CN213639612U - 一种饲料制粒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料制粒装置,包括料筒、出料机构和传送带;所述料筒一侧设置有进料口,所述进料口向外固定连接有上端开口设置的进料槽,所述进料槽内安装有推料机构;所述料筒内还安装有压料机构;所述出料机构包括出料筒、出料板、切刀和导向座,所述出料筒与所述料筒固定连接,所述出料板固定安装在所述料筒下端,所述出料板分布设置有穿孔,所述导向座通过支撑架固定安装在所述出料筒内,所述导向座的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴向上设置且固定安装有切刀,所述切刀正对设置在所述出料板下方且与所述出料板间隔设置。本实用新型具有结构简单,使用方便,效率高的优点。

Description

一种饲料制粒装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,特别是涉及一种饲料制粒装置。
背景技术
将饲料进行造粒是为了防止畜禽挑食或方便投喂而将饲料制作成颗粒的饲料加工器械,广泛应用于大、中、小型水产养殖,饲料工业是国民经济的重要基础产业之一,我国的饲料工业已经建成了包括饲料加工工业、饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造工业和饲料科研、教育、标准、检查等较为完善的饲料工业体系,饲料工业步入了快速发展的道路,随着饲料工业的迅速发展,饲料机械的需求越来越大,要求也越来越高。饲料加工造粒设备是饲料机械的四大主要设备之一,在饲料生产加工中占有很重要的地位。
现有的饲料加工造粒设备在加工之前,通常是先通过混料装置对原料进行破碎、搅拌混合,得到具有一定湿度的初始料,然后将初始料投放在制粒装置内,进行制粒,现在普遍采用螺旋输送机进行输送,这样每次制粒结束后,制粒装置内均会残存有一部分初始料无法挤出,只能通过下次使用时,先将上次加工剩余的残存的料挤出,残存的料容易出现霉变,影响后续加工的饲料的质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单,使用方便,效率高的饲料制粒装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种饲料制粒装置,包括料筒、出料机构和传送带,所述料筒向下固定安装有支架,所述料筒下端与所述出料机构固定连接,所述传送带设置在所述出料机构下方;所述料筒一侧设置有进料口,所述进料口向外固定连接有上端开口设置的进料槽,所述进料槽内安装有推料机构;所述料筒内还安装有压料机构;所述出料机构包括出料筒、出料板、切刀和导向座,所述出料筒与所述料筒固定连接,所述出料板固定安装在所述料筒下端,所述出料板分布设置有穿孔,所述导向座通过支撑架固定安装在所述出料筒内,所述导向座的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴向上设置且固定安装有切刀,所述切刀正对设置在所述出料板下方且与所述出料板间隔设置。
这样,将用于制备颗粒的初始料加入到进料槽内,压料机构位于进料口上端,推料机构将初始料推动至料筒内,推料机构同时对进料口进行封堵,初始料在自身重力下向下落,压料机构动作,下压初始料,之后推料机构复位,可以向进料槽内添加初始料,方便下次使用。压料机构下压初始料,初始料通过出料板上的穿孔落下,通过第一电机动作,带动切刀转动,对挤出的初始料进行切割,切割后的初始料沿导向座落下至传送带上穿出,避免堆积。根据需要的长度,可以控制第一电机的转动频率,进而调整切割的饲料颗粒的长度。
其中,所述推料机构包括固定安装在进料槽外侧的多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸的缸体通过气缸支架与进料槽固定连接,所述多级伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有推板,所述推板滑动配合在所述进料槽内。多级伸缩气缸的活塞杆伸出,带动推板进行推料。
其中,所述压料机构包括固定安装在料筒上端的端盖,所述端盖上固定安装有两个第二电机,所述料筒相对的侧壁内凹形成容纳槽,所述容纳槽内转动安装有丝杠,所述第二电机的输出轴向下穿过所述端盖与丝杠的上端固定连接,两个丝杠上均旋接配合有螺母,两个所述螺母通过连接杆固定连接,所述连接杆向下通过连接块固定连接有压头,所述压头上下滑动配合在所述料筒内。第二电机同步转动,带动丝杠转动,通过螺母和连接杆带动压头沿料筒移动进行压料操作。
其中,所述第一电机的外侧固定安装有电机罩,所述导向座和支撑架上均设置有电源线川控股,所述第一电机的电源线通过电机罩和电源线穿孔向外连接电源。方便第一电机的安装和供电。
其中,所述导向座为上小下大的圆台结构。可以更好的对切割后的饲料颗粒进行分散。
其中,所述出料筒侧壁贯穿设置有热风孔,所述出料筒外侧固定安装有风环,所述风环向外连接有热风机。热风机鼓出热风,对切割后的饲料进行初步烘干,热风通过出料筒下端排出。
其中,所述导向座上分布设置有出风孔,所述出风孔直径小于饲料颗粒直径,所述导向座下端通过热风管道连接有热风机。热风机的热风通过热风管道通过导向座,通过出风孔排出后,进入出料筒,最后通过出料筒下端排出。导向座下端开口设置,避免饲料颗粒碎屑进入导向座堆积。
进一步的,出料筒外侧设置有除尘机构,可以对碎屑进行吸附,避免扬尘。
其中,所述料筒与所述出料筒相对的端部通过法兰连接。方便安装和拆卸。
其中,所述进料槽与料筒之间固定安装有加强筋。提高承重能力。
本实用新型具有结构简单,使用方便,效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种饲料制粒装置的结构示意图。
图2为图1中,推料机构处于推料状态的示意图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示,一种饲料制粒装置,包括料筒1、出料机构和传送带2,所述料筒向下固定安装有支架3,所述料筒下端与所述出料机构固定连接,所述传送带设置在所述出料机构下方;所述料筒一侧设置有进料口4,所述进料口向外固定连接有上端开口设置的进料槽5,所述进料槽内安装有推料机构;所述料筒内还安装有压料机构;所述出料机构包括出料筒6、出料板7、切刀8和导向座9,所述出料筒与所述料筒固定连接,所述出料板固定安装在所述料筒下端,所述出料板分布设置有穿孔,所述导向座通过支撑架固定安装在所述出料筒内,所述导向座的上端固定安装有第一电机11,所述第一电机的输出轴向上设置且固定安装有切刀,所述切刀正对设置在所述出料板下方且与所述出料板间隔设置。
这样,将用于制备颗粒的初始料加入到进料槽内,压料机构位于进料口上端,推料机构将初始料推动至料筒内,推料机构同时对进料口进行封堵,初始料在自身重力下向下落,压料机构动作,下压初始料,之后推料机构复位,可以向进料槽内添加初始料,方便下次使用。压料机构下压初始料,初始料通过出料板上的穿孔落下,通过第一电机动作,带动切刀转动,对挤出的初始料进行切割,切割后的初始料沿导向座落下至传送带上穿出,避免堆积。根据需要的长度,可以控制第一电机的转动频率,进而调整切割的饲料颗粒的长度。
其中,所述推料机构包括固定安装在进料槽外侧的多级伸缩气缸12,所述多级伸缩气缸的缸体通过气缸支架与进料槽固定连接,所述多级伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有推板13,所述推板滑动配合在所述进料槽内。多级伸缩气缸的活塞杆伸出,带动推板进行推料。
其中,所述压料机构包括固定安装在料筒上端的端盖,所述端盖上固定安装有两个第二电机14,所述料筒相对的侧壁内凹形成容纳槽,所述容纳槽内转动安装有丝杠15,所述第二电机的输出轴向下穿过所述端盖与丝杠的上端固定连接,两个丝杠上均旋接配合有螺母16,两个所述螺母通过连接杆17固定连接,所述连接杆向下通过连接块固定连接有压头18,所述压头上下滑动配合在所述料筒内。第二电机同步转动,带动丝杠转动,通过螺母和连接杆带动压头沿料筒移动进行压料操作。
其中,所述第一电机的外侧固定安装有电机罩,所述导向座和支撑架上均设置有电源线川控股,所述第一电机的电源线通过电机罩和电源线穿孔向外连接电源。方便第一电机的安装和供电。
其中,所述导向座为上小下大的圆台结构。可以更好的对切割后的饲料颗粒进行分散。
其中,所述出料筒侧壁贯穿设置有热风孔21,所述出料筒外侧固定安装有风环22,所述风环向外连接有热风机。热风机鼓出热风,对切割后的饲料进行初步烘干,热风通过出料筒下端排出。
其中,所述导向座上分布设置有出风孔,所述出风孔直径小于饲料颗粒直径,所述导向座下端通过热风管道23连接有热风机。热风机的热风通过热风管道通过导向座,通过出风孔排出后,进入出料筒,最后通过出料筒下端排出。导向座下端开口设置,避免饲料颗粒碎屑进入导向座堆积。
进一步的,出料筒外侧设置有除尘机构,可以对碎屑进行吸附,避免扬尘。
其中,所述料筒与所述出料筒相对的端部通过法兰连接。方便安装和拆卸。
其中,所述进料槽与料筒之间固定安装有加强筋24。提高承重能力。
原理:
将用于制备颗粒的初始料加入到进料槽内,压料机构位于进料口上端,推料机构将初始料推动至料筒内,推料机构同时对进料口进行封堵,初始料在自身重力下向下落,压料机构动作,下压初始料,之后推料机构复位,可以向进料槽内添加初始料,方便下次使用。压料机构下压初始料,初始料通过出料板上的穿孔落下,通过第一电机动作,带动切刀转动,对挤出的初始料进行切割,切割后的初始料沿导向座落下至传送带上穿出,避免堆积。根据需要的长度,可以控制第一电机的转动频率,进而调整切割的饲料颗粒的长度。
具体的,还包括PLC传感器,S7-200,用于控制第一电机、第二电机和传送带的动作。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种饲料制粒装置,其特征在于,包括料筒、出料机构和传送带,所述料筒向下固定安装有支架,所述料筒下端与所述出料机构固定连接,所述传送带设置在所述出料机构下方;
所述料筒一侧设置有进料口,所述进料口向外固定连接有上端开口设置的进料槽,所述进料槽内安装有推料机构;所述料筒内还安装有压料机构;
所述出料机构包括出料筒、出料板、切刀和导向座,所述出料筒与所述料筒固定连接,所述出料板固定安装在所述料筒下端,所述出料板分布设置有穿孔,所述导向座通过支撑架固定安装在所述出料筒内,所述导向座的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴向上设置且固定安装有切刀,所述切刀正对设置在所述出料板下方且与所述出料板间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述推料机构包括固定安装在进料槽外侧的多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸的缸体通过气缸支架与进料槽固定连接,所述多级伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有推板,所述推板滑动配合在所述进料槽内。
3.根据权利要求2所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述压料机构包括固定安装在料筒上端的端盖,所述端盖上固定安装有两个第二电机,所述料筒相对的侧壁内凹形成容纳槽,所述容纳槽内转动安装有丝杠,所述第二电机的输出轴向下穿过所述端盖与丝杠的上端固定连接,两个丝杠上均旋接配合有螺母,两个所述螺母通过连接杆固定连接,所述连接杆向下通过连接块固定连接有压头,所述压头上下滑动配合在所述料筒内。
4.根据权利要求3所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述第一电机的外侧固定安装有电机罩,所述导向座和支撑架上均设置有电源线川控股,所述第一电机的电源线通过电机罩和电源线穿孔向外连接电源。
5.根据权利要求4所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述导向座为上小下大的圆台结构。
6.根据权利要求5所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述出料筒侧壁贯穿设置有热风孔,所述出料筒外侧固定安装有风环,所述风环向外连接有热风机。
7.根据权利要求6所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述导向座上分布设置有出风孔,所述出风孔直径小于饲料颗粒直径,所述导向座下端通过热风管道连接有热风机。
8.根据权利要求7所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述料筒与所述出料筒相对的端部通过法兰连接。
9.根据权利要求8所述的一种饲料制粒装置,其特征在于,所述进料槽与料筒之间固定安装有加强筋。
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