CN220562138U - 一种管材生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材生产用混料装置，包括下料管，所述下料管的外壁对称连通有送料管，两根所述送料管相远离的侧壁均通过安装件安装有调速电机一，两个所述调速电机一的输出轴端分别活动贯穿于两根送料管互相远离的侧壁，且两个调速电机一的输出轴端均固定连接有螺旋叶片，本实用新型的有益效果是：本挤出机的入料仓设置有两个且分别装有色母粒与PE颗粒，且色母粒与PE颗粒可在两个入料仓同一时间都落入到挤出机的进料口内，且过程中色母粒与PE颗粒可被均匀的打散混合，这样的混料方式减少了生产过程中的步骤，降低了生产线的复杂性，提高聚乙烯管的生产效率。

Description

一种管材生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材生产用混料装置。

背景技术

聚乙烯管材是一种由聚乙烯制成的管道，通常用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐腐蚀性、耐化学性、绝缘性和机械性能，因此在管道应用中得到广泛使用。

在制造聚乙烯管材时，常用的方法是通过挤出工艺，即将熔融的PE颗粒从挤出机的模头中挤出，形成所需的管材形状，这个挤出过程中，通常会添加色母粒来为管材上色，使其具有不同的颜色或外观。色母粒是一种含有着色剂的颗粒，可以将颜色均匀地分散到聚乙烯材料中，以便制造出有色的管材。在挤出机中挤出聚乙烯管材的过程中，通常需要将色母粒提前混合到PE颗粒中，这样可以确保色母粒充分均匀地分散在PE颗粒中，从而在挤出过程中形成均匀的颜色。

但是，现有的挤出机其入料仓缺乏对色母粒与PE颗粒进行快速混合的机构，常常需要先提前在专门的混料设备中混合色母粒与PE颗粒，最后再将混合好的色母粒与PE颗粒倒入挤出机的入料仓内，这种分开混合的方法会增加生产过程中的步骤，需要额外的设备和操作，增加生产线的复杂性，需要更多的时间来完成混合和挤出的过程。为此，我们提出一种管材生产用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产用混料装置，包括下料管，所述下料管的外壁对称连通有送料管，两根所述送料管相远离的侧壁均通过安装件安装有调速电机一，两个所述调速电机一的输出轴端分别活动贯穿于两根送料管互相远离的侧壁，且两个调速电机一的输出轴端均固定连接有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片的外壁分别与两根送料管的内壁相贴合，两根所述送料管的外壁顶部均连通有落料管，两根所述落料管分别与两个调速电机一之间均设有防堵组件，且两根落料管的顶端均连通有入料仓，所述下料管的内部通过驱动机构转动设置有锥状环，所述锥状环的外壁与下料管的内壁相贴合，且锥状环的内壁固定连接有多块梯形板。

优选的，所述安装件包括安装板，所述安装板固定连接在送料管侧壁下部边缘处，且安装板的上端与调速电机一的下端固定连接。

优选的，所述防堵组件包括连柱，所述连柱贯穿转动安装在落料管的一侧壁内，且连柱位于落料管内的外壁绕其中心环形阵列固定连接有多根圆柱，且连柱的外壁远离落料管处与调速电机一的输出轴外壁均固定套设有带轮，位于下方的所述带轮位于送料管的外侧，两个所述带轮的外壁上共同套设有皮带。

优选的，所述驱动机构包括电动机，所述电动机固定安装在下料管的顶端，且电动机的输出轴活动贯穿于下料管的顶端，且电动机的输出轴端固定连接有连杆，所述连杆的底端与锥状环的底端齐平，且连杆处于锥状环的内侧中心位置，且连杆与锥状环之间设有连接件。

优选的，所述连接件包括两块连板，两块所述连板对称固定连接在连杆的外壁与锥状环的内壁上部边缘处之间。

优选的，多块所述梯形板围绕锥状环的中心呈环形阵列布设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下料管、送料管、安装件、调速电机一、螺旋叶片、落料管、入料仓、驱动机构、锥状环与梯形板的相互配合，本挤出机的入料仓设置有两个且分别装有色母粒与PE颗粒，且色母粒与PE颗粒可在两个入料仓同一时间都落入到挤出机的进料口内，且过程中色母粒与PE颗粒可被均匀的打散混合，这样的混料方式减少了生产过程中的步骤，降低了生产线的复杂性，提高聚乙烯管的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的连杆、连板、锥状环与梯形板的展示图；

图4为本实用新型的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、下料管；2、送料管；3、落料管；4、入料仓；5、连柱；6、皮带；7、调速电机一；8、安装板；9、圆柱；10、电动机；11、螺旋叶片；12、连杆；13、连板；14、锥状环；15、梯形板；16、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，图示中的一种管材生产用混料装置，包括下料管1，下料管1的外壁对称连通有送料管2，两根送料管2相远离的侧壁均通过安装件安装有调速电机一7，两个调速电机一7的输出轴端分别活动贯穿于两根送料管2互相远离的侧壁，且两个调速电机一7的输出轴端均固定连接有螺旋叶片11，两个螺旋叶片11的外壁分别与两根送料管2的内壁相贴合，两根送料管2的外壁顶部均连通有落料管3，两根落料管3分别与两个调速电机一7之间均设有防堵组件，且两根落料管3的顶端均连通有入料仓4，下料管1的内部通过驱动机构转动设置有锥状环14，锥状环14的外壁与下料管1的内壁相贴合，且锥状环14的内壁固定连接有多块梯形板15。

请参阅图1、图2与图4，图示中安装件包括安装板8，安装板8固定连接在送料管2侧壁下部边缘处，且安装板8的上端与调速电机一7的下端固定连接；安装板8的设置可使得调速电机一7固定在送料管2侧壁上。

请参阅图2与图3，图示中驱动机构包括电动机10，电动机10固定安装在下料管1的顶端，且电动机10的输出轴活动贯穿于下料管1的顶端，且电动机10的输出轴端固定连接有连杆12，连杆12的底端与锥状环14的底端齐平，且连杆12处于锥状环14的内侧中心位置，且连杆12与锥状环14之间设有连接件。

请参阅图2与图3，图示中连接件包括两块连板13，两块连板13对称固定连接在连杆12的外壁与锥状环14的内壁上部边缘处之间。

请参阅图3，图示中多块梯形板15围绕锥状环14的中心呈环形阵列布设；布设有序的多块梯形板15对PE颗粒和色母粒的混合效果更好。

在本实施例中，下料管1可安装在挤出机的进料口处，两个入料仓4内分别装有PE颗粒和色母粒，当需要对PE颗粒和色母粒进行混合时，首先将两个调速电机一7以及电动机10与外部电源连接，两个调速电机一7的输出轴均会转动并带动各自上的螺旋叶片11在各自对应的送料管2内转动，在此过程中，两个入料仓4内分别装有的PE颗粒和色母粒均会在重力作用下通过各自对应的落料管3落入对应的送料管2内，则两根送料管2内分别装着的PE颗粒和色母粒均会被螺旋叶片11给输送到下料管1内。由于PE颗粒和色母粒的配比不同，从而可以调节两个调速电机一7输出轴的转速，则两个螺旋叶片11的转速可控制，从而可实现PE颗粒与色母粒对应的送料速度，使两个入料仓4内的PE颗粒和色母粒可以在同一时间实现送料完毕，调速电机一7为公知现有技术，不做赘述。

电动机10的输出轴会转动并带动连杆12在下料管1内转动，连杆12会带动两块连板13在下料管1内转动，两块连板13会带动贴合在下料管1内壁上的锥状环14转动，锥状环14会带动其内壁上的多块梯形板15围绕连杆12的轴心线转动，则由两根送料管2再落入到下料管1内的PE颗粒和色母粒均会落入到锥状环14内，由于锥状环14的转动并带动其上的多块梯形板15一同转动，则PE颗粒和色母粒会被多块梯形板15给打散，随后在重力的作用下，打散混合后的PE颗粒和色母粒会从锥状环14内落入到挤出机的进料口内。

需要说明的是，本挤出机的入料仓4设置有两个且分别装有色母粒与PE颗粒，且色母粒与PE颗粒可在两个入料仓4同一时间都落入到挤出机的进料口内，且过程中色母粒与PE颗粒可被均匀的打散混合，这样的混料方式减少了生产过程中的步骤，降低了生产线的复杂性，提高聚乙烯管的生产效率。

实施例2

请参阅图1、图2与图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中防堵组件包括连柱5，连柱5贯穿转动安装在落料管3的一侧壁内，且连柱5位于落料管3内的外壁绕其中心环形阵列固定连接有多根圆柱9，且连柱5的外壁远离落料管3处与调速电机一7的输出轴外壁均固定套设有带轮16，位于下方的带轮16位于送料管2的外侧，两个带轮16的外壁上共同套设有皮带6。

在本实施例中，由于两根连柱5外壁上的带轮16分别与两个调速电机一7输出轴外壁上的带轮16之间均共同套设有皮带6，则两个调速电机一7的启动还可带动两根连柱5同步转动，两根连柱5各自外壁上的多根圆柱9则会在各自对应的落料管3内转动，则可防止PE颗粒或色母粒在落料管3内发生堵塞，确保PE颗粒或色母粒均可顺利的落入到对应的送料管2内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管材生产用混料装置，包括下料管（1），其特征在于：所述下料管（1）的外壁对称连通有送料管（2），两根所述送料管（2）相远离的侧壁均通过安装件安装有调速电机一（7），两个所述调速电机一（7）的输出轴端分别活动贯穿于两根送料管（2）互相远离的侧壁，且两个调速电机一（7）的输出轴端均固定连接有螺旋叶片（11），两个所述螺旋叶片（11）的外壁分别与两根送料管（2）的内壁相贴合，两根所述送料管（2）的外壁顶部均连通有落料管（3），两根所述落料管（3）分别与两个调速电机一（7）之间均设有防堵组件，且两根落料管（3）的顶端均连通有入料仓（4），所述下料管（1）的内部通过驱动机构转动设置有锥状环（14），所述锥状环（14）的外壁与下料管（1）的内壁相贴合，且锥状环（14）的内壁固定连接有多块梯形板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种管材生产用混料装置，其特征在于：所述安装件包括安装板（8），所述安装板（8）固定连接在送料管（2）侧壁下部边缘处，且安装板（8）的上端与调速电机一（7）的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材生产用混料装置，其特征在于：所述防堵组件包括连柱（5），所述连柱（5）贯穿转动安装在落料管（3）的一侧壁内，且连柱（5）位于落料管（3）内的外壁绕其中心环形阵列固定连接有多根圆柱（9），且连柱（5）的外壁远离落料管（3）处与调速电机一（7）的输出轴外壁均固定套设有带轮（16），位于下方的所述带轮（16）位于送料管（2）的外侧，两个所述带轮（16）的外壁上共同套设有皮带（6）。

4.根据权利要求1所述的一种管材生产用混料装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机（10），所述电动机（10）固定安装在下料管（1）的顶端，且电动机（10）的输出轴活动贯穿于下料管（1）的顶端，且电动机（10）的输出轴端固定连接有连杆（12），所述连杆（12）的底端与锥状环（14）的底端齐平，且连杆（12）处于锥状环（14）的内侧中心位置，且连杆（12）与锥状环（14）之间设有连接件。

5.根据权利要求4所述的一种管材生产用混料装置，其特征在于：所述连接件包括两块连板（13），两块所述连板（13）对称固定连接在连杆（12）的外壁与锥状环（14）的内壁上部边缘处之间。

6.根据权利要求1所述的一种管材生产用混料装置，其特征在于：多块所述梯形板（15）围绕锥状环（14）的中心呈环形阵列布设。