CN110681926B - 一种不锈钢生产用螺纹加工设备 - Google Patents

一种不锈钢生产用螺纹加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110681926B
CN110681926B CN201911061239.9A CN201911061239A CN110681926B CN 110681926 B CN110681926 B CN 110681926B CN 201911061239 A CN201911061239 A CN 201911061239A CN 110681926 B CN110681926 B CN 110681926B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
sleeve
raw material
device platform
thread machining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911061239.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110681926A (zh
Inventor
林奕丞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911061239.9A priority Critical patent/CN110681926B/zh
Publication of CN110681926A publication Critical patent/CN110681926A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110681926B publication Critical patent/CN110681926B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢生产用螺纹加工设备,包括螺纹加工装置台、气缸、不锈钢原材限位套管、不锈钢原材旋转套筒以及钢材出料口,螺纹加工装置台底部设有装置台底座,装置台底座和螺纹加工装置台之间设有橡胶垫缓冲层,装置台底座底部四周各设有一个装置台支脚,橡胶垫缓冲层上方的螺纹加工装置台底部设有储料舱,储料舱通过铰链固定于螺纹加工装置台上,本发明的有益效果:本发明结构紧凑,使用方便,功能实用,较传统的螺纹加工设备更适合小规模的螺纹生产,避免了大型螺纹加工设备构造繁杂、难以操作以及价格昂贵的缺点。

Description

一种不锈钢生产用螺纹加工设备
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种不锈钢生产用螺纹加工设备。
背景技术:
传统的螺纹加工设备不适合小规模的不锈钢的螺纹加工生产,且大型螺纹加工设备存在构造繁杂、难以操作以及价格昂贵的缺点。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢生产用螺纹加工设备,解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种不锈钢生产用螺纹加工设备技术方案:
一种不锈钢生产用螺纹加工设备,包括螺纹加工装置台、气缸、不锈钢原材限位套管、不锈钢原材旋转套筒以及钢材出料口,所述螺纹加工装置台底部设有装置台底座,所述装置台底座和螺纹加工装置台之间设有橡胶垫缓冲层,所述装置台底座底部四周各设有一个装置台支脚,所述橡胶垫缓冲层上方的螺纹加工装置台底部设有储料舱,所述储料舱通过铰链固定于螺纹加工装置台上,所述储料舱与螺纹加工装置台之间通过铰链转动连接,所述储料舱上方的螺纹加工装置台内一侧设有气缸,所述气缸通过气缸固定套杆固定于螺纹加工装置台内部一侧,所述气缸末端靠近螺纹加工装置台侧壁处通过螺栓固定,所述气缸一端连接气缸延伸杆,所述气缸延伸杆末端连接套管连接杆,所述气缸延伸杆和套管连接杆的连接处设有轴承。
作为优选,所述气缸延伸杆和套管连接杆之间通过轴承转动连接,所述套管连接杆一侧连接不锈钢原材限位套管,所述套管连接杆顶部设有固定旋钮,所述固定旋钮底部位于套管连接杆内设有原材固定销轴,所述固定旋钮和原材固定销轴固定连接,所述原材固定销轴和套管连接杆之间通过螺纹连接,所述不锈钢原材限位套管和套管连接杆内部均设有原材限位槽,所述不锈钢原材限位套管一侧设有不锈钢原材旋转套筒,所述不锈钢原材限位套管的末端位于螺纹加工装置台上设有套管限位孔,所述不锈钢原材限位套管穿过套管限位孔与不锈钢原材旋转套筒连接。
作为优选,所述不锈钢原材旋转套筒通过两个套筒固定轴承固定于螺纹加工装置台内,所述不锈钢原材旋转套筒和套筒固定轴承转动连接,所述不锈钢原材旋转套筒中部位置设有旋转传动套杆,所述不锈钢原材旋转套筒和旋转传动套杆固定连接,所述旋转传动套杆上设有传动齿,所述旋转传动套杆上的传动齿外侧设有传动皮带,所述旋转传动套杆通过传动皮带与螺纹加工装置台上方的伺服电机连接,所述不锈钢原材旋转套筒内部设有套管限位槽,所述不锈钢原材限位套管末端穿过套管限位槽位于不锈钢原材旋转套筒内,所述不锈钢原材限位套管末端和不锈钢原材旋转套筒内套管限位槽之间的接触面设有相互啮合的齿和槽。
作为优选,所述螺纹加工装置台另一侧设有钢材出料口。
作为优选,靠近所述钢材出料口一侧的螺纹加工装置台内部设有切割机,所述切割机顶部设有白钢切割刀片,所述白钢切割刀片下方设有不锈钢原材。
作为优选,所述不锈钢原材通过原材固定销轴固定于套管连接杆内并穿过套管连接杆、不锈钢原材限位套管、不锈钢原材旋转套筒以及钢材出料口。
作为优选,所述白钢切割刀片和不锈钢原材之间呈110°角。
作为优选,每个所述装置台支脚底部均设有防滑橡胶材质制成的橡胶垫。
本发明的有益效果:
本发明通过将不锈钢原材末端通过固定旋钮固定于套管连接杆内部,再打来伺服电机、气缸以及切割机,在气缸推动套管连接杆内的不锈钢原材进行移动时使其旋转,不锈钢原材经过白钢切割刀片处表面被切割出螺纹,可根据需要螺纹区域的大小来控制气缸的闭合,操作方便,功能实用,本发明结构紧凑,使用方便,功能实用,较传统的螺纹加工设备更适合小规模的螺纹生产,避免了大型螺纹加工设备构造繁杂、难以操作以及价格昂贵的缺点。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本发明的不锈钢原材旋转套筒切面示意图;
图4为本发明的不锈钢原材限位套管切面示意图。
图中:1、螺纹加工装置台;2、不锈钢原材限位套管;3、套管限位孔; 4、伺服电机;5、传动皮带;6、旋转传动套杆;7、不锈钢原材旋转套筒;8、套筒固定轴承;9、白钢切割刀片;10、切割机;11、钢材出料口;12、不锈钢原材;13、储料舱;14、装置台底座;15、橡胶垫缓冲层;16、装置台支脚;17、气缸固定套杆;18、气缸;19、气缸延伸杆;20、套管限位槽;21、原材限位槽;22、轴承;23、套管连接杆;24、原材固定销轴;25、固定旋钮。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种不锈钢生产用螺纹加工设备,包括螺纹加工装置台1、气缸18、不锈钢原材限位套管2、不锈钢原材旋转套筒7以及钢材出料口11,所述螺纹加工装置台1底部设有装置台底座14,所述装置台底座14和螺纹加工装置台1之间设有橡胶垫缓冲层 15,所述装置台底座14底部四周各设有一个装置台支脚16,所述橡胶垫缓冲层15上方的螺纹加工装置台1底部设有储料舱13,所述储料舱13通过铰链固定于螺纹加工装置台1上,所述储料舱13与螺纹加工装置台1之间通过铰链转动连接,所述储料舱13上方的螺纹加工装置台1内一侧设有气缸18,所述气缸18通过气缸固定套杆17固定于螺纹加工装置台1内部一侧,所述气缸18末端靠近螺纹加工装置台1侧壁处通过螺栓固定,所述气缸18一端连接气缸延伸杆19,所述气缸延伸杆19末端连接套管连接杆23,所述气缸延伸杆19和套管连接杆23的连接处设有轴承22。
其中,所述气缸延伸杆19和套管连接杆23之间通过轴承22转动连接,所述套管连接杆23一侧连接不锈钢原材限位套管2,所述套管连接杆23顶部设有固定旋钮25,所述固定旋钮25底部位于套管连接杆23内设有原材固定销轴24,所述固定旋钮25和原材固定销轴24固定连接,所述原材固定销轴24 和套管连接杆23之间通过螺纹连接,所述不锈钢原材限位套管2和套管连接杆23内部均设有原材限位槽21,所述不锈钢原材限位套管2一侧设有不锈钢原材旋转套筒7,所述不锈钢原材限位套管2的末端位于螺纹加工装置台1上设有套管限位孔3,所述不锈钢原材限位套管2穿过套管限位孔3与不锈钢原材旋转套筒7连接,方便使用。
其中,所述不锈钢原材旋转套筒7通过两个套筒固定轴承8固定于螺纹加工装置台1内,所述不锈钢原材旋转套筒7和套筒固定轴承8转动连接,所述不锈钢原材旋转套筒7中部位置设有旋转传动套杆6,所述不锈钢原材旋转套筒7和旋转传动套杆6固定连接,所述旋转传动套杆6上设有传动齿,所述旋转传动套杆6上的传动齿外侧设有传动皮带5,所述旋转传动套杆6通过传动皮带5与螺纹加工装置台1上方的伺服电机4连接,所述不锈钢原材旋转套筒7内部设有套管限位槽20,所述不锈钢原材限位套管2末端穿过套管限位槽20位于不锈钢原材旋转套筒7内,所述不锈钢原材限位套管2末端和不锈钢原材旋转套筒7内套管限位槽20之间的接触面设有相互啮合的齿和槽,使不锈钢原材旋转套筒7可以旋转。
其中,所述螺纹加工装置台1另一侧设有钢材出料口11,方便收料。
其中,靠近所述钢材出料口11一侧的螺纹加工装置台1内部设有切割机10,所述切割机10顶部设有白钢切割刀片9,所述白钢切割刀片9下方设有不锈钢原材12,便于切割。
其中,所述不锈钢原材12通过原材固定销轴24固定于套管连接杆23内并穿过套管连接杆23、不锈钢原材限位套管2、不锈钢原材旋转套筒7以及钢材出料口11,使不锈钢原材12可在出料时完成螺纹加工流程。
其中,所述白钢切割刀片9和不锈钢原材12之间呈110°角,使不锈钢原材12可以加工出螺纹。
其中,每个所述装置台支脚16底部均设有防滑橡胶材质制成的橡胶垫,使本发明更加稳定。
具体的:一种不锈钢生产用螺纹加工设备,使用时,首先将不锈钢原材 12末端通过固定旋钮25固定于套管连接杆23内部,再打来伺服电机4、气缸18以及切割机10,在气缸18推动套管连接杆23内的不锈钢原材12进行移动时7使其旋转,不锈钢原材12经过白钢切割刀片9处表面被切割出螺纹,可根据需要螺纹区域的大小来控制气缸18的闭合,操作方便,功能实用,其中,气缸延伸杆19和套管连接杆23之间通过轴承22转动连接,套管连接杆23一侧连接不锈钢原材限位套管2,套管连接杆23顶部设有固定旋钮25,固定旋钮25底部位于套管连接杆23内设有原材固定销轴24,固定旋钮25和原材固定销轴24固定连接,原材固定销轴24和套管连接杆23之间通过螺纹连接,不锈钢原材限位套管2和套管连接杆23内部均设有原材限位槽21,不锈钢原材限位套管2一侧设有不锈钢原材旋转套筒7,不锈钢原材限位套管2的末端位于螺纹加工装置台1上设有套管限位孔3,不锈钢原材限位套管2穿过套管限位孔3与不锈钢原材旋转套筒7连接,方便使用;不锈钢原材旋转套筒7通过两个套筒固定轴承8固定于螺纹加工装置台1内,不锈钢原材旋转套筒7和套筒固定轴承8转动连接,不锈钢原材旋转套筒7中部位置设有旋转传动套杆6,不锈钢原材旋转套筒7和旋转传动套杆6固定连接,旋转传动套杆6上设有传动齿,旋转传动套杆6上的传动齿外侧设有传动皮带5,旋转传动套杆6通过传动皮带5与螺纹加工装置台1上方的伺服电机4连接,不锈钢原材旋转套筒7内部设有套管限位槽20,不锈钢原材限位套管2末端穿过套管限位槽20位于不锈钢原材旋转套筒7内,不锈钢原材限位套管2末端和不锈钢原材旋转套筒7内套管限位槽20之间的接触面设有相互啮合的齿和槽,使不锈钢原材旋转套筒7可以旋转;螺纹加工装置台1另一侧设有钢材出料口11,方便收料;靠近钢材出料口11一侧的螺纹加工装置台1内部设有切割机10,切割机10顶部设有白钢切割刀片9,白钢切割刀片9下方设有不锈钢原材12,便于切割;不锈钢原材12通过原材固定销轴24固定于套管连接杆23内并穿过套管连接杆23、不锈钢原材限位套管2、不锈钢原材旋转套筒7以及钢材出料口11,使不锈钢原材12可在出料时完成螺纹加工流程;白钢切割刀片9和不锈钢原材12之间呈110°角,使不锈钢原材12可以加工出螺纹;每个装置台支脚16底部均设有防滑橡胶材质制成的橡胶垫,使本发明更加稳定,本发明结构紧凑,使用方便,功能实用,较传统的螺纹加工设备更适合小规模的螺纹生产,避免了大型螺纹加工设备构造繁杂、难以操作以及价格昂贵的缺点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于,包括螺纹加工装置台(1)、气缸(18)、不锈钢原材限位套管(2)、不锈钢原材旋转套筒(7)以及钢材出料口(11),所述螺纹加工装置台(1)底部设有装置台底座(14),所述装置台底座(14)和螺纹加工装置台(1)之间设有橡胶垫缓冲层(15),所述装置台底座(14)底部四周各设有一个装置台支脚(16),所述橡胶垫缓冲层(15)上方的螺纹加工装置台(1)底部设有储料舱(13),所述储料舱(13)通过铰链固定于螺纹加工装置台(1)上,所述储料舱(13)与螺纹加工装置台(1)之间通过铰链转动连接,所述储料舱(13)上方的螺纹加工装置台(1)内一侧设有气缸(18),所述气缸(18)通过气缸固定套杆(17)固定于螺纹加工装置台(1)内部一侧,所述气缸(18)末端靠近螺纹加工装置台(1)侧壁处通过螺栓固定,所述气缸(18)一端连接气缸延伸杆(19),所述气缸延伸杆(19)末端连接套管连接杆(23),所述气缸延伸杆(19)和套管连接杆(23)的连接处设有轴承(22);
所述气缸延伸杆(19)和套管连接杆(23)之间通过轴承(22)转动连接,所述套管连接杆(23)一侧连接不锈钢原材限位套管(2),所述套管连接杆(23)顶部设有固定旋钮(25),所述固定旋钮(25)底部位于套管连接杆(23)内设有原材固定销轴(24),所述固定旋钮(25)和原材固定销轴(24)固定连接,所述原材固定销轴(24)和套管连接杆(23)之间通过螺纹连接,所述不锈钢原材限位套管(2)和套管连接杆(23)内部均设有原材限位槽(21),所述不锈钢原材限位套管(2)一侧设有不锈钢原材旋转套筒(7),所述不锈钢原材限位套管(2)的末端位于螺纹加工装置台(1)上设有套管限位孔(3),所述不锈钢原材限位套管(2)穿过套管限位孔(3)与不锈钢原材旋转套筒(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于:所述不锈钢原材旋转套筒(7)通过两个套筒固定轴承(8)固定于螺纹加工装置台(1)内,所述不锈钢原材旋转套筒(7)和套筒固定轴承(8)转动连接,所述不锈钢原材旋转套筒(7)中部位置设有旋转传动套杆(6),所述不锈钢原材旋转套筒(7)和旋转传动套杆(6)固定连接,所述旋转传动套杆(6)上设有传动齿,所述旋转传动套杆(6)上的传动齿外侧设有传动皮带(5),所述旋转传动套杆(6)通过传动皮带(5)与螺纹加工装置台(1)上方的伺服电机(4)连接,所述不锈钢原材旋转套筒(7)内部设有套管限位槽(20),所述不锈钢原材限位套管(2)末端穿过套管限位槽(20)位于不锈钢原材旋转套筒(7)内,所述不锈钢原材限位套管(2)末端和不锈钢原材旋转套筒(7)内套管限位槽(20)之间的接触面设有相互啮合的齿和槽。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于:所述螺纹加工装置台(1)另一侧设有钢材出料口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于:靠近所述钢材出料口(11)一侧的螺纹加工装置台(1)内部设有切割机(10),所述切割机(10)顶部设有白钢切割刀片(9),所述白钢切割刀片(9)下方设有不锈钢原材(12)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于:所述不锈钢原材(12)通过原材固定销轴(24)固定于套管连接杆(23)内并穿过套管连接杆(23)、不锈钢原材限位套管(2)、不锈钢原材旋转套筒(7)以及钢材出料口(11)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于:所述白钢切割刀片(9)和不锈钢原材(12)之间呈110°角。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用螺纹加工设备,其特征在于:每个所述装置台支脚(16)底部均设有防滑橡胶材质制成的橡胶垫。
CN201911061239.9A 2019-11-01 2019-11-01 一种不锈钢生产用螺纹加工设备 Active CN110681926B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911061239.9A CN110681926B (zh) 2019-11-01 2019-11-01 一种不锈钢生产用螺纹加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911061239.9A CN110681926B (zh) 2019-11-01 2019-11-01 一种不锈钢生产用螺纹加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110681926A CN110681926A (zh) 2020-01-14
CN110681926B true CN110681926B (zh) 2020-12-08

Family

ID=69115256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911061239.9A Active CN110681926B (zh) 2019-11-01 2019-11-01 一种不锈钢生产用螺纹加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110681926B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1306660A1 (ru) * 1985-12-24 1987-04-30 Предприятие П/Я Х-5737 Приспособление дл токарного станка
US6880224B2 (en) * 2003-06-25 2005-04-19 Erico International Corporation Deformed reinforcing bar splice and method
CN102463394A (zh) * 2010-11-16 2012-05-23 海安县华发有色金属材料厂 外螺纹加工机
US20130272810A1 (en) * 2012-04-11 2013-10-17 Kelley Oilfield Services, Inc. Threader power adapter
CN205414909U (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 无锡市顺天铁塔器材制造有限公司 一种铁塔塔材调直焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110681926A (zh) 2020-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107627331B (zh) 一种聚乙烯缠绕结构壁管生产加工切割装置
CN110681926B (zh) 一种不锈钢生产用螺纹加工设备
CN105904023A (zh) 一种可平移切割装置
CN102229165B (zh) 数控无卡旋剪一体机的旋剪装置
CN207040690U (zh) 面条挤出装置
CN205816939U (zh) 一种可平移切割装置
CN208841584U (zh) 一种液压裁断机的裁切刀头
CN206305543U (zh) 一种复合钢管切割装置
CN209273019U (zh) 一种棒状零件端部快速加工装置
CN108890828A (zh) 复合木制品
CN221021854U (zh) 一种多次塑化的开炼装置
CN214644034U (zh) 一种膨化挤出机旋切刀进给装置
CN220499443U (zh) 一种木材旋切装置
CN214867687U (zh) 一种大型自动切割机
CN221364202U (zh) 一种滚子轴承加工用磨削设备
CN218659353U (zh) 中药切分机切割机构
CN220680982U (zh) 一种分条机用上料装置
CN220497892U (zh) 一种卡盘式相贯线切割机
CN212920608U (zh) 一种用于纸箱模切机的去屑装置
CN114713069B (zh) 一种明胶的分离浓缩加工处理设备
CN210282775U (zh) 一种石英玻璃切割机
CN206622701U (zh) 管材切割机
CN219043553U (zh) 一种废纸箱处理装置
CN214720938U (zh) 回转体泡沫铝材料加工设备
CN219275953U (zh) 一种金刚石触媒片生产还原炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant