CN204587524U - 一种周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种周转箱，属于物流设备技术领域。周转箱包括无盖的箱体，所述箱体包括底板和多个侧板，所述底板与所述侧板固定连接，所述周转箱还包括角钢状连接件，所述连接件设置有凸柱，所述凸柱表面设置有弧形凸块，所述侧板的两端设置有与所述凸柱匹配的连接孔，所述凸柱伸入所述连接孔，相邻的两个所述侧板通过所述连接件固定连接。本实用新型提供的周转箱结构简单、制备方便，通过连接件将侧板固定链接，可以提高周转箱的强度以及防冲击能力，提高周转箱的使用寿命。

Description

一种周转箱

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，具体而言，涉及一种周转箱。

背景技术

各种企业、厂房经常会使用到周转箱，利用周转箱可以对产品进行分类放置，以便运输和储存。然而，现有的周转箱普遍采用瓦楞板材折弯制成，由于瓦楞板材的强度比较低，使用时容易发生变形，需要对瓦楞板材周转箱另设加固件，这就造成了瓦楞板材周转箱在使用过程中容易损坏，而且维护不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种周转箱，增加周转箱的强度，提高周转箱的使用寿命。

本实用新型是这样实现的：

一种周转箱，包括无盖的箱体，所述箱体包括底板和多个侧板，所述底板与所述侧板连接，所述周转箱还包括角钢状连接件，所述连接件设置有凸柱，所述凸柱表面设置有弧形凸块，所述侧板的两端设置有与所述凸柱匹配的连接孔，所述凸柱伸入所述连接孔，相邻的两个所述侧板通过所述连接件固定连接。

进一步地，所述侧板远离所述底板的一端设置有L形的上导向槽、且所述上导向槽位于所述侧板面向所述箱体内部的一面，所述侧板邻近所述底板的一端设置有L形的下导向槽、且所述下导向槽位于所述侧板背离所述箱体内部的一面，所述上导向槽与所述下导向槽匹配。当货物比较多时，需要使用多个周转箱来存放货物。周转箱的增加对其放置带来了麻烦，通过上导向槽、洗导向槽的设置，可以将多个周转箱进行堆叠码放，这就节约有限的空间，提高空间利用率。

进一步地，所述周转箱设置有隔板，所述隔板平行于所述底板的横截面，所述侧板面向所述箱体内部的一面设置有与隔板滑动连接的卡槽。当需要对周转箱中存放的货物进行归类放置时，隔板的设置就极大地方便了对货物分类存放。由于隔板与卡槽滑动连接，使隔板可以抽出，为周转箱存放货物提供便利性。不需要分类存放货物时，将隔板抽出，从而可以腾出比较大的空间，以便存放体积较大的货物。

进一步地，所述侧板两端的所述连接孔连通。侧板两端的连接孔连通可以减轻侧板重量，这样有利于搬运、转移周转箱。另一方面，侧板两端的连接孔连通，使得侧板能够具有一定的抗冲击能力，从而保护周转箱内的货物，避免被破坏的情况的发生。

进一步地，所述周转箱设置有箱盖，所述箱盖与所述侧板远离所述底板的一端扣合。当周转箱中存放的货物比较多时，箱盖可以起到防止货物遗落的情况发生。此外，箱盖将货物与外界隔离，可以避免外界的水或者其他物体对货物的污染或损坏。

进一步地，所述箱盖与所述侧板通过搭扣锁连接。周转箱在搬运或者挪动的过程中，容易发生碰撞或者倾倒等情况，搭扣锁将箱盖与侧板扣紧，可以防止箱盖与侧板分离，进而造成货物的遗失的情况的发生。

进一步地，所述侧板背离所述箱体内部的一面设置有拉手。工人在搬运周转箱时，直接搬运不方便，拉手可以提供一个很好的着力点，便于搬动周转箱。

进一步地，所述拉手为凹槽拉手。如果拉手的体积太大就容易造成周转箱的放置的不方便，还可以放生被撞坏的情况。凹槽拉手可以为周转箱的搬运提供便利，还不会妨碍周转箱的放置、挪动。

进一步地，所述底板背离所述箱体内部的一面设置有弹性垫片。当周转箱中存放的货物比较重时，周转箱容易地面或存放地造成一定的破坏，弹性垫片可以提供一定的缓冲，防止出现刮蹭等问题。

进一步地，所述底板背离所述箱体内部的一面设置有防滑纹。防滑纹能够增加底板的摩擦系数，提高周转箱的防滑能力，当周转箱处于摇晃的情况下时，防滑纹能够防止周转箱的晃动，以防货物与侧板发生碰撞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的周转箱具有结构简单，制备方便的特点。底板与侧板固定连接，然后通过连接件将相邻的两个侧板固定连接。连接件的设置使得侧板之间的连接更加牢固，在外力作用下变形小。根据存放物的要求可以选择适当尺寸的侧板、底板以及连接件，实现快速的组装连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种周转箱中的侧板的机构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种周转箱中的连接件的机构示意图(不含弧形凸块)；

图3为本实用新型实施例1提供的一种周转箱中的连接件与侧板的连接示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种周转箱中的箱盖的连接示意图；

图5示出了本实用新型实施例2提供的一种周转箱中的侧板与连接件的连接示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的一种周转箱中的另一种连接件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的一种周转箱中的与图6中所示的连接件匹配的侧板的结构示意图。

附图标记汇总：

侧板101；连接孔102；连接件103；凸柱104；底板105；

箱盖201；下导向槽202；上导向槽203；凹槽拉手204。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

现有的周转箱通常采用瓦楞板材折弯而成，由于瓦楞板材的强度不高，因此，需要对周转箱进行添加固定件，例如，护条。这就造成周转箱的维护难度大，而且周转箱的制备相对麻烦，由于周转箱的强度不高，在存放货物的情况下，周转箱比较容易损坏，周转箱的使用寿命不高。发明人通过研究，提出了一种结构简单、制备方便的周转箱，通过连接件的连接作用，提高周转箱的抗冲击能力。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1-图2，本实例提供了一种周转箱，包括无盖的箱体，箱体包括底板105和多个侧板101，底板105与侧板101固定连接。侧板101与底板105固定连接，形成周转箱的主体框架。周转箱还包括角钢状连接件103，连接件103设置有凸柱104，凸柱104表面设置有弧形凸块，侧板101的两端设置有与凸柱104匹配的连接孔102，凸柱104伸入连接孔102，相邻的两个侧板101通过连接件103固定连接。

参阅图3，利用连接件103将相邻的两块侧板101固定连接，可以降低周转箱的安装、制备难度，降低使用成本。连接件103还可以起到缓冲各个侧板101之间的挤压力的作用，当装满货物的周转箱处于运输等移动状况下时，侧板101之间的相对移动破坏周转箱的整体结构稳定性，连接件103可以很好地起到缓冲相邻两块侧板101之间的挤压作用，进而提高周转箱的结构稳定性和强度。弧形凸块的设置可以增加连接件103与连接孔102之间的摩擦力，提高侧板101与连接件103之间的连接紧密程度。根据实际的需求，周转箱的材质可选择ABS塑料、钢材等等，周转箱的连接方式可以有很多，较佳地，周转箱可以使用铝制材料，并且通过超声波焊接，使侧板101与底板105、侧板101与连接件103的连接更加的紧密和稳定。

当周转箱存放的货物比较多且比较杂时，对货物进行分类存储非常有必要。为了使周转箱能够分门别类地存放货物，周转箱设置有隔板，隔板平行于底板105的横截面，侧板101面向箱体内部的一面设置有与隔板滑动连接的卡槽。隔板将周转箱分割成多个存储空间，从而可以分别存放不同的货物。隔板与卡槽滑动连接，在必要时可以抽出隔板，从而可以释放出较大的存储空间，用以存放体积较大且无需分类存放的货物。卡槽内还可以设置胶条，以避免隔板与卡槽之间发生过度的摩擦，破坏侧板101进而导致周转箱无法使用。现有根据模具生产的周转箱，由于模具的成本比较高，改变周转箱的存放货物的空间体积需要，重新设计模具，这使得周转箱的制备不具有灵活性吗。本实用新型提供的周转箱则可以根据使用者的需求，更改侧板、底板以及连接件的尺寸，即可达到增加周转箱的容积的目的，这就大大降低了周转箱的制造、使用成本。

实施例2

参阅图4-图7，本实施例提供的周转箱与实施例1提供的周转箱的主要区别在于：

参阅图5，侧板101远离底板105的一端设置有L形的上导向槽203、且上导向槽203位于侧板101面向箱体内部的一面，侧板101邻近底板105的一端设置有L形的下导向槽202、且下导向槽202位于侧板101背离箱体内部的一面，上导向槽203与下导向槽202匹配。上导向槽203与下导向槽202匹配，便于对周转箱进行码放。当工厂或者车间存放有很多的周转箱时，如果将周转箱全部散开放置，则会大大增加周转箱的占用空间。由于上导向槽203与下导向槽202匹配，就可以多个周转箱堆放起来，从而节约厂房内的空间。堆放时，将下导向槽202深入上导向槽203内，从而使不同的周转箱卡紧，由于周转箱叠放起来，这就可以减少多个周转箱的占用空间。作为另一种实现方式，参阅图7，侧板还可以采用扁管无缝焊接而成，扁管的空腔作为连接孔与连接件固定连接。图6示出了一种与图7所示的侧板结构相匹配的连接件的结构示意图。

参阅图4，由于周转箱的存储环境的差异，周转箱中的存放的货物容易受到外界的环境的影响。为了避免周转箱中存储的货物被污染或者损坏的情况的发生，本实施例提供的周转箱还设置有箱盖201，箱盖201与侧板101远离底板105的一端扣合，这就可以对货物起到保护作用。周转箱在运输或者挪动的过程中，容易发生晃动，箱盖201的设置则可以将货物限制周转箱内，避免货物的遗失。此外，箱盖201还可以将外界的液体与货物隔离开，避免液体将货物污染或者打湿。当多个周转箱堆放时，只需位于最上层的周转箱扣合箱盖201即可。较优地，箱盖201与侧板101通过搭扣锁连接，搭扣锁可以将箱盖201与侧板101扣紧。当周转箱遇到巨大的冲击或者强力的摇晃时，搭扣锁可以防止箱盖201与侧板101分离，进而遗失的问题。搭扣锁采用市售常用锁具，故本实施例中不对搭扣锁作进一步的详细说明。

由于周转箱时常需要存放货物，而且会经常搬运、挪动周转箱，因而周转箱的重量会影响其使用。为了降低周转箱的重量，可以采用具有中空结构的侧板101和底板105。作为另一种实现方式，侧板101两端的连接孔102连通，连通的连接孔102能够降低周转箱的重量；此外，连通的连接孔102还起到缓冲作用，当周转箱受到磕碰或者撞击时，连接的连接孔102可以吸收冲击力量，降低周转箱被撞击而破坏的情况的发生。

参阅图5，侧板101背离箱体内部的一面设置有拉手，以便对周转箱进行搬运。拉手为搬运工人提供了一个很好的着力点，从而方便地挪动周转箱。较优地，拉手为凹槽拉手204，凹槽拉手204不会突出到侧板101的板面的外部，从而避免拉手与其他物体发生刮蹭的问题，同时还不会妨碍周转箱的堆放。

当周转箱采用金属材质并存放重物时，放置的底板105容易造成对地面损坏，底板105背离箱体内部的一面设置有弹性垫片，从而可以防止底板105对地面的破坏，还能够避免底板105受到过多的摩擦，继而被损坏的情况的发生。作为另一种实现方式，底板105背离箱体内部的一面还可以设置凹槽，从而避免底板105受到过度的摩擦。底板105背离箱体内部的一面还可以设置防滑纹，以提高周转箱的抓地力，减少周转箱在运输过程中的摇晃。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种周转箱，其特征在于，包括无盖的箱体，所述箱体包括底板和多个侧板，所述底板与所述侧板固定连接，所述周转箱还包括角钢状连接件，所述连接件设置有凸柱，所述凸柱表面设置有弧形凸块，所述侧板的两端设置有与所述凸柱匹配的连接孔，所述凸柱伸入所述连接孔，相邻的两个所述侧板通过所述连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述侧板远离所述底板的一端设置有L形的上导向槽、且所述上导向槽位于所述侧板面向所述箱体内部的一面，所述侧板邻近所述底板的一端设置有L形的下导向槽、且所述下导向槽位于所述侧板背离所述箱体内部的一面，所述上导向槽与所述下导向槽匹配。

3.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于，所述周转箱设置有隔板，所述隔板平行于所述底板的横截面，所述侧板面向所述箱体内部的一面设置有与隔板滑动连接的卡槽。

4.根据权利要求1至3之一所述的周转箱，其特征在于，所述侧板两端的所述连接孔连通。

5.根据权利要求1至3之一所述的周转箱，其特征在于，所述周转箱设置有箱盖，所述箱盖与所述侧板远离所述底板的一端扣合。

6.根据权利要求5所述的周转箱，其特征在于，所述箱盖与所述侧板通过搭扣锁连接。

7.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述侧板背离所述箱体内部的一面设置有拉手。

8.根据权利要求7所述的周转箱，其特征在于，所述拉手为凹槽拉手。

9.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述底板背离所述箱体内部的一面设置有弹性垫片。

10.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述底板背离所述箱体内部的一面设置有防滑纹。