CN213108008U - 一种具有稳定顶出结构的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型系提供一种具有稳定顶出结构的注塑模具,包括依次设置的上垫板、上模板、下模板、安装板、下模座和下垫板,下模座内设有脱料让位腔;安装板中设有升降让位孔,上垫板的底部固定有联动杆,联动杆上固定有上限位块和下限位块,顶料板上固定有定位套,定位套的顶部固定有弹性套;下模板中固定有限位套,限位套内设有第一通道、第二通道和第三通道,第三通道的底端连接升降让位孔,联动杆位于第一通道和弹性套内,上限位块位于第二通道内,下限位块位于定位套内。本实用新型开模时先为脱料提供足够的让位空间,继续开模实现稳定的顶出脱料动作,合模时,上限位块能够有效推动复位。

Description

一种具有稳定顶出结构的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,具体公开了一种具有稳定顶出结构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术。
现有技术中,注塑模具在模腔的底部设置有顶料孔,顶料孔内设置有顶针,合模时,向注塑模具中注入熔融塑胶,带塑胶冷却成型后,上模板脱离下模板开模,外部的动力机构作用于顶料板推动顶针上升,最终将冷却成型获得的注塑产品顶出脱料,顶出动作需要配合其他动力机构完成,顶出脱料效率低、成本高。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种具有稳定顶出结构的注塑模具,开模时能够实现稳定的顶出脱料动作,且合模复位动作可靠。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种具有稳定顶出结构的注塑模具,包括依次设置的上垫板、上模板、下模板、安装板、下模座和下垫板,上模板下设有上模腔,下模板上设有下模腔,下模座内设有脱料让位腔,下模腔的底部连接有顶料孔,顶料孔内滑动连接有顶针,顶针的底部固定有顶料板,顶料板滑动连接于脱料让位腔中;
安装板中设有升降让位孔,上垫板的底部固定有贯穿上模板的联动杆,联动杆的直径为r,联动杆上固定有间隔设置的上限位块和下限位块,上限位块和下限位块的半径分别为q和Q,顶料板上固定有定位套,定位套滑动连接于升降让位孔中,定位套的顶部固定有环宽为d的弹性套;
下模板中固定有限位套,限位套内从上至下设有第一通道、第二通道和第三通道,第一通道、第二通道和第三通道的半径分别为r、R和P,r<q<Q<R<P,第三通道的底端连接升降让位孔,联动杆位于第一通道和弹性套内,上限位块位于第二通道内,下限位块位于定位套内,r<(R-d)<q,Q>(P-d)。
进一步的,上模板的底部固定有导柱,下模板的顶部设有导槽,导柱滑动连接于导槽内。
进一步的,升降让位孔与定位套之间连接有直线轴承。
进一步的,上限位块和下限位块的间距为D,开模状态下,上模板和下模板之间的距离为L,L>D,(P-d)>q。
进一步的,弹性套为硅胶套。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种具有稳定顶出结构的注塑模具,设置有稳定可靠的联动顶出结构,开模时,上模板和下模板先实现分离为注塑产品脱料提供足够的让位空间,确保注塑产品实现脱料时不会被上模板等结构的阻碍,避免注塑产品或注塑模具结构受损,在继续开模的过程中,下限位块间接驱动顶针上升,顶针对下模腔中的注塑产品实现稳定的顶出脱料动作,合模时,上限位块能够有效推动弹性套下降,确保顶针的复位动作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的俯视的结构示意图。
图2为本实用新型开模起始时沿图中A-A’的剖面结构示意图。
图3为本实用新型开模脱料时沿图中A-A’的剖面结构示意图。
图4为本实用新型合模起始时沿图中A-A’的剖面结构示意图。
图5为本实用新型合模注塑时沿图中A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为:上垫板10、上模板11、上模腔111、导柱12、下垫板20、下模座21、脱料让位腔211、安装板22、升降让位孔221、直线轴承222、下模板23、下模腔231、顶料孔232、顶针24、顶料板25、导槽26、联动杆30、上限位块31、下限位块32、定位套40、弹性套41、限位套50、第一通道51、第二通道52、第三通道53。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图5。
本实用新型实施例公开一种具有稳定顶出结构的注塑模具,包括从上至下依次设置的上垫板10、上模板11、下模板23、安装板22、下模座21和下垫板20,上模板11下设有上模腔111,下模板23上设有与上模腔111匹配的下模腔231,下模座21内设有脱料让位腔211,下模腔231的底部连接有顶料孔232,顶料孔232同时贯穿下模板23和安装板22与脱料让位腔211连接,顶料孔232内滑动连接有顶针24,顶针24的底部固定有顶料板25,顶料板25滑动连接于脱料让位腔211中;
安装板22中设有贯穿上下的升降让位孔221,上垫板10的底部固定有贯穿上模板11的联动杆30,联动杆30的直径为r,联动杆30上固定有间隔设置的上限位块31和下限位块32,上限位块31和下限位块32均为扁平的圆柱体结构,下限位块32位于联动杆30的底端,上限位块31和下限位块32的半径分别为q和Q,顶料板25上固定有定位套40,定位套40为中空的圆柱状结构,定位套40滑动连接于升降让位孔221中,定位套40的顶部固定有环宽为d的弹性套41,弹性套41为圆环形的套状结构;
下模板23中固定有限位套50,限位套50内从上至下设有第一通道51、第二通道52和第三通道53,第一通道51、第二通道52和第三通道53均为圆形通道,且它们各自的半径分别为r、R和P,r<q<Q<R<P,定位套40的壁厚与Q的和等于R,确保下限位块32能够推动收缩后的弹性套41在第二通道52内滑动,整体结构稳定可靠,第三通道53的底端连接升降让位孔221,联动杆30位于第一通道51和弹性套41内,上限位块31位于第二通道52内,下限位块32位于定位套40内,联动杆30、上限位块31和弹性套41之间满足以下关系:r<(R-d)<q,Q>(P-d),确保弹性套41位插入第二通道52实现收缩后联动杆30能够自由通过弹性套41,而上限位块31则无法穿过弹性套41活动,确保合模时上限位块31能够推动弹性套41沿第二通道52下降,弹性套41到达第三通道53后失去限位,松开时下限位块32仍无法穿过弹性套41活动,确保开模后下限位块32能够推动弹性套41上升并插入第二通道52中。
本实用新型在开模起始时,如图2所示,联动杆30跟随上垫板10和上模板11上升一定距离后,上模板11和下模板23之间形成有供注塑产品实现顶出动作的让位空间,此时下限位块32接触弹性套41,联动杆30继续跟随上垫板10和上模板11上升,下限位块32将弹性套41推入第二通道52中,使弹性套41在第二通道52内收缩,同时定位套40和顶料板25跟随弹性套41上升,实现开模脱料,如图3所示,顶针24同步上升将下模腔231中的注塑产品顶出,顶出动作稳定可靠且无阻碍;合模起始时,如图4所示,联动杆30跟随上垫板10和上模板11下降,联动杆30在弹性套41内滑动一定距离后,上限位块31接触弹性套41并推动其沿第二通道52下降,定位套40、顶料板25和顶针24跟随下降复位,为注塑工作准备。
在本实施例中,上模板11的底部固定有导柱12,下模板23的顶部设有导槽26,导柱12滑动连接于导槽26内,通过能够有效提高开模合模动作的稳定性。
在本实施例中,升降让位孔221与定位套40之间连接有直线轴承222,直线轴承222的内环与定位套40固定连接,直线轴承222的外环与升降让位孔221固定连接,能够有效提高定位套40升降动作的稳定性。
在本实施例中,上限位块31和下限位块32的间距为D,开模状态下,即开模结束后,上模板11和下模板23之间的距离为L,L>D,(P-d)>q,确保合模时上限位块31先推动弹性套41下降,确保顶针24先复位,弹性套41达到第三通道53不受限制松开后,上限位块31能够穿过弹性套41下降,上模板11继续靠近下模板23实现合模,合模注塑时的结构如图5所示。当模具中设置有倒钩等结构时,能够有效避免倒钩等结构与顶针24之间发生冲突而损坏注塑模具的结构。
在本实施例中,弹性套41为硅胶套,硅胶具有良好的弹性,且使用寿命长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种具有稳定顶出结构的注塑模具,包括依次设置的上垫板(10)、上模板(11)、下模板(23)、安装板(22)、下模座(21)和下垫板(20),所述上模板(11)下设有上模腔(111),所述下模板(23)上设有下模腔(231),所述下模座(21)内设有脱料让位腔(211),所述下模腔(231)的底部连接有顶料孔(232),所述顶料孔(232)内滑动连接有顶针(24),所述顶针(24)的底部固定有顶料板(25),所述顶料板(25)滑动连接于所述脱料让位腔(211)中,其特征在于:
所述安装板(22)中设有升降让位孔(221),所述上垫板(10)的底部固定有贯穿所述上模板(11)的联动杆(30),所述联动杆(30)的直径为r,所述联动杆(30)上固定有间隔设置的上限位块(31)和下限位块(32),所述上限位块(31)和所述下限位块(32)的半径分别为q和Q,所述顶料板(25)上固定有定位套(40),所述定位套(40)滑动连接于所述升降让位孔(221)中,所述定位套(40)的顶部固定有环宽为d的弹性套(41);
所述下模板(23)中固定有限位套(50),所述限位套(50)内从上至下设有第一通道(51)、第二通道(52)和第三通道(53),所述第一通道(51)、所述第二通道(52)和所述第三通道(53)的半径分别为r、R和P,r<q<Q<R<P,所述第三通道(53)的底端连接所述升降让位孔(221),所述联动杆(30)位于所述第一通道(51)和所述弹性套(41)内,所述上限位块(31)位于所述第二通道(52)内,所述下限位块(32)位于所述定位套(40)内,r<(R-d)<q,Q>(P-d)。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定顶出结构的注塑模具,其特征在于:所述上模板(11)的底部固定有导柱(12),所述下模板(23)的顶部设有导槽(26),所述导柱(12)滑动连接于所述导槽(26)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定顶出结构的注塑模具,其特征在于:所述升降让位孔(221)与所述定位套(40)之间连接有直线轴承(222)。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定顶出结构的注塑模具,其特征在于:所述上限位块(31)和所述下限位块(32)的间距为D,开模状态下,所述上模板(11)和所述下模板(23)之间的距离为L,L>D,(P-d)>q。
5.根据权利要求1所述的一种具有稳定顶出结构的注塑模具,其特征在于:所述弹性套(41)为硅胶套。
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