CN207267307U - 塑料造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料造粒设备，包括主机部分，主机部分包括进料筒、送料筒和送料螺杆，送料螺杆转动设于送料筒内由主电机进行驱动，进料筒设于送料筒的上方，送料筒的底部连接挤出模筒，挤出模筒及相应的模筒顶板和模筒底板一起在送料筒的下方围出造粒挤出腔，模筒底板固定在机架上，挤出模筒外设有出料抽风腔，在挤出模筒的外筒壁设置切断刀，切断刀在转动刀盘固定安装，其特征在于：转动刀盘与大齿轮固定连接，大齿轮的内孔通过轴承转动设于模筒底板的外圆，大齿轮与小齿轮传动啮合，小齿轮连接在刀盘电机的输出轴上，刀盘电机在机架上固定安装。本实用新型结构简单、制造成本低、安装方便，且自带碎膜和自动上料、出料冷却输送功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料机械，具体涉及一种塑料造粒设备。
背景技术
塑料造粒设备是一种将塑料原料制成塑料粒子的设备。现有技术的塑料造粒设备，制造成本高，安装不方便，而且基本单机使用需要另外配套自动上料和出料冷却输送机构。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、制造成本低、安装方便，且自带碎膜和自动上料、出料冷却输送功能的塑料造粒设备。
本实用新型是通过以下技术方案实施的：
塑料造粒设备，包括主机部分，主机部分包括进料筒、送料筒和送料螺杆，送料螺杆转动设于送料筒内由主电机进行驱动，进料筒设于送料筒的上方，送料筒的底部连接挤出模筒，挤出模筒及相应的模筒顶板和模筒底板一起在送料筒的下方围出造粒挤出腔，模筒底板固定在机架上，挤出模筒外设有出料抽风腔，在挤出模筒的外筒壁设置切断刀，切断刀在转动刀盘固定安装，其特征在于：转动刀盘与大齿轮固定连接，大齿轮的内孔通过轴承转动设于模筒底板的外圆，大齿轮与小齿轮传动啮合，小齿轮连接在刀盘电机的输出轴上，刀盘电机在机架上固定安装。
进料筒的顶部设有进料仓，进料仓的侧壁设有出料孔，进料仓内设有活动刀和固定刀，固定刀连接于进料仓的侧壁，活动刀连接于上刀盘，进料仓的下方设有梳齿板，上刀盘、梳齿板固定连接于送料螺杆的上杆端，梳齿板的下方设有可调筛网来挡住所述进料筒的入口。
塑料造粒设备还包括自动上料机构和出料机构，自动上料机构通过倾斜设置的输送带将原料从底部输送至进料筒，出料机构包括连通出料抽风腔的抽风管道，抽风管道通过一级抽风机连通出料管，出料管连通一级旋风冷却塔的进口，一级旋风冷却塔的出口通过二级抽风机连通二级旋风冷却塔，二级旋风冷却塔设置粒子出口。
采用上述技术方案后，本实用新型结构简单、制造成本低、安装方便；另外，片体状的塑料原料首先被活动刀打碎成小块碎片，然后小块碎片的塑料原料在梳齿板的梳动下，更好进入进料筒、送料筒并由送料螺杆送料到造粒挤出腔内，提高生产效率，实现本实用新型的自带碎膜功能；还有，上料机构实现了本实用新型的自动上料功能，而出料机构则实现了本实用新型的出料冷却输送功能。
附图说明
本实用新型有以下附图：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的塑料造粒设备，包括主机部分1，主机部分1包括进料筒17、送料筒19和送料螺杆18，送料螺杆18转动设于送料筒19内由主电机2进行驱动，进料筒17设于送料筒19的上方，送料筒19的底部连接挤出模筒21，挤出模筒21及相应的模筒顶板30和模筒底板25一起在送料筒19的下方围出造粒挤出腔20，模筒底板25固定在机架23上，挤出模筒21外设有出料抽风腔3，在挤出模筒21的外筒壁设置切断刀29，切断刀29在转动刀盘28固定安装，转动刀盘28与大齿轮27固定连接，大齿轮27的内孔通过轴承26转动设于模筒底板25的外圆，大齿轮27与小齿轮22传动啮合，小齿轮22连接在刀盘电机24的输出轴上，刀盘电机24在机架23上固定安装。进料筒17的顶部设有进料仓12，进料仓12的侧壁设有出料孔，进料仓12内设有活动刀13和固定刀14，固定刀14连接于进料仓12的侧壁，活动刀13连接于上刀盘11，进料仓12的下方设有梳齿板15，上刀盘11、梳齿板15固定连接于送料螺杆18的上杆端，梳齿板15的下方设有可调筛网16来挡住所述进料筒17的入口。
塑料造粒设备还包括自动上料机构和出料机构，自动上料机构通过倾斜设置的输送带4将原料从底部输送至进料筒，出料机构包括连通出料抽风腔3的抽风管道5，抽风管道5通过一级抽风机6连通出料管10，出料管10连通一级旋风冷却塔8的进口，一级旋风冷却塔8的出口通过二级抽风机7连通二级旋风冷却塔9，二级旋风冷却塔设置粒子出口。
Claims (3)
1.塑料造粒设备，包括主机部分，主机部分包括进料筒、送料筒和送料螺杆，送料螺杆转动设于送料筒内由主电机进行驱动，进料筒设于送料筒的上方，送料筒的底部连接挤出模筒，挤出模筒及相应的模筒顶板和模筒底板一起在送料筒的下方围出造粒挤出腔，模筒底板固定在机架上，挤出模筒外设有出料抽风腔，在挤出模筒的外筒壁设置切断刀，切断刀在转动刀盘固定安装，其特征在于：转动刀盘与大齿轮固定连接，大齿轮的内孔通过轴承转动设于模筒底板的外圆，大齿轮与小齿轮传动啮合，小齿轮连接在刀盘电机的输出轴上，刀盘电机在机架上固定安装。
2.如权利要求1所述的塑料造粒设备，其特征在于：进料筒的顶部设有进料仓，进料仓的侧壁设有出料孔，进料仓内设有活动刀和固定刀，固定刀连接于进料仓的侧壁，活动刀连接于上刀盘，进料仓的下方设有梳齿板，上刀盘、梳齿板固定连接于送料螺杆的上杆端，梳齿板的下方设有可调筛网来挡住所述进料筒的入口。
3.如权利要求1所述的塑料造粒设备，其特征在于：塑料造粒设备还包括自动上料机构和出料机构，自动上料机构通过倾斜设置的输送带将原料从底部输送至进料筒，出料机构包括连通出料抽风腔的抽风管道，抽风管道通过一级抽风机连通出料管，出料管连通一级旋风冷却塔的进口，一级旋风冷却塔的出口通过二级抽风机连通二级旋风冷却塔，二级旋风冷却塔设置粒子出口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721239108.1U CN207267307U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 塑料造粒设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207267307U true CN207267307U (zh) | 2018-04-24 |
Family
ID=61954664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721239108.1U Active CN207267307U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 塑料造粒设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207267307U (zh) |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721239108.1U patent/CN207267307U/zh active Active
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