收料架头部设有收料盒，安装架安装在罐车底座上。

进一步的，支撑板的头端设有顶紧锁扣，当收料架伸出到一定位置后，顶紧锁扣对其顶紧，防止松动。

进一步的，收料盒上表面的两侧分别设有提手，便于收料盒的拿放。

进一步的，连接杆之间形成的镂空与收料盒相配合，可以将收料盒放置在镂空中，更加稳固。

进一步的，收料盒底部设有出料板，出料板一侧与收料盒通过铰链连接，一侧设有开关把手，当需要将收料盒内的尾料排出时，可以通过打开出料板，排出尾料。

进一步的，收料盒设于罐车出料斗下方下方。

有益效果：本实用新型设于罐车的尾部，当罐车输送过程中，通过握把将收料架伸出，使收料盒移动至罐车出料斗下方，顶紧锁扣锁死收料架，由于收料盒放置在收料架上的镂空中，在运输过程中不易晃动，当到达指定地点时，打开顶紧锁扣，将收料架收回，不影响罐车卸料。

本实用新型结构简单有效，能够稳定的对罐车出料斗的尾料进行回收，避免尾料洒落造成的环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型收料架结构示意图；

图4为本实用新型收料盒结构示意图。

图中：1-罐车出料斗、2-罐车底座、3-安装架、4-收料架、5-收料盒；

31-底板、32-支撑板、33-凸台滑轨、34-长条孔、41-收料杆、42-滑槽、43-连接杆、44-伸出杆、45-握把、51-提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3和图4所示：一种混凝土罐车防洒落装置，包括罐车出料斗1、罐车底座2、安装架3和收料架4，安装架3包括底板31，底板31两侧对称设有“L”型支撑板32，支撑板32的内部上表面沿长度方向设有凸台滑轨33，其中一侧的支撑板32侧面沿长度方向开设有长条孔34，收料架4设于安装架3内，收料架4包括对称设置的收料杆41，收料杆41的下表面设有与凸台滑轨33相配合的滑槽42，收料杆41之间设于若干连接杆43，其中一侧的收料杆41侧边设有伸出杆44，伸出杆44穿过所述长条孔34，且头部设有握把45，收料架4头部设有收料盒5，安装架3安装在罐车底座2上。

其中，支撑板32的头端设有顶紧锁扣35，当收料架4伸出到一定位置后，顶紧锁扣35对其顶紧，防止松动，收料盒5上表面的两侧分别设有提手51，便于收料盒5的拿放，连接杆43之间形成的镂空与收料盒5相配合，可以将收料盒5放置在镂空中，更加稳固，收料盒5底部设有出料板，出料板一侧与收料盒通过铰链连接，一侧设有开关把手，当需要将收料盒5内的尾料排出时，可以通过打开出料板，排出尾料，收料盒5设于罐车出料斗1下方下方。

工作原理：本实用新型设于罐车的尾部，当罐车输送过程中，通过握把将收料架伸出，使收料盒移动至罐车出料斗下方，顶紧锁扣锁死收料架，由于收料盒放置在收料架上的镂空中，在运输过程中不易晃动，当到达指定地点时，打开顶紧锁扣，将收料架收回，不影响罐车卸料卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土罐车防洒落装置，包括罐车出料斗、罐车底座、安装架和收料架，其特征在于：所述安装架包括底板，所述底板两侧对称设有“L”型支撑板，所述支撑板的内部上表面沿长度方向设有凸台滑轨，所述其中一侧的支撑板侧面沿长度方向开设有长条孔，所述收料架设于所述安装架内，所述收料架包括对称设置的收料杆，所述收料杆的下表面设有与所述凸台滑轨相配合的滑槽，所述收料杆之间设于若干连接杆，所述其中一侧的收料杆侧边设有伸出杆，所述伸出杆穿过所述长条孔，且头部设有握把，所述收料架头部设有收料盒，所述安装架安装在罐车底座上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车防洒落装置，其特征在于：所述支撑板的头端设有顶紧锁扣。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车防洒落装置，其特征在于：所述收料盒上表面的两侧分别设有提手。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车防洒落装置，其特征在于：所述连接杆之间形成的镂空与所述收料盒相配合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车防洒落装置，其特征在于：所述收料盒底部设有出料板，所述出料板一侧与所述收料盒通过铰链连接，一侧设有开关把手。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车防洒落装置，其特征在于：所述收料盒设于所述罐车出料斗下方。

Images