CN213108393U - 一种基于智能制造的物料切割生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于智能制造的物料切割生产装置，具体涉及智能制造技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体顶部和底部；所述辅助机构包括第一电机，所述第一电机固定设有箱体底部，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动。本实用新型通过辅助机构的设计，可以快速的将物料切断，同时通过第一切割盘和第二切割盘的设计，使得切断后的物料的长度都是与第一切割盘和第二切割盘之间的距相同，当需要不同长度的物料时，只需要调节第一切割盘和第二切割盘之间的距离，同时也避免了切断后的物料体积大小不一的问题，进而避免了产品存在着一定的偏差的问题，保证了产品的生产质量。

Description

一种基于智能制造的物料切割生产装置

技术领域

本实用新型实施例涉及智能制造技术领域，具体涉及一种基于智能制造的物料切割生产装置。

背景技术

智能制造源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，在智能制造的工业生产流水线中，经常需要对可塑性物料进行切断，便于对可塑性物料后期的加工。

现有技术存在以下不足：现有技术中对可塑性物料切断大多都是通过切割刀，而现有技术中的切割装置在使用时，不管是人工操作还是机器切割，都存在切割后的物料长短不一，进而导致在后期对可塑性物料进行加工时，由于物料的体积存在着一定的偏差，导致产品也存在着一定的偏差，进而会影响到产品生产的质量。

因此，发明一种基于智能制造的物料切割生产装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种基于智能制造的物料切割生产装置，通过辅助机构的设计，可以快速的将物料切断，同时通过第一切割盘和第二切割盘的设计，使得切断后的物料的长度都是与第一切割盘和第二切割盘之间的距相同，当需要不同长度的物料时，只需要调节第一切割盘和第二切割盘之间的距离，同时也避免了切断后的物料体积大小不一的问题，进而避免了产品存在着一定的偏差的问题，保证了产品的生产质量，以解决现有技术中切割后的物料长短不一导致产品存在着一定的偏差，进而会影响到产品生产的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种基于智能制造的物料切割生产装置，包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体顶部和底部；

所述辅助机构包括第一电机，所述第一电机固定设于箱体底部，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体底部并延伸入箱体内部，所述转动杆外部固定设有第一切割盘，所述转动杆外部固定设有第二切割盘，所述第二切割盘设于第一切割盘顶部，所述箱体顶部设有进料斗，所述进料斗底部固定设有连接管，所述连接管延伸入箱体内部，所述进料斗顶部固定设有固定板，所述固定板顶部固定设有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿固定板并延伸入进料斗内部，所述转动轴底部固定设有螺旋杆，所述螺旋杆设于连接管内部。

进一步地，所述固定板顶部固定设有筒体，所述第二电机设于筒体内部。

进一步地，所述筒体上开设有多个散热孔。

进一步地，所述转动杆顶部与箱体内腔顶部通过轴承连接。

进一步地，所述箱体底部四角均固定设有支撑杆。

进一步地，所述连接管底部与第二切割盘相接触。

进一步地，所述箱体内部设有导向槽，所述导向槽延伸出箱体一侧，所述导向槽顶部与第一切割盘底部相接触。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过辅助机构的设计，与现有技术相比，可以快速的将物料切断，同时通过第一切割盘和第二切割盘的设计，使得切断后的物料的长度都是与第一切割盘和第二切割盘之间的距相同，当需要不同长度的物料时，只需要调节第一切割盘和第二切割盘之间的距离，同时也避免了切断后的物料体积大小不一的问题，进而避免了产品存在着一定的偏差的问题，保证了产品的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的进料筒的俯视图；

图4为本实用新型提供的第一切割盘的立体图；

图5为本实用新型提供的固定板的立体图。

图中：1箱体、2第一电机、3转动杆、4第一切割盘、5第二切割盘、6 进料斗、7连接管、8固定板、9第二电机、10转动轴、11螺旋杆、12筒体、 13散热孔、14支撑杆、15导向槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种基于智能制造的物料切割生产装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体1顶部和底部；

所述辅助机构包括第一电机2，所述第一电机2固定设于箱体1底部，所述第一电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于箱体1底部并延伸入箱体1内部，所述转动杆3外部固定设有第一切割盘4，所述转动杆 3外部固定设有第二切割盘5，所述第二切割盘5设于第一切割盘4顶部，所述箱体1顶部设有进料斗6，所述进料斗6底部固定设有连接管7，所述连接管7延伸入箱体1内部，所述进料斗6顶部固定设有固定板8，所述固定板8 顶部固定设有第二电机9，所述第二电机9通过输出轴固定连接有转动轴10，所述转动轴10贯穿固定板8并延伸入进料斗6内部，所述转动轴10底部固定设有螺旋杆11，所述螺旋杆11设于连接管7内部。

进一步地，所述固定板8顶部固定设有筒体12，所述第二电机9设于筒体12内部，便于对第二电机9的保护。

进一步地，所述筒体12上开设有多个散热孔13，便于第二电机9散热。

进一步地，所述转动杆3顶部与箱体1内腔顶部通过轴承连接，便于转动杆3转动。

进一步地，所述箱体1底部四角均固定设有支撑杆14，便于对箱体1支撑。

进一步地，所述连接管7底部与第二切割盘5相接触，便于切割物料。

进一步地，所述箱体1内部设有导向槽15，所述导向槽15延伸出箱体1 一侧，所述导向槽15顶部与第一切割盘4底部相接触，便于出料。

实施场景具体为：首先本实用新型连接外部电源，然后将可塑性的物料放入到进料斗6内部，然后启动第二电机9，第二电机9工作带动转动轴10转动，转动轴10转动带动螺旋杆11转动，螺旋杆11转动可将进料斗6内部的物料传送到连接管7内部，同时启动第一电机2，第一电机2工作带动转动杆 3转动，转动杆3转动带动转动杆3外部的第一切割盘4和第二切割盘5转动，因为连接管7底部与第二切割盘5顶部相接触，当第二切割盘5转动时，第二切割盘5外端会将连接管7堵住，当第二切割盘5的外端转动出连接管7底部时，连接管7内部的物料就会掉落出连接管7底部，物料此时正好掉落于第一切割盘4的外端，然后第二切割盘5继续转动时，第二切割盘5会将物料沿着连接管7的底部切断，同时第一切割盘4也会转动，当物料被切断之后，第一切割盘4的外端会转动出物料的底部，使得切断后的物料可以进入到导料槽内部，再由导料槽排出箱体1外部，通过辅助机构的设计，可以快速的将物料切断，同时通过第一切割盘4和第二切割盘5的设计，使得切断后的物料的长度都是与第一切割盘4和第二切割盘5之间的距相同，当需要不同长度的物料时，只需要调节第一切割盘4和第二切割盘5之间的距离，同时也避免了切断后的物料体积大小不一的问题，进而避免了产品存在着一定的偏差的问题，保证了产品的生产质量，该实施方式具体解决了现有技术中的切割装置在使用时，不管是人工操作还是机器切割，都存在切割后的物料长短不一，进而导致在后期对可塑性物料进行加工时，由于物料的体积存在着一定的偏差，导致产品也存在着一定的偏差，进而会影响到产品生产的质量的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，第一电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动带动转动杆3外部的第一切割盘4和第二切割盘5转动，因为连接管7底部与第二切割盘5顶部相接触，当第二切割盘5转动时，第二切割盘5外端会将连接管7堵住，当第二切割盘5的外端转动出连接管7底部时，连接管7内部的物料就会掉落出连接管7底部，物料此时正好掉落于第一切割盘4的外端，然后第二切割盘5继续转动时，第二切割盘5会将物料沿着连接管7的底部切断，同时第一切割盘4也会转动，当物料被切断之后，第一切割盘4的外端会转动出物料的底部，使得切断后的物料可以进入到导料槽内部，再由导料槽排出箱体1外部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种基于智能制造的物料切割生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体(1)顶部和底部；

所述辅助机构包括第一电机(2)，所述第一电机(2)固定设于箱体(1)底部，所述第一电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)底部并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)外部固定设有第一切割盘(4)，所述转动杆(3)外部固定设有第二切割盘(5)，所述第二切割盘(5)设于第一切割盘(4)顶部，所述箱体(1)顶部设有进料斗(6)，所述进料斗(6)底部固定设有连接管(7)，所述连接管(7)延伸入箱体(1)内部，所述进料斗(6)顶部固定设有固定板(8)，所述固定板(8)顶部固定设有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过输出轴固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)贯穿固定板(8)并延伸入进料斗(6)内部，所述转动轴(10)底部固定设有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)设于连接管(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的物料切割生产装置，其特征在于：所述固定板(8)顶部固定设有筒体(12)，所述第二电机(9)设于筒体(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种基于智能制造的物料切割生产装置，其特征在于：所述筒体(12)上开设有多个散热孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的物料切割生产装置，其特征在于：所述转动杆(3)顶部与箱体(1)内腔顶部通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的物料切割生产装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角均固定设有支撑杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的物料切割生产装置，其特征在于：所述连接管(7)底部与第二切割盘(5)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的物料切割生产装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有导向槽(15)，所述导向槽(15)延伸出箱体(1)一侧，所述导向槽(15)顶部与第一切割盘(4)底部相接触。

Images